மினியேச்சர் துல்லியமான கடிகாரங்களைத் திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல், மொபைல் போன் பாகங்கள்
16 மே
cnc திருப்பு தொழில்நுட்பம், அரைக்கும் தொழில்நுட்பம், துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள்

மைக்ரோ-டர்னிங் மற்றும் அரைக்கும் பாகங்களின் வளர்ச்சி

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சிவில் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற துறைகள் பல்வேறு வகையான சிஎன்சி எந்திரத்திற்கான தயாரிப்புகளின் சிறியமயமாக்கலுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, சிறிய சாதனங்களின் செயல்பாடு, கட்டமைப்பின் சிக்கலானது, நம்பகத்தன்மை தேவைகளும் அதிகரித்து வருகின்றன. எனவே, பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமான மைக்ரோ-மெஷினிங் தொழில்நுட்பங்களை ஆராய்ச்சி செய்து மேம்படுத்துவது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது., முப்பரிமாண வடிவியல் வடிவங்கள் மற்றும் பல்வகைப்பட்ட பொருட்களை செயலாக்கும் திறன் கொண்டது, மைக்ரோமீட்டர்கள் முதல் மில்லிமீட்டர்கள் வரையிலான அம்ச அளவுகள். தற்போது, MEMS தொழில்நுட்பத்தின் வரம்புகளை கடக்க மைக்ரோ-கட்டிங் ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது.

தொடர்ந்து படி

மைக்ரோ சிஎன்சி எந்திர பாகங்கள் தொழில்நுட்பம்
16 மே
cnc திருப்பு தொழில்நுட்பம், அரைக்கும் தொழில்நுட்பம்

மைக்ரோ பாகங்களை டர்னிங் மற்றும் அரைக்கும் சூப்பர் ஃபினிஷிங்

மைக்ரோ சிஎன்சி எந்திரத் தொழில்நுட்பம் உலோகப் பகுதிகளின் மேற்பரப்பை சூப்பர்-ஃபினிஷ் செய்ய முழு தானியங்கி முறையைப் பின்பற்றுகிறது. ஒரு வகையான இயந்திர வேதியியல் நடவடிக்கை மூலம், உலோக பாகங்களின் மேற்பரப்பில் 1-40μm பொருள் அகற்றப்படுகிறது, மற்றும் செயலாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு தரமானது ISO தரநிலையின் N1 அளவை விட அல்லது சிறப்பாக உள்ளது. மைக்ரோ சிஎன்சி எந்திரத் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் பாலிஷிங் மற்றும் அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் பிரைட்னிங் ஆகிய இரண்டு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது..

தொடர்ந்து படி

டைட்டானியம் மருத்துவ கூறுகளை எந்திரம் செய்தல்
10 மே
எந்திர டைட்டானியம் தொழில்நுட்பம்

டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகளுக்கு சிஎன்சி எந்திரம் ஏன் கடினமாக உள்ளது?

உலோகக் கட்டமைப்புப் பொருட்களில் டைட்டானியம் அலாய் கூறுகளின் குறிப்பிட்ட வலிமை மிக அதிகமாக உள்ளது. அதன் வலிமை எஃகுக்கு சமம், ...

தொடர்ந்து படி

விண்வெளி டைட்டானியம் பாகங்களை தட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதல்
10 மே
எந்திர டைட்டானியம் தொழில்நுட்பம்

டைட்டானியம் பாகங்களின் இயந்திர தொழில்நுட்பம்

1. டைட்டானியம் பாகங்களை திருப்புதல்
டைட்டானியம் அலாய் தயாரிப்புகளைத் திருப்புவது சிறந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை எளிதாகப் பெறலாம், மற்றும் வேலை கடினப்படுத்துதல் தீவிரமானது அல்ல, ஆனால் வெட்டு வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது மற்றும் கருவி விரைவாக அணிகிறது. இந்த பண்புகளின் பார்வையில், பின்வரும் நடவடிக்கைகள் முக்கியமாக கருவிகள் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் அடிப்படையில் எடுக்கப்படுகின்றன:

தொடர்ந்து படி

மெல்லிய சுவர் கொண்ட அலுமினிய அலாய் பாகங்களை அரைப்பதற்கான வெட்டிகளின் தேர்வு
10 மே
எந்திர டைட்டானியம் தொழில்நுட்பம், அரைக்கும் தொழில்நுட்பம்

மெல்லிய பாகங்களை அரைப்பதற்கான பல சரியான தேர்வுகள்

மெல்லிய பாகங்கள் நன்றாக எந்திரத்தில், கரடுமுரடான எந்திரத்திலிருந்து வித்தியாசம் என்னவென்றால், இறுக்கும் சக்தியின் செல்வாக்கு, வெட்டும் கருவி மற்றும் செயல்முறை...

