I den här artikeln kommer vi att diskutera bearbetningsprocesserna (vändning, fräsning, efterbehandling), verktyg, parametrar och utmaningar vid CNC-bearbetning av aluminium och aluminiumlegeringar. Vi analyserar även egenskaperna hos aluminium och de legeringar som oftast används vid CNC-bearbetning, samt deras användningsområden inom olika industrisektorer.
What is aluminum machining and what are its main functions? Application of Aluminum Parts and Analysis of CNC Machining Technology.
To carry out a aluminum parts machining process, it is required to know the physical characteristics of the material to be machined, which are important when selecting the tools, cutting angles, speeds, among other parameters. Some important aspects of machining aluminum are described below.
Bearbetning av aluminiumdelar och dess process. Konfigurera fräsparametrarna. Välj verktyget.
1 Bearbetning av aluminium: vad det är
1.1 Egenskaper hos aluminium för bearbetning
2 Bearbetningsprocess för aluminiumdelar
2.1 Verktyg för bearbetning av aluminium: överväganden
3 Professionell aluminiumbearbetning
Vad är högtrycksgjutning (HPDC)? Hur fungerar processen för högtrycksgjutning av produkter?
I högtrycksgjutningsprocessen, smält metall eller metallegering sprutas in i formen med hög hastighet och högt tryck.
Horisontella högtrycksgjutmaskiner säkerställer att formen är helt stängd. De klassificeras efter hur mycket spännkraft de kan applicera och kan variera från 550 till 5700 ton.
Jag var i verkstaden och frågade mig själv vad som är viktigt när man fräser aluminium för att få perfekta delar.
Så jag började forska, rullar igenom böcker och söker halva internet. Jag har sammanfattat allt jag kunde hitta om aluminiumfräsning i den här artikeln.
Vad ska man se upp med när man fräser aluminium?
Nu för tiden, bilformar har högre och högre krav på formytans kvalitet och skärhastighet. Det bästa fräsläget kan uppnås när det femaxliga CNC-systemet används för att bearbeta ett plan med tredimensionella kurvor. Inställningsvinkeln för verktygsaxeln kan ändras i valfri position i verktygsmaskinens bearbetningsområde för att bearbeta olika geometriska former.
5-axel CNC-bearbetningsmetod och verktygsmaskin. Redan på 1960-talet, den utländska flygindustrin hade börjat använda den för att bearbeta några stora arbetsstycken med kontinuerliga släta och komplexa friformsytor, men det har inte använts i stor utsträckning i fler branscher. Bara i det förflutna 10 år har det skett en snabb utveckling. Den främsta anledningen är att det finns många svårigheter vid femaxlig bearbetning, Till exempel:
Det högpresterande 5-axliga CNC-fräsningscentret, CNC-systemet har rymdkoordinatsystemets rotation och funktionen för lutande verktygskompensation, som ger möjlighet till bearbetning av vissa delar som kräver lutande ytbearbetning och hög bearbetningsnoggrannhet. Vid bearbetning i ett lutande plan, det är svårt att sammanställa ett bearbetningsprogram eftersom koordinatsystemet förändras i rymden.
5-axel bearbetning turboladdare impeller
Turboladdarens impeller med hög precision är den strängaste nyckelkomponenten. Genom avancerad 5-axlig bearbetning, hundratals turboladdarhjul kan tillverkas varje dag. Använder solid aluminiumfräsning, jämfört med den gammaldags gjutna kompressorn, har inte bara prisfördelen utan också högre toleransnoggrannhet.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
