Elektroniska koppardelar

Egenskaperna för svarvning av koppardelar

Bearbetning av kopparlegering (vändning, fräsning) har utmärkt prestanda och låg resistivitet. Bra duktilitet, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga, så det är det mest använda materialet i kablar, kontakter, och elektriska och elektroniska komponenter. Det kan också användas som byggmaterial och kan vara sammansatt av många sorters legeringar. De viktigaste av dessa är: beryllium koppar, fosforbrons, brons och mässing. Dessutom, koppar är också en hållbar metall som kan återvinnas många gånger utan att kompromissa med dess mekaniska svarvnings- och fräsprestanda.

Fortsätt läsa

Kopparelektrod av EDM-maskin

CNC-bearbetning av kopparelektrod

Under EDM-bearbetning, kopparelektroden och arbetsstycket är anslutna till de två polerna på pulsströmförsörjningen. Pulsspänningen som appliceras på kopparelektroden och arbetsstycket genererar gnisturladdning. Den momentana temperaturen på urladdningen kan vara så hög som 10,000 grader Celsius, och den höga temperaturen gör att arbetsstyckets yta delvis förångas eller smälter.

Fortsätt läsa

Sektion A-A av pumphjulsbladet

CNC-bearbetning impellerteknik och spännplan

Enligt materialet, strukturella egenskaper och tekniska krav på pumphjulet, CNC-bearbetningsplanen analyseras och studeras, inklusive bearbetningsprocessen, tekniska svårigheter och vidtagna tekniska åtgärder. Det rekommenderas att lägga till erforderliga processfixturklackar i ena änden av pumphjulet, och designa och utveckla en speciell fixturform för att uppfylla kraven för impellerbearbetning.

Fortsätt läsa

CNC fräsning av aluminiumdetaljer

CNC-bearbetning av aluminiumdelar

I den här artikeln kommer vi att diskutera bearbetningsprocesserna (vändning, fräsning, efterbehandling), verktyg, parametrar och utmaningar vid CNC-bearbetning av aluminium och aluminiumlegeringar. Vi analyserar även egenskaperna hos aluminium och de legeringar som oftast används vid CNC-bearbetning, samt deras användningsområden inom olika industrisektorer.

Fortsätt läsa

5-axelsvänghuvud typ (vänster) och 5-axligt tiltsvänghuvud typ (höger)

Skillnaden mellan 3-axliga och 5-axliga CNC-bearbetningscentra

Det är oetiskt att “prata om precision utan själva CNC-maskinen”. Om det sägs så “precisionen för en femaxlig CNC-maskin kommer definitivt att vara högre än den för en treaxlig CNC-maskin”, då är det helt på papper. Det är fullt möjligt att avancerade treaxliga verktygsmaskiner har ett högre bearbetningsnoggrannhetsindex än vanliga femaxliga verktygsmaskiner.
Den 3-axliga verktygsmaskinen innehåller tre linjära axlar, X, Y, och Z,

Fortsätt läsa

5-axel CNC-bearbetning av komplexa friformsytor

Svårigheter med 5-axlig CNC-bearbetning

5-axel CNC-bearbetningsmetod och verktygsmaskin. Redan på 1960-talet, den utländska flygindustrin hade börjat använda den för att bearbeta några stora arbetsstycken med kontinuerliga släta och komplexa friformsytor, men det har inte använts i stor utsträckning i fler branscher. Bara i det förflutna 10 år har det skett en snabb utveckling. Den främsta anledningen är att det finns många svårigheter vid femaxlig bearbetning, Till exempel:

Fortsätt läsa

5-axelbearbetning av komplexa profiler

5-axelbearbetning av komplexa profiler

Komplexa konturer uppträder i verktygs- och formtillverkning, och är massproducerade produkter. Innan uppkomsten av CNC-verktygsmaskiner, smidesformar och formverktyg som används inom bilindustrin tillverkades huvudsakligen för hand. Efter 1970-talet, CNC-verktygsmaskiner har använts i stor utsträckning i verktygs- och formtillverkning. Grundkonturerna av komplexa profiler bearbetas vanligtvis genom fräsning, och de omgivande CNC-verktygsmaskinerna är initialt inställda på treaxlig länkage.

Fortsätt läsa