இடுகைகள் நிர்வாகம்
CNC அரைக்கும் இயந்திரம் எப்படி வேலை செய்கிறது?
செயலாக்க அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பல CNC போர்டல் அரைக்கும் இயந்திரம். எங்கள் கணினி கட்டுப்பாட்டில் உள்ள துருவல் மூலம் நீங்கள் துல்லியமாக உற்பத்தி செய்யலாம், துல்லியமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும். பட்டறைக்காக இருந்தாலும் சரி (பொழுதுபோக்கு, மாதிரி தயாரித்தல், தயாரிப்பாளர்), வர்த்தகம் (CNC உற்பத்தி, முன்மாதிரி கட்டுமானம், தொடர் தயாரிப்பு). எங்களிடம் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான அரைக்கும் பாகங்களை நீங்கள் காணலாம்.
Milling Technology of Milling Machine
What is a milling machine and its milling technology settings?
Milling is a cutting manufacturing process for the production of workpieces with a geometrically defined shape. As with all machining processes, material is removed from a blank in the form of chips. Milling belongs to the group of cutting with geometrically defined cutting edges, since the geometry of the cutting edges on the milling tools is known.
How to Choose a Good CNC machining Supplier?
How to Mill Plastic Parts Correctly?
CNC Boring Workpiece of Boring Machine
The processing of CNC boring machine is mainly a machine tool that uses a boring tool to boring holes on the workpiece. பொதுவாக, the rotation of the boring tool is the main motion, and the movement of the boring tool or the workpiece is the feed motion. Its machining accuracy and surface quality are higher than those of drilling machines. CNC boring machine is the main equipment for processing large box and shell parts.
Boring and Milling Supplier of Precision Components
Boring, milling is an inner diameter cutting process in which a tool is used to enlarge a hole or other circular contour. Its applications generally range from semi-roughing to finishing, and the tools used are usually single-edged boring tools (called boring bar tools).
Turning and Milling Hollow Parts Clamping
Unlike normal workpiece turning and milling operations, the clamping of thin-walled hollow workpieces requires the use of a chuck with low distortion and safety. When turning thin-walled hollow parts, clamping distortion can cause the specified tolerance range to be exceeded and the workpiece to become scrap. The choice of chuck is therefore very important. Balanced clamping jaws offer the advantage that, with an optimum arrangement of the clamping points, the deformation of the workpiece can be reduced to 10% of the original deformation, while the clamping force of the chuck remains constant.