துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைப்பதற்கு அதிவேக எஃகு அரைக்கும் கட்டரின் வெட்டு அளவு மற்றும் அரைக்கும் கட்டரின் தேர்வு ஆகியவற்றை அமைக்கவும்
முதலில், குளிரூட்டியானது சில்லுகளை மிக விரைவாக குளிர்வித்து பிளேடுடன் ஒன்றிணைக்கும், இதன் விளைவாக கருவி ஆயுள் குறைகிறது;
மிக அதிகமான தீவன விகிதம் பொருள் திரட்சியை ஏற்படுத்தும், மிகக் குறைந்த ஊட்ட விகிதம் கருவிக்கும் பணிப்பொருளுக்கும் இடையே உராய்வை ஏற்படுத்தும், மேலும் அதிக வெப்பத்தையும் ஏற்படுத்தும்.
உண்மையாக, கத்தியின் விளிம்பைத் தவிர்ப்பதற்காக, CNC எந்திர துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டு வெப்பம் அவசியம். துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைக்கும் வெட்டிகளுக்கு, சில்லுகள் வெளிர் பழுப்பு நிறமாக இருக்க, பொருத்தமான அரைக்கும் வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
If the chips turn dark brown, it indicates that the cutting speed has reached the maximum limit. It is necessary to pay attention to the cutting speed when selecting the milling cutter when CNC machining stainless steel.
![அதிவேக அரைக்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களின் அளவுருக்கள்](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image001-100.jpg)
அதிவேக அரைக்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களின் அளவுருக்கள்
Cutting tools should be rigid, advanced, and have the highest possible overload capacity. It is best to mill stainless steel below 75% of the machine’s load calibration capacity.
Both the workpiece and the tool should be clamped firmly, and the extension of the tool should be as short as possible. Additional supports can be used if necessary. Whether it is a high-speed steel tool or a cemented carbide tool, it should be sharp at all times. It’s best to sharpen regularly, and don’t sharpen it when you have to.
Should use good performance lubricating fluid, such as chlorinated petroleum grease. This lubricant is particularly effective for powerful cutting where the feed rate is relatively slow.
For high-speed finishing cutting, it is recommended to use kerosene to dilute this lubricant. This mixed cutting fluid can keep the workpiece and tool at a lower temperature. Special attention should be paid to the cutting of Cr-Ni austenitic stainless steel. When cutting this stainless steel, you should be as careful as possible. It is possible to perform forced cutting to avoid pauses, so as not to cause work hardening and material slippage.
துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைக்கும் பண்புகள்: The adhesion and melting of stainless steel are strong, மற்றும் சில்லுகள் துருவல் கட்டரின் பற்கள் கடைபிடிக்க எளிதானது, which deteriorates the cutting conditions; வரை அரைக்கும் போது, கட்டர் பற்கள் முதலில் கடினமான மேற்பரப்பில் சறுக்குகின்றன, இது வேலை கடினமாக்கும் போக்கை அதிகரிக்கிறது; அரைக்கும் போது, தாக்கம் மற்றும் அதிர்வு பெரியது, இது அரைக்கும் கட்டரின் கட்டர் பற்களை சிப் மற்றும் அணிய எளிதாக்குகிறது.
![Milling tool for milling stainless steel parts](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image002-80-327x300.jpg)
Milling tool for milling stainless steel parts
துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைப்பதற்கு, except for end mills and some end mills, which can use cemented carbide as the material of the milling cutter teeth, the other types of milling cutters all use high-speed steel. In particular, tungsten-molybdenum series and high-vanadium high-speed steel have good effects, and the tool durability can be increased by 1 செய்ய 2 times compared with W18Cr4V. துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைக்கும் வெட்டிகளை உருவாக்குவதற்கு பொருத்தமான சிமென்ட் கார்பைடு தரங்கள் YG8 ஆகும், YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, முதலியன.
துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைக்கும் போது, the cutting edge must be sharp and able to withstand impact, மற்றும் சிப் பாக்கெட் பெரியதாக இருக்க வேண்டும். பெரிய ஹெலிக்ஸ் கோண அரைக்கும் வெட்டிகள் (உருளை அரைக்கும் வெட்டிகள், இறுதியில் அரைக்கும் வெட்டிகள்) உபயோகிக்கலாம், ஹெலிக்ஸ் கோணம் b 20°லிருந்து 45° ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது (n=5°), மற்றும் கருவியின் ஆயுளை விட அதிகமாக அதிகரிக்கலாம் 2 முறை. , Because at this time the working rake angle g0e of the milling cutter increases from 11° to over 27°, அரைத்தல் விறுவிறுப்பாக உள்ளது. ஆனால் b இன் மதிப்பு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, குறிப்பாக b≤35° கொண்ட இறுதி ஆலைகளுக்கு, அதனால் பற்கள் வலுவிழக்காது.
