டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் CNC எந்திரம் இரண்டு அம்சங்களில் இருந்து தொடங்க வேண்டும்: வெட்டு வெப்பநிலையைக் குறைத்தல் மற்றும் ஒட்டுதலைக் குறைத்தல். அதிக வெப்ப கடினத்தன்மை கொண்ட கருவிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அதிக வளைக்கும் வலிமை, நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன், மற்றும் டைட்டானியம் கலவைகளுடன் மோசமான தொடர்பு. YG சிமென்ட் கார்பைடு மிகவும் பொருத்தமானது. அதிவேக எஃகு மோசமான வெப்ப எதிர்ப்பின் காரணமாக, சிமென்ட் கார்பைடால் செய்யப்பட்ட கருவிகளை முடிந்தவரை பயன்படுத்த வேண்டும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் கார்பைடு கருவி பொருட்கள் YG8 அடங்கும், YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T மற்றும் YD15.
Coated blades and YT-type cemented carbide will have a violent affinity with titanium alloys, aggravating the bonding wear of the tool, and are not suitable for cutting titanium alloys; For complex and multi-edged tools, you can choose high-vanadium high-speed steel (such as W12Cr4V4Mo), high-cobalt high-speed steel (such as W2Mo9Cr4VCo8) or aluminum high-speed steel (such as W6Mo5Cr4V2Al, M10Mo4Cr4V3Al) and other tool materials. It is suitable for making drills, reamers, end mills, broaches, taps and other tools for cutting titanium alloys.
Using diamond and cubic boron nitride as tools for cutting titanium alloys can achieve significant results. If natural diamond tools are used under the condition of emulsion cooling, the cutting speed can reach 200 m/min; If cutting fluid is not used, the allowable cutting speed is only 100m/min at the same amount of wear.