5 axelfräsning av turbinhjul

5 axelfräsning av turbinhjul

Innan du använder 5-axliga CNC-bearbetningscentra, de flesta turbomaskintillverkare använde 3-axliga eller 4-axliga verktygsmaskiner för att bearbeta pumphjul, och de flesta av dem använde punktbearbetning. Det är, varje punkt på bladets yta bearbetas till en spets av verktygsspetsen. När verktyget rör sig längs bladets yta, det kommer att lämna några gropar eller kvarvarande skarpa hörn, och höjden på dessa gropar eller skarpa hörn beror på programmeringsförmågan. Punktbearbetning är också en användbar metod, men denna metod har några oundvikliga nackdelar:

Fortsätt läsa

Svårigheter vid CNC-bearbetning av stora impellerblad

Svårigheter att fräsa stora skovlar på pumphjul

Vid CNC-bearbetning av pumphjulsbladen, bearbetningen av stora pumphjulsblad är svårast. Att bemästra åtgärderna för att lösa bearbetningssvårigheterna för stora blad har en mycket positiv effekt inte bara på själva det stora bladet, men även på pumphjulets rörliga blad, impeller stationära skovlar, styrhjulsblad och impellerändblad.

Fortsätt läsa

5-axel bearbetningstjänster

3-axel- och 5-axlig borrteknik för aluminiumdelar

CNC-bearbetning av hål i den fasta delen av arbetsstycket med en borr kallas borrning. Borrningen är grovbearbetning, den uppnåbara dimensionella toleransgraden är IT13~IT11, och ytråhetsvärdet är Ra50~12,5μm. På grund av spiralborrens långa längd, den lilla kärndiametern och dålig styvhet, samt mejseleggens inverkan, borrningen har följande tekniska egenskaper:

Fortsätt läsa

Förhindra verktygsstörningar vid 5-axlig fräsning

Verktygsinterferensförebyggande för 5 axelfräsning

Med ökningen av designen av mångfacetterade och komplexa böjda delar, 5-axelbearbetning kommer att stå för en ökande andel av CNC-bearbetningen. Eftersom 5-axlig CNC-bearbetning ger två grader av rotationsfrihet, det ökar svårigheten med CNC-bearbetning av rörelsesimulering och kontroll av verktygsinterferens, speciellt vid bearbetning av delar med extremt komplexa former.

Fortsätt läsa

5-axelbearbetning av 28 delar åt gången

Fördelarna med 5-axliga verktygsmaskiner

5-axelbearbetning av 28 delar åt gången
5-axel samtidig bearbetning av 28 delar
Hur inser du fördelarna med den femaxliga maskinen? Här är ett exempel på en Haas UMC-750P-maskin som bearbetar 28 delar samtidigt. Genom designen av skivspelaren och fixturen, och delens tre bearbetningsytor kombineras till ett bearbetningsprogram i det femaxliga bearbetningsprogrammet, syftet att minska cykeltiden uppnås.

Fortsätt läsa

5-axelbearbetning av flyg- och rymddelar

5 Axis Machining Services i Kina

Vad är 5-axlig CNC-teknik? Tillämpning av 5-axlig bearbetning?
Bland de olika bearbetningsteknologier för spånborttagning som finns, 5-axelbearbetning är en av de mest komplexa.
De 5-axliga bearbetningscentren har förmågan att utföra översättningar genom X, Y, Z-axlar; och rotationer genom två andra axlar A och B som kan utföras av bordet eller av maskinhuvudet, vilket gör verktyget mer tillgängligt för den del som ska bearbetas.

Fortsätt läsa