5-அச்சு CNC எந்திர சிக்கலான இலவச வடிவ மேற்பரப்புகள்

5-அச்சு CNC எந்திரத்தின் சிரமங்கள்

5-அச்சு CNC எந்திர முறை மற்றும் இயந்திர கருவி. 1960 களின் முற்பகுதியில், தொடர்ச்சியான மென்மையான மற்றும் சிக்கலான இலவச வடிவ மேற்பரப்புகளுடன் சில பெரிய பணியிடங்களை செயலாக்க வெளிநாட்டு விமானப் போக்குவரத்துத் துறை அதைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது., ஆனால் அதிக தொழில்களில் இது பரவலாக பயன்படுத்தப்படவில்லை. கடந்த காலத்தில் மட்டுமே 10 பல ஆண்டுகளாக விரைவான வளர்ச்சி உள்ளது. ஐந்து அச்சு எந்திரத்தில் பல சிரமங்கள் இருப்பது முக்கிய காரணம், போன்றவை:

தொடர்ந்து படி

5-சிக்கலான சுயவிவரங்களின் அச்சு எந்திரம்

5-சிக்கலான சுயவிவரங்களின் அச்சு எந்திரம்

கருவி மற்றும் அச்சு உற்பத்தியில் சிக்கலான வரையறைகள் தோன்றும், மற்றும் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள். சிஎன்சி இயந்திர கருவிகள் தோன்றுவதற்கு முன், வாகனத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் ஃபோர்ஜிங் டைஸ் மற்றும் டைகள் முக்கியமாக கையால் தயாரிக்கப்பட்டன. 1970களுக்குப் பிறகு, CNC இயந்திர கருவிகள் கருவி மற்றும் அச்சு உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிக்கலான சுயவிவரங்களின் அடிப்படை வரையறைகள் பொதுவாக அரைப்பதன் மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன, மற்றும் சுற்றியுள்ள CNC இயந்திர கருவிகள் ஆரம்பத்தில் மூன்று-அச்சு இணைப்புக்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

தொடர்ந்து படி

5-அடிப்படை பாகங்களின் அச்சு எந்திரம்

5-சாய்ந்த மேற்பரப்புகளுக்கான அச்சு எந்திரம்

உயர் செயல்திறன் 5-அச்சு CNC அரைக்கும் இயந்திர மையம், CNC அமைப்பு விண்வெளி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு சுழற்சி மற்றும் சாய்ந்த கருவி இழப்பீட்டு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, சாய்ந்த மேற்பரப்பு எந்திரம் மற்றும் அதிக எந்திர துல்லியம் தேவைப்படும் சில பகுதிகளின் எந்திரத்திற்கான சாத்தியத்தை வழங்குகிறது. ஒரு சாய்ந்த விமானத்தில் எந்திரம் செய்யும் போது, ஒரு எந்திர நிரலை தொகுக்க கடினமாக உள்ளது, ஏனெனில் ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு விண்வெளியில் மாறுகிறது.

தொடர்ந்து படி

5-அச்சு பட்டை எந்திர மையம்

5-பட்டை பொருளின் அச்சு அரைத்தல்

எந்திர மைய இயந்திரக் கருவியில் பல கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிக்கலான பட்டை வேலைப்பொருளின் ஐந்து அல்லது ஆறு பக்கங்களையும் செயலாக்க முடியும். கூடுதல் டிரைவ் கருவிகளைக் கொண்ட லேத்களை விட அதன் பரிமாற்ற செயல்திறன் கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது. 5-பணியிடங்களின் மிகச் சிறிய தொகுதிகளை எந்திரம் செய்யும் போது பார் பங்குகளின் அச்சில் அரைப்பது சிக்கனமானது.