Use wave-edge end mills to process stainless steel pipes or thin-walled parts. The cutting is brisk, the vibration is small, the chips are fragile, மற்றும் பணிப்பகுதி சிதைக்கப்படவில்லை. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு எண்ட் மில்ஸ் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் இன்டெக்ஸபிள் எண்ட் மில்களுடன் கூடிய அதிவேக துருவல் நல்ல பலனை அடைய முடியும்..
Milling 1Cr18Ni9Ti with a silver-white chip (SWC) end mill, அதன் வடிவியல் அளவுருக்கள் gf=5° ஆகும், gp=15°, = 15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01= -30°, bg=0.4mm, மறு=6மிமீ. When Vc=50~90 m/min, Vf=630~750mm/min, and a’pb can reach 20=2~6mm, the milling power is reduced by 44% and the efficiency is greatly improved. முக்கிய வெட்டு விளிம்பில் எதிர்மறை சேம்பர் அரைப்பது கொள்கை, மற்றும் அரைக்கும் போது செயற்கையாக ஒரு கட்டப்பட்ட விளிம்பை உருவாக்குகிறது, அதனால் வெட்டுவதற்கான வெட்டு விளிம்பை மாற்ற முடியும், and the rake angle of the built-up edge is ~~302. நுழையும் கோணத்தின் விளைவு காரணமாக, கட்டப்பட்ட விளிம்பு ஒரு ரேக் முகத்தில் உருவாக்கப்படும் வெட்டு விளிம்பிற்கு இணையான உந்துதலுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, வெளியே பாயும் இரண்டாம் நிலை சிப் ஆகிறது, இதன் மூலம் வெட்டு வெப்பத்தை எடுத்து, வெட்டு வெப்பநிலையை குறைக்கிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைக்கும் போது, டவுன் மிலிங் முடிந்தவரை பயன்படுத்த வேண்டும். சமச்சீரற்ற கீழே அரைக்கும் முறையானது உலோகத்திலிருந்து வெட்டு விளிம்பு சீராக வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்யும், and the contact area of the chip bonding blade is small. Under the action of high-speed centrifugal force, the chips are easily thrown away, so that when the cutter teeth re-cut into the workpiece, the chips impact the rake face and cause the phenomenon of blade spalling and chipping.
The spray cooling method has the most significant effect, அரைக்கும் கட்டரின் ஆயுளை இரண்டு மடங்குக்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கக்கூடியது; ஜெனரல் என்றால் 10% குழம்பு குளிர்விக்கப் பயன்படுகிறது, வெட்டு திரவ ஓட்ட விகிதம் போதுமான குளிர்ச்சி அடைய உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். கார்பைடு துருவல் கட்டர் துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைக்கும் போது, take Vc=70~150 m/min and Vf=37.5~150 mm/min. அதே நேரத்தில், appropriate adjustments should be made according to the alloy grades and workpiece materials.
share to:
அரைக்கும் கட்டர் வகை | Milling cutter diameter D (மிமீ) |
Rotating speed n (ஆர்பிஎம்) |
Feed rate f (மிமீ/நிமிடம்) |
கருத்துக்கள் |
எண்ட் மில் | 3-4 5-6 8-10 12-14 16-18 20-25 32-36 40-50 |
1180-750 750-475 600-375 375-235 300-235 235-190 190-150 150-118 |
கையேடு கையேடு கையேடு 30-37.5 37.5-47.5 47.5-60 47.5-60 47.5-75 |
1) When the milling width and cutting depth are small, the feed amount is larger; Otherwise, take the small value 2) For milling cutters with three-sided edges, please refer to the same diameter disc milling cutter to select the cutting speed and feed 3) When the milling cutter is 2Cr13, the cutting amount can be adjusted according to the actual hardness of the material 4) When milling and cutting concentrated nitric acid resistant stainless steel, both n and f should be appropriately lowered. |
Disc milling cutter | 75 110 150 200 |
235-150 150-75 90-60 75-37.5 |
23.5 or manual 23.5 or manual 23.5 or manual 23.5 or manual |
– |