5-அச்சு CNC எந்திரத்தின் சிரமங்கள்

5-அச்சு CNC எந்திர முறை மற்றும் இயந்திர கருவி. 1960 களின் முற்பகுதியில், தொடர்ச்சியான மென்மையான மற்றும் சிக்கலான இலவச வடிவ மேற்பரப்புகளுடன் சில பெரிய பணியிடங்களை செயலாக்க வெளிநாட்டு விமானப் போக்குவரத்துத் துறை அதைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது., ஆனால் அதிக தொழில்களில் இது பரவலாக பயன்படுத்தப்படவில்லை. கடந்த காலத்தில் மட்டுமே 10 பல ஆண்டுகளாக விரைவான வளர்ச்சி உள்ளது. ஐந்து அச்சு எந்திரத்தில் பல சிரமங்கள் இருப்பது முக்கிய காரணம், போன்றவை:

1. நிரலாக்கமானது சிக்கலானது மற்றும் கடினமானது.
ஏனெனில் ஐந்து-அச்சு எந்திரம் மூன்று அச்சிலிருந்து வேறுபட்டது, மூன்று நேரியல் இயக்கங்கள் கூடுதலாக, இது இரண்டு சுழலும் இயக்கங்களையும் கொண்டுள்ளது. The resulting spatial trajectory of the synthetic motion is very complex and abstract, and it is generally difficult to imagine and understand. உதாரணத்திற்கு, in order to process the required free-form surfaces in space, multiple coordinate transformations and complex spatial geometric operations are often required. அதே நேரத்தில், the coordination of the movement of each axis should be considered, to avoid interference, collision, and the interpolation movement should be timely and appropriate. To ensure the required machining accuracy and surface quality, programming is even more difficult.

5-அச்சு CNC எந்திர சிக்கலான இலவச வடிவ மேற்பரப்புகள்

2. High requirements for CNC and servo control systems.
Since 5-axis machining requires five-axis coordinated motion at the same time, this requires the CNC system to have at least five-axis linkage control function;
கூடுதலாக, செயற்கை இயக்கத்தில் சுழலும் இயக்கம் சேர்வதால், இது இடைக்கணிப்பு செயல்பாட்டின் பணிச்சுமையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்ல, ஆனால் சுழலும் இயக்கத்தின் சிறிய பிழையின் காரணமாகவும் பெருக்கப்படலாம், இது செயலாக்க துல்லியத்தை பெரிதும் பாதிக்கிறது. எனவே, CNC அமைப்பு அதிக கணக்கீட்டு வேகத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (அதாவது ஒரு தொகுதியின் குறுகிய செயலாக்க நேரம்) மற்றும் துல்லியம். இவை அனைத்தும், எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு செயலாக்கத்திற்கான RISC சிப்பின் செயலியை அதிகரிக்க வேண்டும் என்பதாகும் (அது, பல உயர்-பிட் CPU கட்டமைப்புகளின் பயன்பாடு).

கூடுதலாக, முன்னர் குறிப்பிட்டது போல், ஐந்து-அச்சு எந்திர இயந்திர கருவியின் இயந்திர கட்டமைப்பு ஒரு கருவி சுழற்சி முறை உள்ளது, ஒரு பணிப்பகுதி சுழற்சி முறை மற்றும் இரண்டின் கலப்பு, மற்றும் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இறுதியாக, அதிவேகத்தை அடைவதற்காக, உயர் துல்லியமான ஐந்து-அச்சு எந்திரம், CNC சிஸ்டத்திற்கு ஒரு லுக்-அஹெட் செயல்பாடு மற்றும் ஒரு பெரிய இடையக சேமிப்பு திறன் இருக்க வேண்டும். கணக்கீடு செய்ய, நிரல் செயல்படுத்தப்படுவதற்கு முன் இயக்கத் தரவின் செயலாக்கம் மற்றும் பல-பிரிவு இடையக சேமிப்பு. கருவி அதிக வேகத்தில் இயங்கும்போது பிழை இன்னும் சிறியதாக இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது. இந்த தேவைகள் அனைத்தும் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி CNC அமைப்பின் கட்டமைப்பின் சிக்கலான தன்மையையும் வளர்ச்சியின் சிரமத்தையும் அதிகரிக்கும்.

3. ஐந்து-அச்சு இயந்திரக் கருவிகளின் இயந்திரக் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி மூன்று-அச்சு இயந்திரக் கருவிகளைக் காட்டிலும் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் கடினமானது..
ஏனெனில் இயந்திரக் கருவி இரண்டு சுழற்சி அச்சு ஒருங்கிணைப்புகளைச் சேர்க்க வேண்டும், அது சாய்ந்து சுழலக்கூடிய ஒரு வேலை அட்டவணையை அல்லது சுழலும் மற்றும் ஊசலாடும் ஒரு சுழல் தலையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த இரண்டு கூடுதல் கூறுகளுக்கு, இது ஒரு சிறிய கட்டமைப்பைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்ல, ஆனால் போதுமான பெரிய முறுக்குவிசை மற்றும் இயக்கம் உணர்திறன் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், சாதாரண மூன்று-அச்சு செயலாக்க இயந்திர கருவிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியை விட இது மிகவும் கடினமானது.