Spiral paslanmaz çelik nozul
09 Mayıs
cnc torna teknolojisi, Paslanmaz çelik parçalar

Nozul Tasarımı ve İşleme Tedarikçisi

Meme nedir? Memenin CNC İşleme teknolojisi
Nozül, çeşitli farklı püskürtme koşulları altında çalışacak şekilde tasarlanmıştır, kullanımda en iyi püskürtme performansını elde etmek için ihtiyaçlarınıza uygun nozulu seçin. Nozülün özellikleri esas olarak nozülün püskürtme tipine yansır, yani, sıvının nozul ağzından çıktığında oluşturduğu şekil ve çalışma performansı. Nozulun adı, fana bölünmüş püskürtme şekline dayanmaktadır., koni, sıvı sütun akışı (yani jet), hava atomizasyonu, ve düz nozul. Aralarında, koni nozulu iki kategoriye ayrılmıştır: içi boş koni ve katı koni; Nozul, birçok püskürtme türünde çok önemli bir bileşendir, yağ püskürtme, kumlama ve diğer ekipmanlar, ve önemli bir rol oynuyor.

okumaya devam et

Paslanmaz çelik parçalar
09 Mayıs
Paslanmaz çelik parçalar

Özel Paslanmaz Çelik Parça İmalatı

Paslanmaz çelik parçalar nasıl işlenir? CNC İşleme Teknolojisi ve Paslanmaz Çelik Parçaların Uygulaması
Paslanmaz çelik, mukavemetin, ısıya ve korozyona karşı direncin önemli olduğu yerlerde yaygın olarak kullanılabilen çok yönlü bir işleme malzemesidir.. Fakat, Paslanmaz çelik alaşımlarını olağanüstü yapısal malzemeler haline getiren aynı özellikler aynı zamanda bunların işlenmesinde kullanılan işlemleri de karmaşık hale getirir.. Kesici takım özelliklerinin dikkatli bir kombinasyonu, geometriler ve kesme parametrelerinin uygulanması, paslanmaz çelik işleme operasyonlarının verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.

okumaya devam et

Paslanmaz Demir Parçaların Tornalanması
09 Mayıs
Paslanmaz çelik parçalar

Paslanmaz Demir Parçaların Otomatik Tornada Tornalanması

Kaba olmasına rağmen, paslanmaz demir malzemelerin genel amaçlı takım tezgahlarında yarı ince talaş ve ince talaş işlemesi çok zor değildir. Fakat, yüksek kesme kuvveti sorunları nasıl çözülür, Yüksek sıcaklık, ciddi takım aşınması ve düşük dayanıklılık, Yüksek verimli özel otomatik torna tezgahında paslanmaz çelik kesiminde düşük yüzey kalitesi ve düşük verimlilik. Tek bir tornalama işleminde çizimin gerekliliklerini karşılamak zordur. Fabrikamızda martenzitik paslanmaz çelik malzemelerin CNC ile işlenmesi sürecinde: alet malzemelerinin seçiminden, takım geometrisi ve yapısının seçimi; Kesim miktarı seçimi; boş malzemenin besleme durumu; Yağlayıcıların ve soğutucuların seçimi konusunda tekrarlanan testler yapılmıştır., ve bazı başarılı deneyimler elde edildi. Örnek olarak 3Cr13 paslanmaz demiri alın.

okumaya devam et

CNC torna delme işlemi
09 Mayıs
cnc torna teknolojisi

CNC torna işleme operasyon becerileri

Göz açıp kapayıncaya kadar, On yılı aşkın süredir CNC torna tezgahları işletiyorum, ve CNC torna tezgahlarında bazı işleme becerileri ve deneyimi biriktirdim. Farklı malzemelerin tornalanması dahil (paslanmaz çelik, alüminyum, bakır karbon çeliği, titanyum, semente karbür, vesaire.). İşlenmiş parçaların sık sık değiştirilmesi ve sınırlı fabrika koşulları nedeniyle, on yıldır kendimizi programlıyoruz, araçları kendimiz ayarlama, parçaları kendimiz işleyerek hata ayıklama ve bitirme. Özetle, Operasyon becerileri aşağıdaki noktalara ayrılmıştır.

okumaya devam et

Genel parça dişlerinin sayısal kontrollü tornalama yöntemi
09 Mayıs
cnc torna teknolojisi

CNC Tornada Parça Dişinin Tornalanmasının Programlanması

CNC torna tezgahında dört çeşit standart diş açılabilir: metrik, inç, modüler diş ve çap kontrollü diş. Ne tür iplik döndüğü önemli değil, Torna mili ile takım arasında sıkı bir hareket ilişkisi korunmalıdır: Yani, iş mili her döndüğünde (yani, iş parçası bir kez döner), alet bir ilerleme mesafesi kadar eşit şekilde hareket etmelidir. Sıradan ipliklerin aşağıdaki analizi, sıradan ipliklerin daha iyi işlenmesi için sıradan ipliklerin anlaşılmasını güçlendirecektir..

okumaya devam et

Titanyum parçaların tornalama teknolojisi
09 Mayıs
cnc torna teknolojisi

Yüksek hızlı tornalama için kesme kuvveti

Ilk yıllarda, yüksek hızda tornalama sırasında kesme kuvveti testi gerçekleştirildi. Şekilde gösterildiği gibi 1, dönerken 45 çelik (normalleştirme, HB187), dönüş hızı 100 m/dak'dan 270 m/dak'ya çıkarıldığında, ana dönüş kuvveti yaklaşık olarak azalır 7%. Şekilde gösterildiği gibi 2, Dökme alüminyum alaşımı ZL10'u döndürürken (HB45), dönüş hızı 100 m/dak'dan 720 m/dak'ya çıkarıldığında, ana dönüş kuvveti yaklaşık olarak azalır 50%.

okumaya devam et