தயாரிப்பு வகைகள்
தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்
10 CNC இயந்திர முன்மாதிரிகளுக்கான பொருட்கள்
3D பிரிண்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, CNC முன்மாதிரியின் மிகப்பெரிய நன்மை பொருட்களின் செழுமையும் நடைமுறைத்தன்மையும் ஆகும். முன்மாதிரியின் முக்கிய நோக்கம் தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் சாத்தியத்தை சரிபார்க்க வேண்டும், எனவே முன்மாதிரியின் பொருட்களும் மிகவும் குறிப்பிட்டவை. ஒவ்வொரு நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகளும் வேறுபட்டவை, மற்றும் செய்ய வேண்டிய முன்மாதிரி மாதிரிகளும் வேறுபட்டவை. எனவே, உற்பத்தி பொருட்கள் வேறுபட்டிருக்கலாம், ஆனால் முக்கிய செயலாக்கப் பொருட்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
வகை: விரைவான முன்மாதிரி
குறிச்சொற்கள்: CNC எந்திரம், விரைவான முன்மாதிரி
3D பிரிண்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, CNC முன்மாதிரியின் மிகப்பெரிய நன்மை பொருட்களின் செழுமையும் நடைமுறைத்தன்மையும் ஆகும். முன்மாதிரியின் முக்கிய நோக்கம் தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் சாத்தியத்தை சரிபார்க்க வேண்டும், எனவே முன்மாதிரியின் பொருட்களும் மிகவும் குறிப்பிட்டவை. ஒவ்வொரு நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகளும் வேறுபட்டவை, மற்றும் செய்ய வேண்டிய முன்மாதிரி மாதிரிகளும் வேறுபட்டவை. எனவே, உற்பத்தி பொருட்கள் வேறுபட்டிருக்கலாம், ஆனால் முக்கிய செயலாக்கப் பொருட்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
2. பிசி: Material with good strength, toughness and transparency, suitable for the production of Lens and fine structure parts. கூடுதலாக, glass fiber is added to improve the steel and heat resistance of the board, which can be used to make parts that need to maintain high rigidity in a high temperature environment. PC also has UL94-V0 fire rating;
3. PMMA: Namely acrylic, or plexiglass. It is a good transparent part, the material with the best transparency can be made with surface treatment such as dyeing, மின்முலாம் பூசுதல், spraying, and screen printing. The welding strength is acceptable, but fragility is its weak point, and it is not suitable for use in vulnerable places such as hooks;
4. பிபி: Translucent material, good impact resistance, excellent flexibility, can be applied to products with strict impact resistance conditions. போன்ற: automotive supplies, half-folding packaging boxes, முதலியன.
5. PA66+GF30: PA66+GF30 is not a model, it is a general code for PA66 plastic materials with 30% glass fiber. High strength, special thermal stability, hydrolysis resistance, suitable for auto parts, mechanical parts, முதலியன. It is used as a shield for mechanical parts that require high rigidity and dimensional stability. Red phosphorus flame retardant has long-term stability and excellent mechanical processing performance;
6. POM: It is called polymethine raw material in Chinese, also known as polyoxymethine raw material. It is often called Saigang in the prototype industry. The regular molecular structure and crystallinity make its physical and mechanical properties very excellent, and it is called metal plastic. In the prototype model, it is suitable for high-strength workpieces, such as gears, தண்டுகள், brackets, முதலியன;
7. டெஃப்ளான்: The chemical name is polytetrafluoroethylene (PTFE for short), which is generally called "non-stick coating" or "easy to clean material". This material is resistant to acids, alkalis, and various organic solvents, and is almost insoluble in all solvents. அதே நேரத்தில், PTFE has the characteristics of high temperature resistance, and its friction coefficient is very low, so it can be used for lubrication and become an ideal coating for easy cleaning of the inner layer of water pipes;
8. Aluminum alloy: Aluminum alloy is the most widely used non-ferrous metal structural material in prototype models, and has been widely used in aviation, விண்வெளி, automotive, மருத்துவ, and ship prototype models. தற்போது, aluminum alloy is the most used alloy in prototypes. The advantages are easy processing and forming, good rigidity, and rich anode coloring;
9. Magnesium alloy: light weight and good strength, it is a favorite material for consumer 3C. The disadvantage is that magnesium is a flammable metal, and environmental control is very important during machining. The manufacturing process of magnesium alloy model is highly dangerous, and there are many machining processes after die-casting during production, which is a high-cost application material;
10. Brass: Brass is an alloy composed of copper and zinc. Brass composed of copper and zinc is called ordinary brass. If it is a variety of alloys composed of two or more elements, it is called special brass. Brass has strong wear resistance. Brass is often used in prototype models to replace materials that are difficult to engrave and mill, such as stainless steel. After polishing and electroplating, the surface effect and feel are very close to stainless steel.
