produktkategori
Produkttaggar
Anpassad bearbetning av titanfläns
Titanfläns är en del gjord av titan eller titanlegering, även kallad flänsfläns eller fläns. Fläns är en del som ansluter mellan axel och axel och används för anslutning mellan rörändar. Det är också användbart för flänsar på inlopp och utlopp av utrustning för anslutning mellan två utrustningar, såsom reducerflänsar. Med flänsanslutning eller flänsförband avses en löstagbar anslutning där flänsar, packningar och bultar är anslutna till varandra som en uppsättning kombinerade tätningsstrukturer.
Kategorier: CNC frästjänster, Titanlegering delar
Taggar: CNC-fräsning, CNC-svarvning, Titanlegering delar
Titanfläns är en del gjord av titan eller titanlegering, även kallad flänsfläns eller fläns. Fläns är en del som ansluter mellan axel och axel och används för anslutning mellan rörändar. Det är också användbart för flänsar på inlopp och utlopp av utrustning för anslutning mellan två utrustningar, såsom reducerflänsar. Med flänsanslutning eller flänsförband avses en löstagbar anslutning där flänsar, packningar och bultar är anslutna till varandra som en uppsättning kombinerade tätningsstrukturer.
Rörfläns avser flänsen som används för rörledningar i rörledningsinstallationen, och hänvisar till utrustningens inlopps- och utloppsflänsar när de används på utrustningen. Det finns hål på flänsarna och bultar gör att de två flänsarna är tätt sammankopplade. Flänsarna är tätade med packningar. Flänsen är uppdelad i gängad anslutning (gängad anslutning) fläns, svetsfläns och klämfläns. Flänsar används i par, lågtrycksrör kan använda trådflänsar, och svetsade flänsar för tryck över fyra kilo. En packning läggs till mellan de två flänsarna och dras sedan åt med bultar. Tjockleken på flänsar med olika tryck är olika, och bultarna de använder är också olika.
- Produktspecifikationer
Produktens yta: smidd yta, rullad yta, svarvad yta, polerad ytaSpecifikationer: Olika specifikationer tillverkas enligt flänsstandarder, och icke-standardiserade flänsar specificerade av kunder kan också tillverkas enligt ritningar.
3. Leveransstatus: bearbetad polerad yta
4. Produktionsmetoder: fritt smide, formsmide, precisionssmide, svetsning
5. Inspektionsmetod: röntgenundersökning, färg, feldetektering, vattentryckstest och andra inspektioner kan göras enligt kundens behov.6. Material
TA1 (Kvalitet 1), TA2 (Kvalitet 2), TC4 (Kvalitet 5), fläns av titanlegering7. Prestandakrav
TA1/Gr1, TA2/Gr2, TC4/Gr5, Klass 7, Årskurs 9, Årskurs 12
Standardvärde
Kvalitet | Al | V | N.max | C.max | H.max | Fe.max | O.max | Marginal (enda) max | Marginal (total) max |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
Referensstandard för mekanisk prestanda | ||||
Kvalitet | Mekaniska egenskaper vid rumstemperatur, inte mindre än | |||
brottgräns | Sträckgräns | Förlängning | arealminskningstakten | |
TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345 MPa | 275MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895MPa | 825MPa | 10% | 20% |
Kontakta oss
Väntar på ditt mejl, vi kommer att svara dig inom 12 timmar med värdefull information du behövde.
RELATERADE PRODUKTER
3 axel, 5 axel CNC-fräsning precisionsbearbetning
CNC-fräsmaskinen kan bearbeta komplexa former av roterande kroppar. I fräsning, ämnet fixeras först, och en höghastighets roterande fräs används för att flytta ämnet på ämnet för att fräsa ut den önskade formen och egenskaperna. Traditionell fräsning används mest för att fräsa enkla formegenskaper som konturer och spår. CNC-fräsmaskinen kan bearbeta komplexa former och funktioner. Fräsnings- och borrbearbetningscentret kan utföra treaxlig eller fleraxlig fräsning och borrning för bearbetning: formar, inspektionsverktyg, formar, tunnväggiga komplexa krökta ytor, konstgjorda proteser, pumphjulsblad, etc. Vid val av CNC-fräsdelar, fördelarna och nyckelfunktionerna hos CNC-fräsmaskiner bör utnyttjas fullt ut.
CNC fräsning och svarvning av rostfritt stål Pris
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. Med bearbetbarheten av ordinarie nr. 45 stål som 100%, den relativa bearbetbarheten hos austenitiskt rostfritt stål 1Cr18Ni9Ti är 40%; Den relativa svarvningsbearbetbarheten för ferritiskt rostfritt stål 1Cr28 är 48%; Martensitiskt rostfritt stål 2Cr13 är 55%. Bland dem, austenitiska och austenitiska + ferritiska rostfria stål har den sämsta bearbetbarheten.
Fräsmaskin och Frästeknik
Fräsning avser användningen av roterande flerkantsverktyg för att skära arbetsstycken, och är en mycket effektiv bearbetningsmetod. När du arbetar, verktyget roterar (gör huvudrörelsen), och arbetsstycket rör sig (matningsrörelsen). Arbetsstycket kan också fixeras, men det roterande verktyget måste också röra sig (för att slutföra huvudrörelsen och matningsrörelsen samtidigt). De verktygsmaskiner som används för fräsning är horisontella fräsmaskiner eller vertikala fräsmaskiner, samt stora portalfräsmaskiner. Dessa verktygsmaskiner kan vara vanliga verktygsmaskiner eller CNC-verktygsmaskiner. Använd en roterande fräs som skärverktyg. Fräsning utförs i allmänhet på en fräsmaskin eller en borrmaskin. Lämplig för bearbetningsplan, spår, olika formningsytor (blomnyckel, kugghjul och tråd) och specialformad yta på formen och liknande.
OEM 304 Rostfri svarvprecisionskomponent
Vårt företag tillverkar SUS303, 304, SUS400-serien, 316F precisionssvarvdelar i rostfritt stål och svarvdelar av olika specifikationer och storlekar.
Produkten till vänster är en representativ svarvdel i rostfritt stål tillverkad av vårt företag:
Svarvdelar i rostfritt stål med gängor, trappsteg och frästa sexkantiga kanter är gjorda av SUS303 rostfritt stål, gängspecifikation M4,
Maximal ytterdiameter (dvs dess huvuddiameter): 10mm, total length 38mm
Features: Axial planfräsning sexkantig, stor svängvolym, hög precision, halvfabrikat kompletteras med automatisk svarv + hydraulisk fräsmaskin fräs hexagonal yta + trådvalsmaskin rullning. Denna vänddel används i en välkänd elektrisk apparat för infästning och justering.
Driftsäkerhet för CNC-bearbetning av metalldelar
CNC-verktygsmaskiner är avancerad bearbetningsutrustning med en hög grad av automatisering och en mer komplex struktur. För att ge fullt spel åt verktygsmaskiners överlägsenhet, förbättra produktionseffektiviteten, hantera, använda sig av, och reparera CNC-verktygsmaskiner, kvaliteten på teknisk personal och civiliserad produktion är särskilt viktiga. Förutom att vara bekant med prestandan hos CNC-verktygsmaskiner, operatörer måste också odla goda arbetsvanor och rigorösa arbetssätt i civiliserad produktion, och har goda yrkesegenskaper, ansvarskänsla och samarbetsanda. Följande bör göras under drift: