İşleme bileşenlerinin tornalanmasında (alüminyum, paslanmaz çelik, bakır, titanyum, alaşım), özellikle bitirmek için, bir araç nasıl seçilir? CNC ustalarının deneyimlerinin özeti:
1. Birinci, aletin giriş açısını belirleyin
Göz açıp kapayıncaya kadar, On yılı aşkın süredir CNC torna tezgahları işletiyorum, ve CNC torna tezgahlarında bazı işleme becerileri ve deneyimi biriktirdim. Farklı malzemelerin tornalanması dahil (paslanmaz çelik, alüminyum, bakır karbon çeliği, titanyum, semente karbür, vesaire.). İşlenmiş parçaların sık sık değiştirilmesi ve sınırlı fabrika koşulları nedeniyle, on yıldır kendimizi programlıyoruz, araçları kendimiz ayarlama, parçaları kendimiz işleyerek hata ayıklama ve bitirme. Özetle, Operasyon becerileri aşağıdaki noktalara ayrılmıştır.
CNC torna tezgahının işleme teknolojisi sıradan torna tezgahınınkine benzer. Fakat, çünkü CNC torna tezgahı tek seferlik bir sıkma işlemidir, Tüm tornalama işlemlerini tamamlamak için sürekli ve otomatik işleme. Öyleyse, aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:
1. Makul kesme miktarı seçimi
CNC torna tezgahında dört çeşit standart diş açılabilir: metrik, inç, modüler diş ve çap kontrollü diş. Ne tür iplik döndüğü önemli değil, Torna mili ile takım arasında sıkı bir hareket ilişkisi korunmalıdır: Yani, iş mili her döndüğünde (yani, iş parçası bir kez döner), alet bir ilerleme mesafesi kadar eşit şekilde hareket etmelidir. Sıradan ipliklerin aşağıdaki analizi, sıradan ipliklerin daha iyi işlenmesi için sıradan ipliklerin anlaşılmasını güçlendirecektir..
Ilk yıllarda, yüksek hızda tornalama sırasında kesme kuvveti testi gerçekleştirildi. Şekilde gösterildiği gibi 1, dönerken 45 çelik (normalleştirme, HB187), dönüş hızı 100 m/dak'dan 270 m/dak'ya çıkarıldığında, ana dönüş kuvveti yaklaşık olarak azalır 7%. Şekilde gösterildiği gibi 2, Dökme alüminyum alaşımı ZL10'u döndürürken (HB45), dönüş hızı 100 m/dak'dan 720 m/dak'ya çıkarıldığında, ana dönüş kuvveti yaklaşık olarak azalır 50%.
döner parçaların işlenmesi
Tornalama merkezinin geliştirilmesinde dönen parçaların önemli bir kısmı yer almaktadır. (Birisi bunun yaklaşık olarak açıklandığını tahmin ediyor 1/2). Döndürmenin yanı sıra, frezeleme gibi işlemler, sondaj, ve dokunmak da gereklidir. Ek olarak, dönen gövdenin her işleminin işlem süresi nispeten kısadır. Öyleyse, Bir takım tezgâhında tek bir kenetleme altında dönen gövde üzerinde çok işlemli bileşik işlemenin gerçekleştirilmesi acildir, ve son olarak 1970'lerde bir bileşik tornalama merkezi geliştirildi.
Bu makale sertleştirilmiş çeliğin tornalanması için proses ayarlarını analiz etmektedir, yüksek sıcaklık alaşımı, titanyum alaşımı, soğutulmuş dökme demir, ve termal sprey malzeme parçaları. Ve kesilmesi zor olan bu malzemelerin özellikleri, kesme miktarları, dönüş sıvıları, ve tornalama aletleri.
Bu makale çok spesifik malzemeler için çeşitli CNC tornalama teknolojilerini tanıtmaktadır: ürünler yumuşak kauçuğun tornalanmasını içerir, taşlama çarklarının dönmesi, semente karbürün tornalanması, seramiklerin tornalanması, kompozit malzemelerin tornalanması. Farklı malzemeler için, farklı takım malzemeleri seçin, takım geometrik parametreleri, kesme miktarı, ve kesme sıvısı.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
