Bu günlerde, otomobil kalıpları, kalıp yüzey kalitesi ve kesme hızı açısından giderek daha yüksek gereksinimlere sahiptir. En iyi frezeleme durumu, üç boyutlu eğrilere sahip bir düzlemi işlemek için beş eksenli CNC sistemi kullanıldığında elde edilebilir. Takım ekseninin ayar açısı, farklı geometrik şekilleri işlemek için takım tezgahının işleme alanındaki herhangi bir konumda değiştirilebilir.
5-eksen CNC işleme yöntemi ve takım tezgahı. 1960'lı yılların başlarında, yabancı havacılık endüstrisi, sürekli pürüzsüz ve karmaşık serbest biçimli yüzeylere sahip bazı büyük iş parçalarını işlemek için bunu kullanmaya başlamıştı., ancak daha fazla endüstride yaygın olarak kullanılmamıştır. Sadece geçmişte 10 yıllarda hızlı bir gelişme yaşandı. Bunun temel nedeni beş eksenli işlemede birçok zorluğun bulunmasıdır., örneğin:
Takım ve kalıp imalatında karmaşık konturlar ortaya çıkıyor, ve seri üretilen ürünlerdir. CNC takım tezgahlarının ortaya çıkmasından önce, Otomotiv endüstrisinde kullanılan dövme kalıpları ve kalıpları çoğunlukla elle üretilmekteydi.. 1970'lerden sonra, CNC takım tezgahları takım ve kalıp imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.. Karmaşık profillerin temel konturları genellikle frezeleme yoluyla işlenir, ve çevredeki CNC takım tezgahları başlangıçta üç eksenli bağlantıya ayarlanmıştır.
Yüksek performanslı 5 eksenli CNC frezeleme işleme merkezi, CNC sistemi uzay koordinat sistemi dönüşüne ve eğimli takım telafi fonksiyonuna sahiptir, eğimli yüzey işleme ve yüksek işleme doğruluğu gerektiren bazı parçaların işlenmesine olanak sağlar. Eğik bir düzlemde işleme yaparken, koordinat sistemi uzayda değiştiği için bir işleme programını derlemek zordur.
İşleme merkezi tezgahında birden fazla takım kullanılması, karmaşık bir çubuk iş parçasının beş veya altı tarafının tamamını işleyebilir. Aktarım verimliliği, ek tahrik araçlarına sahip torna tezgahlarından önemli ölçüde daha yüksektir. 5-Çubuk stoğunun eksenli frezelenmesi, çok küçük iş parçaları partilerinin işlenmesinde de ekonomiktir.
5-axis machining turbocharger impeller
The high-precision turbocharger impeller is the most stringent key component. Through advanced 5-axis machining, hundreds of turbocharger impellers can be manufactured every day. Using solid aluminum milling, compared with the old-fashioned cast supercharger, not only has the price advantage but also higher tolerance accuracy.
Pervane, hareketli kanatlarla donatılmış bir tekerlek diskini ifade eder. Pervaneler için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında dökme demir bulunur, bronz, paslanmaz çelik, manganez bronz, Monel, INCONEL, ve PPS plastik gibi metalik olmayan malzemeler, fenolik reçine ve benzeri. .
Pervane için işleme gereksinimleri:
Sıradan CNC freze makinelerinde ayrıca bir CNC işletim sistemi bulunur (FANUC gibi, Siemens, Çin Huazhong veya Guangshu, vesaire.), üç besleme ekseni ve bir döner iş milinin yanı sıra. İşleme modu geometrileri tamamen aynıdır, ve temelde aynı işleme yetenekleri elde edilebilir.
CNC işleme imalat endüstrisinin önemli bir dayanağı haline geldi. Bu tür işleme giderek daha fazla üründe kullanılıyor (Örneğin, CNC tornalama ve CNC frezeleme, oymak, kesme ve delme). Her ne kadar pek çok tamirci bu işleme şekline alışık olsa da, herkes bunun arkasındaki mantığı bilmiyor. Diğer işleme biçimleriyle karşılaştırıldığında, CNC işlemeyi kullanmanın başlıca avantajları şunlardır::
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
