வலைப்பதிவு

டைட்டானியம் அலாய் கடினத்தன்மை HB350 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் மிகவும் கடினம்.. டைட்டானியத்தின் கடினத்தன்மை HB300 ஐ விட குறைவாக இருக்கும்போது, ஒட்டும் நிகழ்வு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, மேலும் cnc வெட்டுவதும் கடினம். ஆனால் டைட்டானியம் அலாய் கடினத்தன்மை என்பது வெட்டுவதற்கு கடினமான ஒரு அம்சம் மட்டுமே.

CNC திருப்புதல் மற்றும் அரைக்கும் டைட்டானியம் அலாய் செயல்பாட்டில், கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்கள்:
(1) டைட்டானியம் அலாய் நெகிழ்ச்சியின் சிறிய மாடுலஸ் காரணமாக, எந்திரத்தின் போது பணிப்பகுதியின் கிளாம்பிங் சிதைவு மற்றும் சக்தி சிதைப்பது பெரியது, இது பணிப்பகுதியின் செயலாக்க துல்லியத்தை குறைக்கும்; பணிப்பகுதி நிறுவப்பட்டிருக்கும் போது கிளாம்பிங் சக்தி அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மற்றும் தேவைப்படும் போது துணை ஆதரவு சேர்க்கப்படும்.

துளையிடல் அரை மூடிய CNC வெட்டுதல் ஆகும். டைட்டானியம் அலாய் துளையிடும் செயல்பாட்டில் வெட்டு வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, துளையிடுதலுக்குப் பிறகு மீள்வது பெரியது, துரப்பண சில்லுகள் நீளமாகவும் மெல்லியதாகவும் இருக்கும், ஒட்டுவதற்கு எளிதானது மற்றும் வெளியேற்ற எளிதானது அல்ல. டைட்டானியம் துளையிடுவது பெரும்பாலும் பிட் கடிக்க காரணமாகிறது, முறுக்கப்பட்ட, மற்றும் பல. எனவே, துரப்பணம் அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல விறைப்பு இருக்க வேண்டும், மற்றும் டிரில் பிட் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் இடையே இரசாயன தொடர்பு சிறியதாக உள்ளது. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, ஆனால் தற்போது மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது இன்னும் ட்விஸ்ட் டிரில்ஸ் ஆகும், மேம்படுத்த சில நடவடிக்கைகளை எடுத்த பிறகு, சிறந்த முடிவுகளையும் அடைய முடியும்.

TC4 இன் அதிவேக அரைக்கும் போது, Gc.2, மற்றும் தூய டைட்டானியம் ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்புகள், கீழே அரைத்தல் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தைக் குறைப்பதற்கும் ரேடியல் விசையைக் குறைப்பதற்கும் கருவி மெதுவாக டைட்டானியம் பணிப்பொருளில் வெட்டுகிறது.
டைட்டானியம் அலாய் TC4 அரைக்கும் போது (Ti-6Al-4V), சமச்சீரற்ற கீழே அரைத்தல் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதனால் கட்டர் பல்லின் முன் முனை முதலில் பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்கிறது.