இது நெறிமுறையற்றது “உண்மையான CNC இயந்திர கருவி இல்லாமல் துல்லியம் பற்றி பேசுங்கள்”. என்று சொன்னால் “ஐந்து அச்சு CNC இயந்திரக் கருவியின் துல்லியம் நிச்சயமாக மூன்று அச்சு CNC இயந்திரக் கருவியை விட அதிகமாக இருக்கும்.”, பின்னர் அது முற்றிலும் காகிதத்தில் உள்ளது. சாதாரண ஐந்து-அச்சு இயந்திரக் கருவிகளைக் காட்டிலும் உயர்நிலை மூன்று-அச்சு இயந்திரக் கருவிகள் அதிக எந்திரத் துல்லியக் குறியீட்டைக் கொண்டிருப்பது முற்றிலும் சாத்தியம்..
3-அச்சு இயந்திரக் கருவி மூன்று நேரியல் அச்சுகளைக் கொண்டுள்ளது, எக்ஸ், ஒய், மற்றும் Z, மற்றும் அதன் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. 3-அச்சு எந்திர மையத்தின் செயலாக்கத்தின் போது, கருவி அச்சின் திசை மாறாது, இயக்க முறையும் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் நிரலாக்கமானது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது.
பரப்பின் மீது, 5-அச்சு இயந்திரக் கருவி மூன்று-அச்சு இயந்திரக் கருவியை விட இரண்டு கூடுதல் சுழற்சி அச்சுகளைக் கொண்டுள்ளது. அது, X இன் மூன்று நேரியல் அச்சுகளுக்கு கூடுதலாக, ஒய், மற்றும் Z, 5-அச்சு இயந்திரக் கருவியில் A இன் இரண்டையும் உள்ளடக்கியது, பி, மற்றும் X இன் மூன்று நேரியல் அச்சுகளைச் சுற்றி C சுழற்சி அச்சுகள், ஒய், மற்றும் Z முறையே. முக்கியமாக பின்வரும் சேர்க்கைகள் அடங்கும்:
தி “5-அச்சு சாய்ந்த தலை” படத்தில் குறிப்பிடப்பட்டிருப்பது மூன்று நேரியல் அச்சுகளுக்கு செங்குத்தாக இல்லாத ஒரு சுழலும் அச்சு உள்ளது என்று அர்த்தம், ஒப்பீட்டளவில் அரிதானது. அதன் இயக்க உறவு மிகவும் சிக்கலானது, ஆனால் அதன் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் கச்சிதமானது, மற்றும் அதன் மாறும் மற்றும் நிலையான விறைப்பு சிறப்பாக உள்ளது.
மூன்று அச்சு மற்றும் ஐந்து அச்சுக்கு இடையிலான வேறுபாடு முக்கியமாக செயலாக்கத் திறனில் பிரதிபலிக்கிறது. ஐந்து அச்சு இயந்திர கருவி மூன்று அச்சு இயந்திர கருவியின் வேலையைச் செய்ய முடியும், ஆனால் மூன்று அச்சு இயந்திரம் ஐந்து அச்சு இயந்திர கருவியின் வேலையை முடிக்க முடியாது. இரண்டு சுழலும் அச்சுகளின் இருப்பு ஐந்து-அச்சு இயந்திர கருவிக்கு வலுவான செயலாக்க திறன்களை அளிக்கிறது என்பதை இது காட்டுகிறது..
ஐந்து அச்சின் நன்மைகள் முக்கியமாக பின்வரும் புள்ளிகளில் பிரதிபலிக்கின்றன:
1. கிளாம்பிங் எண்ணிக்கையை குறைக்கவும். ஐந்து அச்சு இயந்திர கருவியின் இரண்டு சுழலும் தண்டுகள் இருப்பதால், கருவி எந்த திசையிலிருந்தும் பணிப்பகுதியை அணுகலாம், மற்றும் ஒரு கிளாம்பிங் பெருகிவரும் மேற்பரப்பைத் தவிர அனைத்து மேற்பரப்புகளின் செயலாக்கத்தை உணர முடியும். “கிளாம்பிங் நேரங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும்” உயர்-திறன் மற்றும் உயர்-துல்லியமான எந்திரத்தைத் தொடர இரண்டு இலக்குகளாக விவரிக்கலாம். ஒருபுறம், கிளாம்பிங் நேரங்களின் எண்ணிக்கையை குறைப்பது நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், தொழிலாளர்களின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது, மற்றும் செயலாக்க திறனை மேம்படுத்தவும்;
மறுபுறம், இறுக்கமடைவதால் ஏற்படக்கூடிய பிழைகளைக் குறைத்து, செயலாக்கத் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய முடியும்.
2. கருவியின் சிறந்த வெட்டு நிலையை பராமரிக்கவும். ஐந்து அச்சு இயந்திரக் கருவியைப் பயன்படுத்துவதால், கருவி எந்த திசையிலிருந்தும் பணிப்பகுதியை அணுகலாம், அதனால் கருவியானது பணிப்பகுதியை மிகவும் பொருத்தமான கோணத்தில் வெட்ட முடியும். இது செயலாக்க திறன் மற்றும் செயலாக்க தரத்தையும் மேம்படுத்தலாம்.
3. கருவிகளுக்கு இடையில் குறுக்கீடுகளை திறம்பட தவிர்க்கவும். ஐந்து அச்சு இயந்திர கருவியின் இரண்டு சுழலும் அச்சுகள் இருப்பதால், கருவி எந்த திசையிலிருந்தும் பணிப்பகுதியை அணுகலாம், செயலாக்க பாதையை நெகிழ்வானதாகவும் மாற்றக்கூடியதாகவும் ஆக்குகிறது. செயலாக்க செயல்பாட்டில் குறுக்கீடு சிக்கலை திறம்பட தவிர்க்கலாம்.
4. வளர்ச்சி சுழற்சியை சுருக்கவும். தரம் மற்றும் செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்ட பிறகு இயற்கையாக அடையப்படும் விளைவு இதுவாகும்.