தொடர்ந்து படி

5-axis machining turbocharger impeller

5-axis machining turbocharger impeller

5-axis machining turbocharger impeller
The high-precision turbocharger impeller is the most stringent key component. Through advanced 5-axis machining, hundreds of turbocharger impellers can be manufactured every day. Using solid aluminum milling, compared with the old-fashioned cast supercharger, not only has the price advantage but also higher tolerance accuracy.

தொடர்ந்து படி

5-தூண்டி வளைந்த மேற்பரப்பின் அச்சு எந்திரம்

Process of 5-axis milling impeller

Impeller refers to a wheel disc equipped with moving blades. Common materials for impellers include cast iron, bronze, துருப்பிடிக்காத எஃகு, manganese bronze, Monel, INCONEL, and non-metallic materials such as PPS plastic, phenolic resin and so on. .
Machining requirements for impeller:

தொடர்ந்து படி

CNC எந்திர மையப் பட்டறை

CNC இயந்திர மையத்திற்கும் CNC அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கும் இடையே உள்ள வேறுபாடு

சாதாரண CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களும் CNC இயக்க முறைமையைக் கொண்டுள்ளன (FANUC போன்றவை, சீமென்ஸ், சீனா Huazhong அல்லது Guangshu, முதலியன), அத்துடன் மூன்று ஊட்ட அச்சுகள் மற்றும் ஒரு சுழலும் சுழல். அவற்றின் செயலாக்க முறை வடிவியல் சரியாகவே உள்ளது, மற்றும் அடிப்படையில் அதே செயலாக்க திறன்களை அடைய முடியும்.

தொடர்ந்து படி

5-axis milled lampshade prototype

CNC அரைக்கும் செயலாக்க கூறுகளின் உருவகப்படுத்துதல்

Virtual reality, as a new high-tech technology, has been widely used in many fields such as aviation, விண்வெளி, and manufacturing. An important application of this technology is the simulation of some phenomena in the manufacturing industry. The most typical is the simulation of CNC machining process. தற்போது, simulation technology based on surface modeling and solid modeling has been widely used in CNC simulation, and there are also good algorithms for single-sided machining simulation of three-axis CNC milling machines.

தொடர்ந்து படி

5-இயந்திர வீடுகளின் அச்சு அரைத்தல்

5-அச்சு CNC எந்திரத்திற்கான கருவி பாதை வடிவமைப்பு

5-அச்சு அரைக்கும் கருவி பாதை வடிவமைப்பிற்கு முன், CAD 3D மாதிரியின் கணினி துல்லியம் முடிந்தவரை அதிகமாக அமைக்கப்பட வேண்டும். குறிப்பாக வெவ்வேறு CAD அமைப்புகளுக்கு இடையே மாதிரி மாற்றும் போது, CATIA (*.மாதிரி) வடிவம் மற்றும் பாராசோலிட் (*.x_t) தரவு மாற்றத்திற்கான வடிவம் விரும்பப்படுகிறது. இரண்டாவதாக, தரவு மாற்றத்திற்கு IGES வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். IGES வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தும் போது, கணினி துல்லியம் பொதுவாக 0.01mmக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது. குறிப்பாக துல்லியமான பாகங்களை ஐந்து அச்சு அதிவேக வெட்டும் போது, மாதிரியின் துல்லியம் மற்றும் கருவி இடைக்கணிப்பின் துல்லியம் ஆகியவை கருவி பாதையின் வெளியீட்டில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன..

தொடர்ந்து படி

5-axis machining of copper surface

குறுக்கீடு அமைப்புகள் 5 அச்சு அரைக்கும் கருவிகள்

With the increase of complex surface design of parts in modern industry, 5-அச்சு எந்திரம் CNC எந்திரத்தின் அதிகரிக்கும் விகிதத்திற்கு காரணமாகும். As 5-axis CNC machining adds two degrees of freedom of rotation, it increases the difficulty of CNC machining motion simulation calculation and tool interference check, குறிப்பாக மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களுடன் பாகங்களை எந்திரம் செய்யும் போது.

தொடர்ந்து படி