Automatic programming of CNC machining
The automatic programming of CNC machining is also called computer-aided programming, அது, most or all of the programming is done by the computer. Such as completing the calculation of coordinate values, compiling part processing procedures, automatically outputting and printing processing procedures and preparing control media.
One hundred years ago, high-speed steel cutting tools began to be used, and the cutting speed for milling ordinary steel was only 25-30m/min. Compared with carbon tool steel and alloy tool steel, the processing at that cutting speed is “high-speed milling”. எனவே, “high-speed steel” was named.
The high-speed milling system is a complex dynamic system, which is prone to chatter vibration when machining thin parts. Flutter is a very strong relative vibration between the tool and the workpiece during the milling process. This kind of vibration will destroy the relative correct position of the tool and the workpiece, and reduce the surface processing quality and milling efficiency. For a long time, cutting chatter has been a major research topic in the machinery manufacturing industry and milling processing.
Parts finishing is an algorithm based on curved surfaces. For multi-curved models, the lifting of the milling cutter should be reduced as much as possible. This requires that the generated milling tool path be within the same angular range or require different allowances in the axial and radial directions.
அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் கட்டிங் SPDT தொழில்நுட்பத்துடன் தொடங்கியது, இது காற்று தாங்கும் சுழல்களால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, நியூமேடிக் ஸ்லைடுகள், உயர் விறைப்பு, உயர் துல்லியமான கருவிகள், கருத்து கட்டுப்பாடு, மற்றும் நானோ-நிலை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைப் பெற சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு. வைர வெட்டிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, செப்பு பிளாட் மற்றும் ஆஸ்பெரிக் ஆப்டிகல் உறுப்புகளின் செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கண்ணாடி கண்ணாடி, பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் (கேமரா பிளாஸ்டிக் லென்ஸ்கள் போன்றவை, காண்டாக்ட் லென்ஸ் லென்ஸ்கள், முதலியன), மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கலப்பு பொருட்கள்.
எந்திர மையம் பல செயல்முறைகளை செய்கிறது (திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், சலிப்பு, தட்டுவதன், முதலியன) மற்றும் தானியங்கி கருவி மாற்றம் மற்றும் அட்டவணை அட்டவணைப்படுத்தல் மூலம் பிரிஸ்மாடிக் பாகங்களில் பல முக கலவை செயலாக்கம். நீண்ட டெலிவரி நேரத்தின் குறைபாடுகளைத் தீர்க்க கலப்பு எந்திர மையம் உண்மையில் நன்மை பயக்கும் என்பதை நடைமுறை நிரூபித்துள்ளது, குறைந்த வள பயன்பாடு, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான இயந்திரங்கள் உற்பத்தி நிறுவனங்களின் செயல்பாட்டில் அதிக தயாரிப்புகள் மற்றும் மெதுவான மூலதன விற்றுமுதல். திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கம் தொழில்துறை உற்பத்தியில் மேலும் மேலும் பொதுவான பயன்பாடுகளைப் பெற்றுள்ளது.
இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்கள் மோசமான திருப்பம் மற்றும் அரைக்கும் வேலைத்திறன் கொண்ட பொருட்கள். இந்த பொருளின் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை விட அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ உள்ளது (HB> 250, σb> 1000 MPa, δ> 30%, αk> 100 MPa, கே <41.8 W / mk) one or more, are all difficult to cut materials. It can also be measured by phenomena in the cutting process (cutting force, cutting heat, tool wear and tool durability, processed surface quality and chip control, etc.).
வெட்டுதல் தோராயமாக திருப்பமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அரைத்தல், மற்றும் மைய-பல் அடிப்படையிலான வெட்டு (பயிற்சிகள் மற்றும் இறுதி ஆலைகளின் இறுதி முகம் வெட்டுதல், முதலியன). இந்த வெட்டு செயல்முறைகளின் வெட்டு வெப்பம் வெட்டு விளிம்பில் வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. திருப்புதல் ஒரு தொடர்ச்சியான வெட்டு, நுனியில் வெட்டும் சக்தி கணிசமாக மாறாது, மற்றும் வெட்டும் வெப்பம் வெட்டு விளிம்பில் தொடர்ந்து செயல்படுகிறது; அரைத்தல் என்பது ஒரு வகையான இடைப்பட்ட வெட்டு, மற்றும் அரைக்கும் விசை இடையிடையே கத்தி முனையில் செயல்படுகிறது, மற்றும் அரைக்கும் போது அதிர்வு ஏற்படும். வெட்டு விளிம்பில் வெப்ப விளைவு என்பது வெட்டும் போது சூடாக்குவதும், வெட்டாமல் இருக்கும் போது மாறி மாறி குளிர்விப்பதும் ஆகும்., மற்றும் பெறப்பட்ட வெப்பத்தின் மொத்த அளவு திருப்பத்தின் போது குறைவாக உள்ளது.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
