3 அச்சு, 5 அச்சு CNC அரைக்கும் துல்லியமான எந்திரம்

CNC அரைப்பது என்பது துல்லியமான பாகங்களுக்கான உயர் தொழில்நுட்ப செயலாக்க முறையாகும், சதுர மற்றும் வட்ட வடிவங்களுடன் இணைந்து சிக்கலான கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளாக செயலாக்க முடியும்.

CNC அரைக்கும் இயந்திரம் சுழலும் உடல்களின் சிக்கலான வடிவங்களை செயலாக்க முடியும். அரைப்பதில், வெற்று முதலில் சரி செய்யப்பட்டது, அதிவேக சுழலும் அரைக்கும் கட்டர், தேவையான வடிவம் மற்றும் அம்சங்களை அரைக்க, காலியாக உள்ள இடத்தை நகர்த்த பயன்படுகிறது.. பாரம்பரிய துருவல் பெரும்பாலும் விளிம்புகள் மற்றும் பள்ளங்கள் போன்ற எளிய வடிவ அம்சங்களை அரைக்கப் பயன்படுகிறது. CNC அரைக்கும் இயந்திரம் சிக்கலான வடிவங்களையும் அம்சங்களையும் செயலாக்க முடியும். அரைக்கும் மற்றும் போரிங் எந்திர மையம் மூன்று-அச்சு அல்லது பல-அச்சு அரைக்கும் மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான போரிங் செயலாக்கத்தை செய்ய முடியும்.: அச்சுகள், ஆய்வு கருவிகள், அச்சுகள், மெல்லிய சுவர் சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகள், செயற்கை செயற்கை உறுப்புகள், தூண்டுதல் கத்திகள், முதலியன. CNC அரைக்கும் பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களின் நன்மைகள் மற்றும் முக்கிய செயல்பாடுகள் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

பல்வேறு வகையான பொருட்களை செயலாக்க முடியும், போன்றவை 316, 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு, அலாய் எஃகு, அலாய் அலுமினியம், துத்தநாக கலவை, டைட்டானியம் கலவை, செம்பு, இரும்பு, அக்ரிலிக், டெஃப்ளான், POM கம்பிகள் மற்றும் பிற உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள்.

திருப்புவதற்கும் அரைப்பதற்கும் உள்ள வேறுபாடு

திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் ஒரு பொதுவான உலோக குளிர் வேலை முறையாகும். The difference from turning is that in milling, the tool rotates at a high speed under the drive of the spindle, while the workpiece is relatively stationary.
திருப்புவதற்கும் அரைப்பதற்கும் உள்ள வேறுபாடு:
Turning is used to machine rotating parts. The parts are clamped on the main shaft of the machine tool through the three gripping chucks and rotate at high speed. Then use a turning tool to move the tool according to the generatrix of the revolving body to cut out the shape of the product. The lathe can also process the inner hole, நூல், biting, முதலியன. The latter two are low-speed processing.

Milling process

(1) Milling the curve contour on the workpiece, straight line, arc, thread or spiral curve, especially the non-circular curve and list curve given by mathematical expression.
(2) Milling the spatial curve or surface of the given mathematical model.
(3) Although the milling shape is simple, the product has a wide range of sizes and positions where internal inspection is difficult.
(4) The milling machine can process cavities, box parts, முதலியன. that are difficult to observe, control and detect when processed by ordinary machine tools.
(5) Holes or planes with strict size requirements.
(6) All simple surfaces or shapes can be processed by milling in one clamping.
(7) General processing that can effectively improve productivity and reduce labor intensity by using CNC milling processing.
The main processing objects suitable for CNC milling include the following categories: plane contour parts, variable bevel parts, spatial curved surface contour parts, holes and threads, முதலியன.

Operation points of milling

The milling machine operator should wear tight-fitting work clothes with cuffs tied tightly; பெண் ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு தொப்பிகளை அணிய வேண்டும்; அதிவேக அரைக்கும் போது பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள்; இரும்பு வார்ப்புகளை அரைக்கும் போது முகமூடியை அணியுங்கள்; சுழலும் கருவிக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் உங்கள் கைகள் சிக்குவதைத் தடுக்க செயல்பாட்டின் போது கையுறைகளை அணிவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது..

2. அறுவை சிகிச்சைக்கு முன், அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பாகங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பாதுகாப்பானவை மற்றும் நம்பகமானவை என்பதை சரிபார்க்கவும்;
உபகரணங்களின் மின் பாகங்கள் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

3. பணியிடங்களை ஏற்றும் மற்றும் இறக்கும் போது, பணிப்பெட்டி பாதுகாப்பான நிலைக்குத் திரும்ப வேண்டும். பணிப்பகுதியை இறுக்க ஒரு குறடு பயன்படுத்தும் போது, விசையின் திசையானது துருவல் கட்டரைத் தவிர்க்க வேண்டும், அது நழுவும்போது கருவி அல்லது சாதனத்தில் குறடு தாக்குவதைத் தடுக்கிறது.

4. அரைக்கும் கட்டரை அசெம்பிள் செய்து பிரித்தெடுக்கும் போது, அதை திணிக்க ஒரு சிறப்பு பேட் பயன்படுத்தவும். Do not hold the milling cutter directly with your hands.

5. When milling irregular workpieces and using vise, dividing head and special fixture to hold the workpiece. The center of gravity of irregular workpieces, vices, indexing heads, special fixtures, முதலியன. should be placed in the middle of the workbench as much as possible to avoid uneven force and deformation of the workbench.

6. During fast or automatic feed milling, do not move the worktable to the two extremes to avoid squeezing the screw rod.

7. When the milling machine is running, it is not allowed to adjust, measure the workpiece and change the lubrication method to prevent the hand from touching the tool and hurting the fingers.

8. Before the rotation of the milling cutter is completely stopped, it is not allowed to brake by hand.

9. Do not remove the chips by hand or blow with your mouth during milling to prevent the chips from damaging the skin and eyes.

10. During motorized rapid feed, the handle wheel clutch should be opened to prevent the hand wheel from rotating quickly and hurting people.

11. When the workbench is reversing, the reversing handle must be stopped at the middle position first, and then reversing. Direct reversal is not allowed.

12. When milling keyway shafts or milling thin workpieces, prevent the surface of the indexing head or worktable from being milled.

13. When milling a plane, a cutter head with more than four milling cutter heads must be used, and an appropriate cutting amount must be selected to prevent the machine tool from vibration during milling.

14. After work, stop the workbench at the middle position, and drop the lifting platform to the lowest position.

15. For CNC vertical milling machines, pre-select items such as work procedures, spindle speed, tool feed, tool motion trajectory, and continuous offsides according to technological requirements before work. Put the electric knob in the "adjustment" position for trial run. After confirming that there is no problem, put the electric knob in the automatic or semi-automatic position to work.