produktkategori
Produkttaggar
CNC fräsning och svarvning av rostfritt stål Pris
De viktigaste egenskaperna hos rostfritt stål
Bearbetbarheten är mycket sämre än för medelkolstål. Med bearbetbarheten av ordinarie nr. 45 stål som 100%, den relativa bearbetbarheten hos austenitiskt rostfritt stål 1Cr18Ni9Ti är 40%; Den relativa svarvningsbearbetbarheten för ferritiskt rostfritt stål 1Cr28 är 48%; Martensitiskt rostfritt stål 2Cr13 är 55%. Bland dem, austenitiska och austenitiska + ferritiska rostfria stål har den sämsta bearbetbarheten.
Kategorier: CNC frästjänster, delar i rostfritt stål
Taggar: CNC-fräsning, CNC-svarvning, delar i rostfritt stål
Cutting stainless steel is the process of processing stainless steel parts according to drawings with machining equipment such as lathes, fräsmaskiner, and planers.
De viktigaste egenskaperna hos rostfritt stål
Bearbetbarheten är mycket sämre än för medelkolstål. Med bearbetbarheten av ordinarie nr. 45 stål som 100%, den relativa bearbetbarheten hos austenitiskt rostfritt stål 1Cr18Ni9Ti är 40%; Den relativa svarvningsbearbetbarheten för ferritiskt rostfritt stål 1Cr28 är 48%; Martensitiskt rostfritt stål 2Cr13 är 55%. Bland dem, austenitiska och austenitiska + ferritiska rostfria stål har den sämsta bearbetbarheten.
The main features of stainless steel CNC machining
Severe hardening during CNC machining
Among stainless steels, the work hardening of austenitic and austenitic + ferritic stainless steels is the most prominent. Till exempel, the strength σb of austenitic stainless steel after hardening reaches 1470~1960 MPa, and with the increase of σb, the yield limit σs increases; The annealed austenitic stainless steel σs does not exceed 30% till 45% of σb, but it reaches 85% till 95% after work hardening. The depth of the work hardened layer can reach 1/3 or more of the cutting depth; The hardness of the work hardened layer is 1.4 till 2.2 times higher than the original. Because of the large plasticity of stainless steel, the character is distorted during plastic deformation, and the strengthening coefficient is large; And the austenite is not stable enough, part of the austenite will be transformed into martensite under the action of cutting stress; Dessutom, under the action of cutting heat, the compound impurities are easy to decompose and present a dispersed distribution, which causes a hardened layer during cutting. The work hardening caused by the previous turning feed or the previous machining process seriously affects the smooth progress of the subsequent processes.
High cutting force
Stainless steel has large plastic deformation during cutting, especially austenitic stainless steel (its elongation is more than 1.5 times that of No. 45 stål), which increases the cutting force. På samma gång, the work hardening of stainless steel is serious, and the thermal strength is high, which further increases the cutting resistance. It is also difficult for stainless steel chips to curl and break. Därför, the cutting force for processing stainless steel is large. Till exempel, the unit cutting force of turning 1Cr18Ni9Ti is 2450 MPa, which is 25% higher than that of 45 stål.
High cutting temperature
Plastic deformation and friction with the tool during cutting are both large, resulting in a lot of cutting heat;
Dessutom, the thermal conductivity of stainless steel is about 1/2~1/4 of that of No. 45 stål.
A large amount of cutting heat is concentrated on the interface between the cutting area and the tool-stainless steel chip contact, and the heat dissipation condition is poor. Under the same conditions, the cutting temperature of 1Cr18Ni9Ti is about 200°C higher than that of No. 45 stål.
Stainless steel chips are not easy to break
The plasticity and toughness of stainless steel are great, and the chips are continuous during turning, which not only affects the smooth operation of the operation, but also scratches the processed surface. Under high temperature and high pressure, stainless steel has a strong affinity with other metals, and it is easy to cause adhesion and form built-up tumors, which not only aggravates tool wear, but also tears and deteriorates the processed surface. This feature of martensitic stainless steel with lower carbon content is more obvious.
