CNC-bearbetning av högprecisionsdetaljer

Hur man förbättrar noggrannheten hos CNC-bearbetningsdelar?

I färd med att bearbeta delar av CNC-verktygsmaskiner, noggrannheten hos de bearbetade delarna påverkar direkt kvaliteten på själva produkten. Vissa mekaniska delar och kompakta utrustningsdelar har mycket höga krav på bearbetningsnoggrannhet. Att förbättra bearbetningsnoggrannheten för CNC-verktygsmaskiner är nyckeln till problemet. Genom jämförande forskning och analys, följande motåtgärder kan vidtas:

Fortsätt läsa

5-axelfräst lampskärm prototyp

simulering av CNC-fräsningsbearbetningskomponenter

Virtuell verklighet, som en ny högteknologisk teknik, har använts i stor utsträckning inom många områden som flyg, flyg, och tillverkning. En viktig tillämpning av denna teknik är simulering av några fenomen inom tillverkningsindustrin. Det mest typiska är simuleringen av CNC-bearbetningsprocessen. För närvarande, simuleringsteknik baserad på ytmodellering och solid modellering har använts i stor utsträckning i CNC-simulering, och det finns också bra algoritmer för enkelsidig bearbetningssimulering av treaxliga CNC-fräsmaskiner.

Fortsätt läsa

5-axis milling of machine housing

Tool path design for 5-axis CNC machining

Before the 5-axis milling tool path design, the system accuracy of the CAD 3D model should be set as high as possible. Especially when model conversion between different CAD systems, CATIA (*.model) format and Parasolid (*.x_t) format are preferred for data conversion. Secondly, use IGES format for data conversion. When using the IGES format, the system accuracy should generally not be less than 0.01mm. Especially when performing five-axis high-speed cutting of precision parts, the accuracy of the model and the accuracy of tool interpolation have an important impact on the output of the tool path.

Fortsätt läsa

5-axelbearbetning av kopparyta

Interference settings for 5 axis milling tools

With the increase of complex surface design of parts in modern industry, 5-axelbearbetning kommer att stå för en ökande andel av CNC-bearbetningen. As 5-axis CNC machining adds two degrees of freedom of rotation, it increases the difficulty of CNC machining motion simulation calculation and tool interference check, speciellt vid bearbetning av delar med extremt komplexa former.

Fortsätt läsa

Bansimulering av 5-axlig höghastighetsfräsning

Bansimulering av 5-axlig höghastighetsfräsning baserad på Vericut

Bansimulering av 5-axlig höghastighetsfräsning
Eftersom verktygsbanan är mer komplicerad vid femaxlig höghastighetsfräsning, och verktygsaxelvektorn ändras ofta under bearbetningsprocessen. Speciellt vid höghastighetsklippning, verktygets rörelsehastighet är mycket snabb, så det är mycket nödvändigt att utföra verifiering och granskning av CNC-programmet innan själva produktens cnc-bearbetning.

Fortsätt läsa

Bearbetning av medicinska komponenter i titan

Jämförelse av 5-axlig och 3-axlig fräsning

Fräsning kan erhålla en bra böjd ungefärlig yta. Vid användning av ett kuländverktyg för treaxlig fräsning, den linjära matningsrörelsen i x, y, och z-riktningar kan säkerställa att verktyget skär till valfri koordinatpunkt på arbetsstycket, men verktygsaxelns riktning kan inte ändras. Den faktiska skärhastigheten för punkten på verktygsaxeln är noll, och spånutrymmet i mitten av verktyget är också mycket litet. Om dessa punkter är inblandade i skärning, de ogynnsamma skärförhållandena gör att kvaliteten på den bearbetade ytan minskar, knivslitaget ökar, och bearbetningstiden kommer att förlängas. Så att högkvalitativa verktygsmaterial inte utnyttjas fullt ut.

Fortsätt läsa

5 axelfräsning av turbinhjul

5 axelfräsning av turbinhjul

Innan du använder 5-axliga CNC-bearbetningscentra, de flesta turbomaskintillverkare använde 3-axliga eller 4-axliga verktygsmaskiner för att bearbeta pumphjul, och de flesta av dem använde punktbearbetning. Det är, varje punkt på bladets yta bearbetas till en spets av verktygsspetsen. När verktyget rör sig längs bladets yta, det kommer att lämna några gropar eller kvarvarande skarpa hörn, och höjden på dessa gropar eller skarpa hörn beror på programmeringsförmågan. Punktbearbetning är också en användbar metod, men denna metod har några oundvikliga nackdelar:

Fortsätt läsa