Mikro-CNC-bearbetningstekniken använder en helautomatisk metod för att superfinisha ytan på metalldelar. Genom en slags mekanokemisk verkan, materialet på 1-40μm på ytan av metalldelarna tas bort, och ytkvaliteten på den behandlade ytan når eller är bättre än N1-nivån i ISO-standarden. Mikro CNC-bearbetningsteknik används huvudsakligen inom de två områdena ultraprecisionspolering och ultraprecisionsljusning.
Det ideala CNC-bearbetningsprogrammet ska inte bara säkerställa att kvalificerade arbetsstycken som överensstämmer med ritningarna bearbetas, men bör också göra det möjligt att använda CNC-maskinens funktioner på ett rimligt sätt och utnyttja dem fullt ut. CNC-maskinen är en mycket effektiv automationsutrustning. Dess effektivitet är 2 till 3 gånger högre än för vanliga verktygsmaskiner. Därför, för att ge full spel åt denna funktion hos CNC-verktygsmaskiner, man måste behärska dess prestanda, egenskaper, och driftmetoder. På samma gång, bearbetningsplanen måste fastställas korrekt före programmering.
Material av rostfritt stål har hög seghet, hög värmehållfasthet och låg värmeledningsförmåga. Under fräsning och svarvning, den plastiska deformationen är stor, arbetshärdningen är allvarlig, skärvärmen är för hög, och värmeavledningen är svår. Detta resulterar i hög skärtemperatur vid verktygsspetsen, kraftig spånvidhäftning till skäreggen, och benägna att bygga upp spånkanter, vilket inte bara förvärrar slitaget på verktyget, men påverkar också ytjämnheten på den bearbetade ytan. Dessutom, eftersom chipsen inte är lätta att krulla och bryta, det kommer att skada den bearbetade ytan och påverka arbetsstyckets kvalitet. För att förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten på arbetsstycket, hur man korrekt väljer verktygsmaterial, de geometriska parametrarna för svarvverktyget och fräsmängden introduceras enligt följande:
Ställ in skärmängd för höghastighetstålfräs för fräsning av rostfritt stål och val av fräs
För det första, kylvätskan kommer att kyla flisen för snabbt och smälta in i bladet, vilket resulterar i minskad verktygslivslängd;
För hög matningshastighet kommer att orsaka materialansamling, medan en för låg matningshastighet orsakar friktion mellan verktyget och arbetsstycket, och kommer också att orsaka överhettning.
Faktiskt, för att undvika eggen på kniven, CNC-bearbetning av rostfritt stål skärvärme är nödvändig. För fräsar i rostfritt stål, lämplig fräshastighet bör väljas för att få chipsen att få en ljusbrun färg.
Problem med CNC-svarvning av gängor av rostfritt stål och motåtgärder
Ytgrovheten på CNC-svarvgängan är för dålig. Det vanligaste fenomenet som förekommer vid CNC-svarvning av gängor av rostfritt stål är: fjällliknande ringar och knivbitningsfenomen. Orsakerna till dessa fenomen är:
(1) De två sidornas frigångsvinklar
Vad är ett munstycke? CNC-bearbetningsteknik för munstycket
Munstycket är utformat för att fungera under en mängd olika sprutförhållanden, så välj det munstycke som passar dina behov för att uppnå bästa sprayprestanda vid användning. Munstyckets egenskaper återspeglas huvudsakligen i munstyckets spraytyp, det är, formen som bildas när vätskan lämnar munstyckets mynning och dess körprestanda. Namnet på munstycket är baserat på sprayformen uppdelad i fläkt, kon, vätskekolonnflöde (dvs jet), luftförstoftning, och platt munstycke. Bland dem, konmunstycket är indelat i två kategorier: ihålig kon och solid kon; Munstycke är en mycket viktig komponent i många typer av sprutning, oljesprutning, sandblästring och annan utrustning, och det spelar en viktig roll.
Hur man bearbetar delar av rostfritt stål? CNC-bearbetningsteknik och tillämpning av delar av rostfritt stål
Rostfritt stål är ett mångsidigt bearbetningsmaterial som kan användas i stor utsträckning där styrka och motståndskraft mot värme och korrosion är avgörande. dock, samma egenskaper som gör rostfria stållegeringar till exceptionella strukturmaterial komplicerar också processerna som används för att bearbeta dem. En noggrann kombination av skärverktygets egenskaper, geometrier och tillämpning av skärparametrar kan avsevärt öka produktiviteten för bearbetning av rostfritt stål.
Även om grovbearbetning, halvbearbetning och efterbehandling av material av rostfritt järn på verktygsmaskiner för allmänt bruk är inte alltför svårt. dock, hur man löser problemen med hög skärkraft, hög temperatur, stort verktygsslitage och låg hållbarhet, dålig ytkvalitet och låg produktivitet vid skärning av rostfritt stål på en högproduktiv specialautomatsvarv. Det är svårt att uppfylla kraven i ritningen i en svarvning. I processen med CNC-bearbetning av martensitiska rostfria material i vår fabrik: från valet av verktygsmaterial, valet av verktygsgeometri och struktur; Val av klippmängd; matningstillstånd för råämne; Upprepade tester har utförts på valet av smörjmedel och kylmedel, och vissa framgångsrika erfarenheter har erhållits. Ta 3Cr13 rostfritt järn som ett exempel.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
