Det finns många anledningar till deformering av aluminiumkomponenter, som är relaterade till materialet, bearbetningsverktyget, delens form, och bearbetningsutrustningen. Det finns främst följande aspekter: Deformationen som orsakas av ämnets inre spänning, deformationen som orsakas av skärkraften och skärvärmen, och den deformation som orsakas av klämkraften.
Utvecklingen av tredimensionell designprogramvara ger förutsättningar för låg kostnad, kort period, och design av positioneringsfixturer. Och det kan simulera CNC-bearbetningsdelar för verifiering. Figur 1 visar en typisk metalldel med en vinkel på 45° mot YZ- och ZX-planen:
För att övervinna bristerna i 3+2 axelbearbetning, femaxlig samtidig bearbetning kan vara ett bättre val, för att inte tala om att vissa femaxliga verktygsmaskiner också har några funktioner speciellt utformade för formindustrin. Femaxlig länkagebearbetning kan koordinera tre linjära axlar och två roterande axlar för att få dem att röra sig samtidigt, som löser alla problem med 3-axlig och 3+2 axelbearbetning. Verktyget kan vara mycket kort, det finns ingen överlappning av åsikter, möjligheten att missa bearbetningsområdet är mindre, och bearbetningen kan utföras kontinuerligt utan ytterligare import och export (se figur 3).
1. Svarvning av titandelar
Svarvning av titanlegeringsprodukter kan lätt få bättre ytjämnhet, och arbetshärdningen är inte allvarlig, men skärtemperaturen är hög och verktyget slits snabbt. Med tanke på dessa egenskaper, följande åtgärder vidtas huvudsakligen när det gäller verktyg och skärparametrar:
CNC-bearbetning av titanlegeringar bör utgå från två aspekter: minska skärtemperaturen och minska vidhäftningen. Välj verktygsmaterial med hög termisk hårdhet, hög böjhållfasthet, god värmeledningsförmåga, och dålig affinitet med titanlegeringar. YG hårdmetall är mer lämplig. På grund av den dåliga värmebeständigheten hos snabbstål, verktyg gjorda av hårdmetall bör användas så mycket som möjligt. Vanligt använda hårdmetallverktygsmaterial inkluderar YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T och YD15.
Ställ in de geometriska parametrarna för svarvning och fräsning av titanlegeringsverktyg för att förbättra produktkvaliteten på titanlegeringsdelar. Produkterna levereras snabbt och i tid.
(1) Verktygets spånvinkel γ0: Kontaktlängden mellan titanlegeringsspån och spånytan är kort. När spånvinkeln är liten, chipets kontaktyta kan ökas, så att skärvärmen och skärkraften inte är alltför koncentrerad nära skäreggen. Förbättra värmeavledningsförhållandena, och kan stärka skäreggen och minska risken för flisning. Att svarva titan tar i allmänhet γ0=5°～15°.
Traditionell fräsning används mest för att fräsa enkla former/funktioner som konturer och spår. CNC-fräsmaskinen kan bearbeta komplexa konturformer och funktioner. Fräsnings- och borrbearbetningscentret kan utföra treaxlig eller fleraxlig fräsning och borrning för bearbetning, formar, inspektionsverktyg, tunnväggiga komplexa krökta ytor, pumphjulsblad, etc. Vid val av innehåll i CNC-fräsning, fördelarna och nyckelrollen för CNC-fräsmaskinen bör utnyttjas fullt ut.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
