Vacuum-form gjutning prototyp Tillverkare

Kompositformen hänvisar till användningen av den ursprungliga prototypen för att göra en silikonform i vakuumtillstånd. Och använd PU-material för att hälla under vakuum. För att klona samma kopia som originalmallen.
Denna teknik minskar utvecklingskostnaderna avsevärt, cykel och risk för produkten på grund av dess snabba hastighet och låga kostnad.
Materialen som används för att göra silikonformar är: inhemsk kiselgel, importerad kiselgel, transparent silikagel, och speciell kiselgel.
Replikerade produkter använder material: inhemsk PU, importerad PU, transparent PU, mjuk PU, Saigang, magmuskler, PP, PC högtemperaturbeständig ABS, etc.
1. Prototyptillverkning: Enligt de 3D-ritningar som kunden tillhandahållit, prototypen tillverkas genom CNC-bearbetning, SLA laser rapid prototyping eller 3D-utskrift.
2. Gjutform i silikon: Efter att ha gjort prototypen, gör formbasen, fixa prototypen, häll silikonet, och efter 8 timmars torkning, öppna formen och ta ut prototypen, och silikonformen är färdig.

3. Vakuuminjektion: injicera det flytande gummimaterialet i silikonformen. Efter härdning för 30-60 minuter i en 60°-70° inkubator, formen kan tas ur formen. Om nödvändigt, utföra sekundär härdning för 2-3 timmar i en 70°-80° inkubator. under normala omständigheter, livslängden för silikonformar är 15-20 gånger.
Vakuumformsprutningsmaskin, även känd som vakuumformningsmaskin, är lämplig för snabb prototypframställning, kopiering och tillverkning av små partier av plastdelar.
Vakuumformsprutning är en liten produkttillverkningsprocess genom att hälla polyuretanmaterial i en silikonform. Produktens materialegenskaper liknar tekniska plaster. Ytfinishen, Färg, produktstorlek och mekaniska egenskaper hos produkten som erhålls genom vakuumformsprutning kan likna dem hos formsprutade stålprodukter. När kunden behöver 1-100 prover, och byggtiden och kostnaden tillåter inte att formsprutningsformen öppnas direkt, vakuumformsprutning är den mest idealiska lösningen.

Vakuumgjutmaskinen kan användas för silikongummiformar och polyuretanformar. Vakuumgjutning av små partier av formsprutade delar. Det används i stor utsträckning inom produktutveckling och produktion av små partier i industrier som bilar, hushållsapparater, ljusindustri, medicinsk vård, jordbruksmaskiner och militär industri.
Numrering av projekttekniska parametrar
Vakuumformsprutningsmaskin modell: V550, V650, V850, V1000, V1200, V1200S, V1200-JC, V2000, V2500
1. Injektionskapacitet (g) 1000, 2500-15000
2. Formstorlek: 550*500*450(mm), 650*600*550(mm) 850*750*800(mm), 1000*800*780(mm), 1200*950*820(mm), 1200 *2000*820(mm), 2000*1200*1000(mm), 2500*1200*100(mm)
3. Vakuum grad kan nå: ≤-97 till -100 (Kpa)
4. Vakuumvolym: 40 (m3/h), 65 (m3/h), 100 (m3/h), 100 (m3/h), 200 (m3/h), 300 (m3/h), 200+ 300 (m3/h), 300+300 (m3/h)
5. Vakuumtid ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min)
6. Deflationstid (justerbar) ≤20 (Sec), ≤50 (Sec)
7. Vakuumtryckhållningstid≤2(Kpa/H)≤2(Kpa/H)≤3(Kpa/H)≤5(Kpa/H)
8. Hällningsmetod (frivillig) manuell / elektrisk
9. Ineffekt AC 380V/50Hz, AC 380V/50Hz, AC 380V/50Hz, AC 380V/50Hz
10. Hela maskinens kraft 1 (Kw), 2 (Kw), 5 (Kw), 6 (Kw)
11. Utrustningens vikt 500 (Kg), 1000 (Kg), 1500 (Kg), 3400 (Kg)