Pressgjutning av kylarskal
15 Maj
Prototypteknik

Tillverkad i Kina formgjutning

Vad är högtrycksgjutning? Produktkostnad och pris för masstillverkade pressgjutgods
Högtrycksgjutning (HPDC) är en gjutprocess för serie- eller massproduktion. För detta används vanligtvis gjutna legeringar med låg smältpunkt.
I formgjutning, den flytande smältan pressas in i en pressgjutform (gjutform, hålighet) under högt tryck på ca. 10 till 200 MPa och vid en mycket hög formfyllningshastighet på upp till 12 m / s, där det sedan stelnar. Det speciella med pressgjutningsprocessen är den med en permanent form, dvs. H. utan modell. Som ett resultat, formen tillverkas endast en gång för en serie identiska komponenter, men med en betydligt högre produktionsinsats. På det här sättet, en hög effekt uppnås, speciellt i en varmkammarpressgjutmaskin där gjutbehållaren och gjutkolven ständigt är i smältan.

Fortsätt läsa

LED kylfläns pressgjutning
15 Maj
Prototypteknik

Tillverkningstjänster för pressgjutningsprodukter

Vad är högtrycksgjutning (HPDC)? Hur fungerar processen för högtrycksgjutning av produkter?
I högtrycksgjutningsprocessen, smält metall eller metallegering sprutas in i formen med hög hastighet och högt tryck.
Horisontella högtrycksgjutmaskiner säkerställer att formen är helt stängd. De klassificeras efter hur mycket spännkraft de kan applicera och kan variera från 550 till 5700 ton.

Fortsätt läsa

Prisfördelen med CNC-bearbetning massproduktion
14 Maj
frästeknik, Prototypteknik

Vilka är fördelarna med CNC-bearbetning?

CNC-bearbetning har blivit en viktig pelare inom tillverkningsindustrin. Denna typ av bearbetning används i allt fler produkter (till exempel, CNC-svarvning och CNC-fräsning, gravyr, skärning och borrning). Även om många mekaniker är vana vid denna form av bearbetning, inte alla vet logiken bakom det. Jämfört med andra former av bearbetning, de största fördelarna med att använda CNC-bearbetning är följande:

Fortsätt läsa

Svårigheter vid CNC-bearbetning av stora impellerblad
11 Maj
5-axelbearbetningsteknik, frästeknik

Svårigheter att fräsa stora skovlar på pumphjul

Vid CNC-bearbetning av pumphjulsbladen, bearbetningen av stora pumphjulsblad är svårast. Att bemästra åtgärderna för att lösa bearbetningssvårigheterna för stora blad har en mycket positiv effekt inte bara på själva det stora bladet, men även på pumphjulets rörliga blad, impeller stationära skovlar, styrhjulsblad och impellerändblad.

Fortsätt läsa

5-axel bearbetningstjänster
11 Maj
5-axelbearbetningsteknik, Prototypteknik

3-axel- och 5-axlig borrteknik för aluminiumdelar

CNC-bearbetning av hål i den fasta delen av arbetsstycket med en borr kallas borrning. Borrningen är grovbearbetning, den uppnåbara dimensionella toleransgraden är IT13~IT11, och ytråhetsvärdet är Ra50~12,5μm. På grund av spiralborrens långa längd, den lilla kärndiametern och dålig styvhet, samt mejseleggens inverkan, borrningen har följande tekniska egenskaper:

Fortsätt läsa

Förhindra verktygsstörningar vid 5-axlig fräsning
11 Maj
5-axelbearbetningsteknik, frästeknik

Verktygsinterferensförebyggande för 5 axelfräsning

Med ökningen av designen av mångfacetterade och komplexa böjda delar, 5-axelbearbetning kommer att stå för en ökande andel av CNC-bearbetningen. Eftersom 5-axlig CNC-bearbetning ger två grader av rotationsfrihet, det ökar svårigheten med CNC-bearbetning av rörelsesimulering och kontroll av verktygsinterferens, speciellt vid bearbetning av delar med extremt komplexa former.

Fortsätt läsa

5-axelbearbetning av 28 delar åt gången
11 Maj
5-axelbearbetningsteknik, frästeknik, Prototypteknik

Fördelarna med 5-axliga verktygsmaskiner

5-axelbearbetning av 28 delar åt gången
5-axel samtidig bearbetning av 28 delar
Hur inser du fördelarna med den femaxliga maskinen? Här är ett exempel på en Haas UMC-750P-maskin som bearbetar 28 delar samtidigt. Genom designen av skivspelaren och fixturen, och delens tre bearbetningsytor kombineras till ett bearbetningsprogram i det femaxliga bearbetningsprogrammet, syftet att minska cykeltiden uppnås.

Fortsätt läsa