தொடர்ந்து படி

டைட்டானியம் அலாய் பாகங்களை CNC அதிவேக துருவல்
10 மே
எந்திர டைட்டானியம் தொழில்நுட்பம், அரைக்கும் தொழில்நுட்பம்

டைட்டானியம் அலாய் பாகங்களின் அதிவேக CNC எந்திரம்

அரைப்பதில், டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகளின் ஒரு முக்கிய பண்பு மிகவும் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகும். டைட்டானியம் அலாய் பொருட்களின் அதிக வலிமை மற்றும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக, மிக அதிக வெட்டு வெப்பம் (கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் 1200°C வரை) செயலாக்கத்தின் போது உருவாக்கப்படுகிறது. வெப்பமானது சில்லுகளுடன் வெளியேற்றப்படுவதில்லை அல்லது பணிப்பகுதியால் உறிஞ்சப்படுவதில்லை, ஆனால் CNC வெட்டு விளிம்பில் குவிந்துள்ளது. இத்தகைய அதிக வெப்பம் கருவியின் ஆயுளை வெகுவாகக் குறைக்கும்.

தொடர்ந்து படி

டைட்டானியம் அலாய் வெளிப்புற கவர்
10 மே
எந்திர டைட்டானியம் தொழில்நுட்பம்

டைட்டானியம் பாகங்களை அதிவேகமாக அரைப்பதற்கான எடுத்துக்காட்டுகள்

டைட்டானியம் அலாய் அதிக வலிமை கொண்டது, உயர் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் weldability. ஏனெனில் இது மிகவும் கடினமானது...

தொடர்ந்து படி

இயந்திர டைட்டானியம் பாகங்களின் வெட்டு பண்புகள்
10 மே
எந்திர டைட்டானியம் தொழில்நுட்பம்

டைட்டானியம் அலாய் இயந்திர பண்புகள்

டைட்டானியம் அலாய் கடினத்தன்மை HB350 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் மிகவும் கடினம்.. டைட்டானியத்தின் கடினத்தன்மை HB300 ஐ விட குறைவாக இருக்கும்போது, ஒட்டும் நிகழ்வு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, மேலும் cnc வெட்டுவதும் கடினம். ஆனால் டைட்டானியம் அலாய் கடினத்தன்மை என்பது வெட்டுவதற்கு கடினமான ஒரு அம்சம் மட்டுமே.

தொடர்ந்து படி

டைட்டானியம் அலாய் உள்வைப்பு பாகங்கள்
10 மே
எந்திர டைட்டானியம் தொழில்நுட்பம்

டைட்டானியத்தின் CNC எந்திரத்திற்கான கருவிப் பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் CNC எந்திரம் இரண்டு அம்சங்களில் இருந்து தொடங்க வேண்டும்: வெட்டு வெப்பநிலையைக் குறைத்தல் மற்றும் ஒட்டுதலைக் குறைத்தல். அதிக வெப்ப கடினத்தன்மை கொண்ட கருவிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அதிக வளைக்கும் வலிமை, நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன், மற்றும் டைட்டானியம் கலவைகளுடன் மோசமான தொடர்பு. YG சிமென்ட் கார்பைடு மிகவும் பொருத்தமானது. அதிவேக எஃகு மோசமான வெப்ப எதிர்ப்பின் காரணமாக, சிமென்ட் கார்பைடால் செய்யப்பட்ட கருவிகளை முடிந்தவரை பயன்படுத்த வேண்டும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் கார்பைடு கருவி பொருட்கள் YG8 அடங்கும், YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T மற்றும் YD15.

தொடர்ந்து படி

துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களை CNC திருப்புதல்
10 மே
எந்திர டைட்டானியம் தொழில்நுட்பம்

CNC எந்திர டைட்டானியத்திற்கான கருவி அளவுருக்களை அமைக்கவும்

டைட்டானியம் அலாய் பாகங்களின் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த, டைட்டானியம் கருவிகளைத் திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவற்றின் வடிவியல் அளவுருக்களை அமைக்கவும். தயாரிப்புகள் விரைவாகவும் சரியான நேரத்திலும் வழங்கப்படுகின்றன.
(1) கருவியின் ரேக் கோணம் γ0: டைட்டானியம் அலாய் சில்லுகளுக்கும் ரேக் முகத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு நீளம் குறைவாக உள்ளது. ரேக் கோணம் சிறியதாக இருக்கும்போது, சிப்பின் தொடர்பு பகுதியை அதிகரிக்கலாம், அதனால் வெட்டும் வெப்பம் மற்றும் வெட்டு விசை வெட்டு விளிம்பிற்கு அருகில் அதிகமாக குவிக்கப்படுவதில்லை. வெப்பச் சிதறல் நிலைகளை மேம்படுத்தவும், மற்றும் வெட்டு விளிம்பை வலுப்படுத்தவும் மற்றும் சிப்பிங் சாத்தியத்தை குறைக்கவும் முடியும். டைட்டானியத்தை திருப்புவதற்கு பொதுவாக γ0=5°～15° ஆகும்.

தொடர்ந்து படி