CNC Milling is a process where a milling tool cuts away the material in a rotary motion. It allows manufacturers to shape raw materials into specific forms, creating components with desired dimensions and geometries. Milling machines can also achieve extremely tight tolerances and high precision.

மின்னணு செப்பு பாகங்கள்

செப்பு பாகங்களை திருப்புவதற்கான பண்புகள்

செப்பு அலாய் எந்திரம் (திருப்புதல், அரைத்தல்) சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. நல்ல டக்டிலிட்டி, உயர் வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன், எனவே இது கேபிள்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும், இணைப்பிகள், மற்றும் மின் மற்றும் மின்னணு கூறுகள். இது ஒரு கட்டுமானப் பொருளாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் பல வகையான உலோகக் கலவைகளால் ஆனது. இவற்றில் முக்கியமானவை: பெரிலியம் செம்பு, பாஸ்பர் வெண்கலம், வெண்கலம் மற்றும் பித்தளை. கூடுதலாக, தாமிரம் ஒரு நீடித்த உலோகமாகும், இது அதன் இயந்திர திருப்பம் மற்றும் அரைக்கும் செயல்திறனை சமரசம் செய்யாமல் பல முறை மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம்..

தொடர்ந்து படி

EDM இயந்திரத்தின் செப்பு மின்முனை

செப்பு மின்முனையின் CNC எந்திரம்

EDM எந்திரத்தின் போது, செப்பு மின்முனை மற்றும் பணிப்பகுதி முறையே துடிப்பு மின்சார விநியோகத்தின் இரண்டு துருவங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. தாமிர மின்முனை மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படும் துடிப்பு மின்னழுத்தம் தீப்பொறி வெளியேற்றத்தை உருவாக்குகிறது. வெளியேற்றத்தின் உடனடி வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் 10,000 டிகிரி செல்சியஸ், மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை ஓரளவு ஆவியாகவோ அல்லது உருகவோ செய்கிறது.

தொடர்ந்து படி

அரைக்கும் கருவிகளின் வடிவியல் அளவுருக்கள்

அலுமினிய கூறுகளை சிதைப்பது எப்படி செய்வது என்று CNC எந்திரம்?

அலுமினிய கூறுகளின் சிதைவுக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன, பொருளுடன் தொடர்புடையவை, செயலாக்க கருவி, பகுதியின் வடிவம், மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்கள். முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்கள் உள்ளன: வெற்றிடத்தின் உள் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் சிதைவு, வெட்டு விசை மற்றும் வெட்டு வெப்பத்தால் ஏற்படும் சிதைவு, மற்றும் கிளாம்பிங் விசையால் ஏற்படும் சிதைவு.

தொடர்ந்து படி

மெல்லிய சுவர் கொண்ட அலுமினியப் பணியிடங்களை அரைத்தல்

CNC எந்திரத்தில் அலுமினிய குழியின் சிதைவு

CNC இயந்திரத்தின் போது அலுமினிய பாகங்கள் மற்றும் அலுமினிய குழி பகுதிகள் சிதைக்கப்படுகின்றன. முந்தைய பிரிவில் உள்ள காரணங்களுக்கு கூடுதலாக, உண்மையான செயல்பாட்டில், செயல்பாட்டு முறையும் மிகவும் முக்கியமானது.

தொடர்ந்து படி

இம்பெல்லர் பிளேட்டின் பிரிவு A-A

சிஎன்சி எந்திர உந்துவிசை தொழில்நுட்பம் மற்றும் கிளாம்பிங் திட்டம்

பொருள் படி, தூண்டுதலின் கட்டமைப்பு பண்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள், CNC எந்திரத் திட்டம் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது, எந்திர செயல்முறை உட்பட, தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட்டுள்ளன. தூண்டுதலின் ஒரு முனையில் தேவையான செயல்முறை சாதன முதலாளிகளைச் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மற்றும் இம்பெல்லர் செயலாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒரு சிறப்பு பொருத்துதல் அச்சு வடிவமைத்து உருவாக்கவும்.