எங்களை தொடர்பு கொள்ள
உங்கள் மின்னஞ்சலுக்காக காத்திருக்கிறது, நாங்கள் உங்களுக்குள் பதிலளிப்போம் 12 உங்களுக்கு தேவையான மதிப்புமிக்க தகவல்களுடன் மணிநேரம்.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்
CNC இயந்திர பாகங்களுக்கான சரியான கருவியைத் தேர்வு செய்யவும்
பெரிய பகுதிகளை முடிக்கும்போது, குறைந்தபட்சம் ஒரு பாஸ் முடிந்ததா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், வெட்டும் நடுவில் கருவியை மாற்றுவதைத் தவிர்க்கவும், கருவியின் ஆயுள் பகுதியின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். சாதாரண இயந்திர கருவி செயலாக்க முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, CNC எந்திரம் வெட்டும் கருவிகளில் அதிக தேவைகளை முன்வைக்கிறது. இதற்கு நல்ல எஃகு மற்றும் உயர் துல்லியம் மட்டும் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் நிலையான பரிமாணங்களும் தேவை, உயர் ஆயுள், மற்றும் செயல்திறனை உடைப்பதற்கும் வெளியேற்றுவதற்கும் எளிதான நிறுவல் மற்றும் சரிசெய்தல், CNC இயந்திர கருவிகளின் உயர் திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில்.
தனிப்பயன் செப்பு துல்லியமான திருப்பு பாகங்கள்
அனைத்து வகையான செப்பு பாகங்களையும் திருப்புவதில் எங்கள் நிறுவனம் சிறந்தது, அனைத்து வகையான வால்வு பாகங்கள், மின் வெண்கல பாகங்கள், பித்தளை கொட்டைகள், மொபைல் போன் ஆண்டெனாக்கள், வெளிப்புற முணுமுணுப்பு (நேராக தானியம் / twill / நிகர தானியம்) மற்றும் பல. இடதுபுறத்தில் உள்ள படம் ஒரு மாறிய செப்பு மையத்தைக் காட்டுகிறது. வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொருள் C3604 வேகமாக வெட்டும் எஃகு பித்தளை ஆகும், மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செப்பு திருப்பு பாகங்கள் வால்வு தண்டு மற்றும் வால்வு மையமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சர்வதேச அளவில் புகழ்பெற்ற பிராண்டுகளின் வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தானியங்கி திருப்புதல் மற்றும் உருவாக்கம், தலை அரைக்கும் விளிம்பு மற்றும் கம்பி அரைக்கும் விளிம்பிற்குப் பிறகு, கோணம் உள்ளது 60 டிகிரி. துளையிட்ட தலை. வெளிப்புற விட்டம் 12.7 மிமீ, மற்றும் மொத்த நீளம் 70 மிமீ. இந்த செப்பு துல்லியமான பகுதியின் செயலாக்கத்தில் உருவாக்கும் திருப்பு கருவி பல முறை பயன்படுத்தப்பட்டது. R கோணத்தின் துல்லியம் மற்றும் உள் பள்ளத்தின் சேம்ஃபரிங் ஆகியவற்றைத் தீர்ப்பதற்காக, CNC எந்திரம் ஆரம்பத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. பின்னர், செலவுகளை மிச்சப்படுத்துவதற்காக, தானியங்கி லேத் செயலாக்கம் பயன்படுத்தப்பட்டது.
டை-காஸ்ட் அலுமினியம், செம்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள்
டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு டை காஸ்டிங் பகுதியாகும்: வார்ப்பு அச்சு நிறுவப்பட்ட அழுத்த வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துதல், தாமிரம் போன்ற உலோகம், துத்தநாகம், அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலுமினிய கலவை ஒரு திரவ நிலைக்கு சூடேற்றப்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் வார்ப்பு அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.. வார்ப்பு தாமிரம், துத்தநாகம், அலுமினியம் அல்லது அலுமினியம் கலவை பகுதிகள் வடிவம் மற்றும் அளவு அச்சு மூலம் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, இத்தகைய பாகங்கள் பெரும்பாலும் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன. டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் வெவ்வேறு இடங்களில் வித்தியாசமாக அழைக்கப்படுகின்றன: டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் போன்றவை, இறக்கும் அலுமினியம், இறக்கும் துத்தநாக பாகங்கள், இறக்கும் செப்பு பாகங்கள், அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் பாகங்கள், முதலியன.
அலுமினிய டை காஸ்டிங்கின் தர பகுப்பாய்வு
அலுமினிய டை காஸ்டிங்கின் குறைபாடு பகுப்பாய்வு:
அலுமினியம் இறக்கும் வார்ப்புகளின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கசடு சேர்த்தல்.
அலுமினியம் இறக்கும் வார்ப்புகளின் குறைபாடு பண்புகள்: ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட கசடு பெரும்பாலும் வார்ப்பின் மேல் மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது, காற்று அனுப்பப்படாத வார்ப்பு அச்சின் மூலைகளில். எலும்பு முறிவுகள் பெரும்பாலும் வெள்ளை அல்லது மஞ்சள் நிறத்தில் இருக்கும், மற்றும் எக்ஸ்ரே அல்லது இயந்திர செயலாக்கம் மூலம் கண்டறியப்படுகின்றன. இது அல்கலைன் சலவையிலும் காணலாம், ஊறுகாய் அல்லது அனோடைசிங்
வெற்றிட-அச்சு வார்ப்பு முன்மாதிரி உற்பத்தியாளர்
Silicone vacuum casting prototype manufacturer
Replicated products adopt materials: உள்நாட்டு PU, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட PU, வெளிப்படையான PU, மென்மையான PU, சாய்காங், ஏபிஎஸ், பிபி, பிசி உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஏபிஎஸ், முதலியன.
சிலிகான் அச்சுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: உள்நாட்டு சிலிக்கா ஜெல், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட சிலிக்கா ஜெல், வெளிப்படையான சிலிக்கா ஜெல், மற்றும் சிறப்பு சிலிக்கா ஜெல்.