Aluminiumdelar och aluminiumhålrumsdelar deformeras under CNC-bearbetning. Utöver skälen i föregående avsnitt, i verklig drift, arbetssättet är också mycket viktigt.
Enligt materialet, strukturella egenskaper och tekniska krav på pumphjulet, CNC-bearbetningsplanen analyseras och studeras, inklusive bearbetningsprocessen, tekniska svårigheter och vidtagna tekniska åtgärder. Det rekommenderas att lägga till erforderliga processfixturklackar i ena änden av pumphjulet, och designa och utveckla en speciell fixturform för att uppfylla kraven för impellerbearbetning.
Utvecklingen av tredimensionell designprogramvara ger förutsättningar för låg kostnad, kort period, och design av positioneringsfixturer. Och det kan simulera CNC-bearbetningsdelar för verifiering. Figur 1 visar en typisk metalldel med en vinkel på 45° mot YZ- och ZX-planen:
Bearbetning av mikrodelar kallas också mikroelektromekaniskt system eller mikrosystem. Det är en mikroenhet eller ett system som kan tillverkas i omgångar, integrera mikromekanismer, mikrosensorer, mikroställdon, och signalbehandlings- och styrkretsar, även perifera gränssnitt, kommunikationskretsar och strömförsörjning.
På senare år, civilförsvar och andra områden efterfrågan på en mängd olika CNC-bearbetning miniatyrisering av produkter fortsätter att öka, funktionen hos de små enheterna, strukturens komplexitet, kraven på tillförlitlighet ökar också. Därför, det är av stor betydelse att forska och utveckla mikrobearbetningsteknologier som är ekonomiskt genomförbara, kan bearbeta tredimensionella geometriska former och diversifierade material, och har storlekar från mikrometer till millimeter. För närvarande, mikroskärning har blivit en viktig teknik för att övervinna MEMS-teknikens begränsningar.
Mikro-CNC-bearbetningstekniken använder en helautomatisk metod för att superfinisha ytan på metalldelar. Genom en slags mekanokemisk verkan, materialet på 1-40μm på ytan av metalldelarna tas bort, och ytkvaliteten på den behandlade ytan når eller är bättre än N1-nivån i ISO-standarden. Mikro CNC-bearbetningsteknik används huvudsakligen inom de två områdena ultraprecisionspolering och ultraprecisionsljusning.
Det finns många anledningar till deformering av aluminiumlegeringsdelar under CNC-bearbetning, och operationsmetoden är också en av anledningarna till den faktiska driften. Nästa, CNC-bearbetningstillverkaren av aluminiumlegeringsdelar kommer kortfattat att introducera operativa färdigheter för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar.
Aluminium cnc-bearbetning olika tillverkare har alla sina egna fördelar. Små fabriker är lämpliga för snabb prototypframställning, och stora fabriker lämpar sig för stora kvantiteter. Vi måste hitta en lämplig CNC-bearbetningsanläggning enligt våra egna behov. Allmänt, enhetspriset beräknas enligt bearbetningstiden för produkter av aluminiumlegering. Så hur man beräknar CNC-bearbetningspriset för aluminiumlegering?
Aluminiumskalsprodukterna använder högkvalitativa aluminiumlegeringsprofiler, som har egenskaperna hos solid struktur, vackert utseende, och bra värmeavledningsförmåga. Det används ofta i industrier som instrument, meter, elektronik, kommunikation, automatisering, sensorer, smarta kort, industriell kontroll, och precisionsmaskineri. Det är ett idealiskt utrustningshus i aluminium för avancerade instrument och mätare. Det profilerade aluminiumskalet har egenskaperna av låg vikt, låg kostnad, och mekaniska egenskaper (enhetlig kraft), och aluminiumlegeringen är lätt att bearbeta och har en hög grad av värmeavledning.
Medföljer ett aluminiumhus med enkel struktur, enkel installation, effektiv ventilation och vattentät, och bra värmeavledningseffekt.
Det kan uppnås genom följande tekniska lösningar:
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