தொடர்ந்து படி

3டி பொசிஷனிங் ஃபிக்சரின் திட மாதிரி

வழக்கமான துல்லியமான உலோக பாகங்களுக்கான CNC எந்திர திட்டம்

முப்பரிமாண வடிவமைப்பு மென்பொருளின் வளர்ச்சி குறைந்த விலைக்கான நிபந்தனைகளை வழங்குகிறது, குறுகிய காலம், மற்றும் பொருத்துதல் சாதனங்களின் வடிவமைப்பு. மேலும் இது CNC எந்திர பாகங்களை சரிபார்ப்பதற்காக உருவகப்படுத்தலாம். படம் 1 YZ மற்றும் ZX விமானங்களுக்கு 45° கோணத்தில் ஒரு பொதுவான உலோகப் பகுதியைக் காட்டுகிறது:

தொடர்ந்து படி

மைக்ரோ சிஎன்சி எந்திர பாகங்கள்

மைக்ரோ பாகங்களின் CNC அரைக்கும் தொழில்நுட்பம்

நுண் பாகங்களை எந்திரம் செய்வது மைக்ரோ எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சிஸ்டம் அல்லது மைக்ரோ சிஸ்டம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு மைக்ரோ சாதனம் அல்லது அமைப்பாகும், இது தொகுப்பாக உற்பத்தி செய்யப்படலாம், மைக்ரோ பொறிமுறைகளை ஒருங்கிணைத்தல், மைக்ரோ சென்சார்கள், மைக்ரோ ஆக்சுவேட்டர்கள், மற்றும் சமிக்ஞை செயலாக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகள், புற இடைமுகங்கள் கூட, தொடர்பு சுற்றுகள் மற்றும் மின்சாரம்.

தொடர்ந்து படி

மினியேச்சர் துல்லியமான கடிகாரங்களைத் திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல், மொபைல் போன் பாகங்கள்

மைக்ரோ-டர்னிங் மற்றும் அரைக்கும் பாகங்களின் வளர்ச்சி

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சிவில் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற துறைகள் பல்வேறு வகையான சிஎன்சி எந்திரத்திற்கான தயாரிப்புகளின் சிறியமயமாக்கலுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, சிறிய சாதனங்களின் செயல்பாடு, கட்டமைப்பின் சிக்கலானது, நம்பகத்தன்மை தேவைகளும் அதிகரித்து வருகின்றன. எனவே, பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமான மைக்ரோ-மெஷினிங் தொழில்நுட்பங்களை ஆராய்ச்சி செய்து மேம்படுத்துவது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது., முப்பரிமாண வடிவியல் வடிவங்கள் மற்றும் பல்வகைப்பட்ட பொருட்களை செயலாக்கும் திறன் கொண்டது, மைக்ரோமீட்டர்கள் முதல் மில்லிமீட்டர்கள் வரையிலான அம்ச அளவுகள். தற்போது, MEMS தொழில்நுட்பத்தின் வரம்புகளை கடக்க மைக்ரோ-கட்டிங் ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது.

தொடர்ந்து படி

மைக்ரோ சிஎன்சி எந்திர பாகங்கள் தொழில்நுட்பம்

மைக்ரோ பாகங்களை டர்னிங் மற்றும் அரைக்கும் சூப்பர் ஃபினிஷிங்

மைக்ரோ சிஎன்சி எந்திரத் தொழில்நுட்பம் உலோகப் பகுதிகளின் மேற்பரப்பை சூப்பர்-ஃபினிஷ் செய்ய முழு தானியங்கி முறையைப் பின்பற்றுகிறது. ஒரு வகையான இயந்திர வேதியியல் நடவடிக்கை மூலம், உலோக பாகங்களின் மேற்பரப்பில் 1-40μm பொருள் அகற்றப்படுகிறது, மற்றும் செயலாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு தரமானது ISO தரநிலையின் N1 அளவை விட அல்லது சிறப்பாக உள்ளது. மைக்ரோ சிஎன்சி எந்திரத் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் பாலிஷிங் மற்றும் அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் பிரைட்னிங் ஆகிய இரண்டு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது..

தொடர்ந்து படி

அலுமினிய அலாய் பாகங்களைத் திருப்புதல் மற்றும் அரைக்கும் திறன்

அலுமினிய அலாய் பாகங்களை CNC திருப்புதல் மற்றும் அரைக்கும் திறன்

CNC இயந்திரத்தின் போது அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் சிதைவதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன, உண்மையான செயல்பாட்டின் காரணங்களில் செயல்பாட்டு முறையும் ஒன்றாகும். அடுத்தது, அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் CNC இயந்திர உற்பத்தியாளர் அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் இயக்க திறன்களை சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துவார்..

தொடர்ந்து படி