இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்களை வெட்டும்போது சிக்கல்கள்

வெட்டுதல் தோராயமாக திருப்பமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அரைத்தல், மற்றும் மைய-பல் அடிப்படையிலான வெட்டு (பயிற்சிகள் மற்றும் இறுதி ஆலைகளின் இறுதி முகம் வெட்டுதல், முதலியன). இந்த வெட்டு செயல்முறைகளின் வெட்டு வெப்பம் வெட்டு விளிம்பில் வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. திருப்புதல் ஒரு தொடர்ச்சியான வெட்டு, நுனியில் வெட்டும் சக்தி கணிசமாக மாறாது, மற்றும் வெட்டும் வெப்பம் வெட்டு விளிம்பில் தொடர்ந்து செயல்படுகிறது; அரைத்தல் என்பது ஒரு வகையான இடைப்பட்ட வெட்டு, மற்றும் அரைக்கும் விசை இடையிடையே கத்தி முனையில் செயல்படுகிறது, மற்றும் அரைக்கும் போது அதிர்வு ஏற்படும். வெட்டு விளிம்பில் வெப்ப விளைவு என்பது வெட்டும் போது சூடாக்குவதும், வெட்டாமல் இருக்கும் போது மாறி மாறி குளிர்விப்பதும் ஆகும்., மற்றும் பெறப்பட்ட வெப்பத்தின் மொத்த அளவு திருப்பத்தின் போது குறைவாக உள்ளது.

The cutting heat during milling is a kind of intermittent heating phenomenon, and the cutter teeth are cooled when they are not cutting, which will help to extend the life of the tool. The Japanese Institute of Physics and Chemistry conducted a comparative test on the tool life of turning and milling. The tool used for milling is a ball end mill, and the turning tool is a general turning tool. The two are in the same machining material and cutting conditions (due to different cutting methods, the cutting depth, ஊட்ட விகிதம், cutting speed, முதலியன. can only be roughly the same) and the same environmental conditions for cutting comparison tests. The results show that milling is more beneficial to prolong tool life.

When cutting with tools such as drills and ball end mills with a center edge (அது, the cutting speed = 0m/min), the tool life near the center edge is often reduced, but it is still better than turning.

Choose different tools when CNC machining difficult-to-machine materials

When cutting difficult-to-machine materials, the cutting edge is greatly affected by heat, which often reduces tool life. If the cutting method is milling, the tool life will be relatively longer. எனினும், difficult-to-machine materials cannot be milled from beginning to end. There will always be times when turning or drilling is needed. எனவே, corresponding technical measures should be taken for different cutting methods to improve processing efficiency

When cutting difficult-to-machine materials, the optimization of the tool shape can give full play to the performance of the tool material. Choosing the tool geometry such as the rake angle, the relief angle, மற்றும் இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்களின் குணாதிசயங்களுடன் இணங்கக்கூடிய நுழைவு கோணம் மற்றும் வெட்டு விளிம்பின் சரியான சிகிச்சை ஆகியவை வெட்டு துல்லியத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் கருவி ஆயுட்காலம் நீட்டிப்பு ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.. எனவே, கருவியின் வடிவத்தை இலகுவாக எடுத்துக்கொள்ளக்கூடாது. எனினும், அதிவேக அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் பிரபலப்படுத்தல் மற்றும் பயன்பாட்டுடன், சமீபத்தில், கட்டர் பற்களின் சுமையை குறைக்க சிறிய ஆழமான வெட்டு படிப்படியாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மற்றும் அப்-கட் அரைக்கும் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டு, தீவன விகிதம் அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது. எனவே, கட்டிங் எட்ஜ் வடிவத்தின் வடிவமைப்பு யோசனையும் மாறிவிட்டது.

கடினமான-இயந்திர பொருட்களை துளையிடும் போது, துரப்பண முனையின் கோணத்தை அதிகரிப்பது மற்றும் குறுக்கு வடிவ அரைப்பது முறுக்கு மற்றும் வெப்பத்தை குறைப்பதற்கு ஒரு சிறந்த வழியாகும். குறைந்தபட்ச வரம்பிற்குள் வெட்டு மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்புக்கு இடையேயான தொடர்பு பகுதியை இது கட்டுப்படுத்த முடியும், இது கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், வெட்டும் நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். துரப்பணம் துளையிடும் போது, வெட்டும் வெப்பம் வெட்டு விளிம்பிற்கு அருகில் எளிதில் சிக்கிக் கொள்கிறது, மற்றும் சிப் அகற்றுதல் மிகவும் கடினம். When cutting difficult-to-machine materials, இந்த பிரச்சனைகள் மிகவும் முக்கியமானவை, மற்றும் போதுமான கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

சிப் அகற்றலை எளிதாக்கும் வகையில், வழக்கமாக துரப்பணத்தின் வெட்டு விளிம்பின் பின்புறத்தில் குளிரூட்டும் தெளிப்பு கடையின் உள்ளது, இது போதுமான நீரில் கரையக்கூடிய குளிரூட்டி அல்லது மூடுபனி குளிரூட்டியை வழங்க முடியும். சிப் அகற்றலை இன்னும் மென்மையாக்குங்கள், வெட்டு விளிம்பின் குளிரூட்டும் விளைவுக்கும் இந்த முறை சிறந்தது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நல்ல மசகு பண்புகள் கொண்ட சில பூச்சு பொருட்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த பொருட்கள் துரப்பணம் பிட்டின் மேற்பரப்பில் பூசப்பட்ட பிறகு, செயலாக்கத்தின் போது உலர் துளையிடல் பயன்படுத்தப்படலாம் 3 அவற்றுடன் 5D ஆழமற்ற துளைகளுக்கு.

துளை முடித்தல் சலிப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் சமீபகாலமாக இது பாரம்பரிய தொடர்ச்சியான வெட்டும் முறையிலிருந்து படிப்படியாக மாறிவிட்டது. சிப் அகற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் இந்த முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். எனவே, இடைவிடாமல் வெட்டுவதற்கான சலிப்பான கருவி வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு, இது உடனடியாக CNC வாகன பாகங்களை வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. திரிக்கப்பட்ட துளை செயலாக்கத்தின் அடிப்படையில், சுழல் வெட்டு இடைக்கணிப்பும் தற்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் நூல் வெட்டுவதற்கான எண்ட் மில்கள் அதிக எண்ணிக்கையில் சந்தையில் வைக்கப்பட்டுள்ளன.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, அசல் தொடர்ச்சியான வெட்டிலிருந்து இடைவிடாத வெட்டுக்கு இந்த மாற்றம் CNC வெட்டுதல் பற்றிய ஆழமான புரிதலுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது., இது ஒரு படிப்படியான செயல். எந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு இந்த வெட்டு முறை பயன்படுத்தப்படும் போது, வெட்டலின் மென்மையை பராமரிக்க முடியும், மற்றும் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிப்பது நன்மை பயக்கும்.