Turning tools are prone to wear
Affinity force in the process of cutting stainless steel:
It will cause bonding and diffusion between the tool and the chips, so that the tool will produce bonding wear and diffusion wear, resulting in crescent craters on the rake face of the tool, and the cutting edge will also form tiny peeling and notches;
Dessutom, the carbides in stainless steel (such as TiC) have high hardness. Direct contact with and friction with the tool during cutting, abrasion of the tool, and work hardening will all increase tool wear.
Stainless steel has a large linear expansion coefficient
The coefficient of linear expansion of stainless steel is about 1.5 times that of carbon steel. Under the action of cutting temperature, the workpiece is prone to thermal deformation, and the dimensional accuracy is difficult to control
Kontakta oss
Väntar på ditt mejl, vi kommer att svara dig inom 12 timmar med värdefull information du behövde.
RELATERADE PRODUKTER
CNC-bearbetningstillverkare av hårdvarudelar
Hårdvarubearbetningsprocessen är att beställa material enligt delarnas produktionsbehov. Efter att skärmaterialet är bra, några små delar, såsom smådelar, kan produceras genom stansning och sedan gongskärning eller CNC-bearbetning. Detta är mycket i produktionen av glasögontillbehör och bildelar. Och att göra en behållare: efter att ha klippt materialet, stansning och svetsning, sedan slipning och sprutning, och sedan montera tillbehören före leverans. För små hårdvarutillbehör, mycket ytbehandling efter polering, elektroplätering eller oljesprutning krävs. Sedan svetsning eller skruvning montering emballage och frakt
Pressgjuten aluminium, Koppar, Delar av rostfritt stål
Pressgjutning är en pressgjutningsdel: Använda tryckgjutningsmaskinen med gjutformen installerad, metallen som koppar, zink, aluminium, rostfritt stål eller aluminiumlegering uppvärmd till flytande tillstånd hälls i gjutformen på pressgjutningsmaskinen för pressgjutning. Gjut koppar, zink, delar av aluminium eller aluminiumlegering av formen och storleken som begränsas av formen, sådana delar kallas ofta pressgjutningsdelar. Pressgjutna delar kallas olika på olika ställen: såsom pressgjutna delar, pressgjutning av aluminium, pressgjutna zinkdelar, pressgjutna koppardelar, pressgjutna delar av aluminiumlegering, etc.
Driftsäkerhet för CNC-bearbetning av metalldelar
CNC-verktygsmaskiner är avancerad bearbetningsutrustning med en hög grad av automatisering och en mer komplex struktur. För att ge fullt spel åt verktygsmaskiners överlägsenhet, förbättra produktionseffektiviteten, hantera, använda sig av, och reparera CNC-verktygsmaskiner, kvaliteten på teknisk personal och civiliserad produktion är särskilt viktiga. Förutom att vara bekant med prestandan hos CNC-verktygsmaskiner, operatörer måste också odla goda arbetsvanor och rigorösa arbetssätt i civiliserad produktion, och har goda yrkesegenskaper, ansvarskänsla och samarbetsanda. Följande bör göras under drift:
Tillverkare av precisionsgjutning av rostfritt stål
Precisionsgjutning av rostfritt stål kallas även investeringsgjutning, kiselsolprocess. Det är en gjutprocess som kräver mindre skärning av delar eller ingen bearbetning. Det är en utmärkt processteknik inom gjuteriindustrin, och dess tillämpning är mycket bred. Den är inte bara lämplig för gjutning av olika typer och legeringar, men dimensionsnoggrannheten och ytkvaliteten hos de producerade gjutgodset är högre än andra gjutningsmetoder. Komplex, motståndskraftig mot hög temperatur, svårbearbetade gjutgods kan gjutas genom investeringsgjutning.
Svarvning Ej standardskruv i rostfritt stål
Material: SUS303 vanligt importerat rostfritt material,
På samma gång, den kan också vara CNC-bearbetad SUS410 / 416/420 (den högsta värmebehandlingshårdheten kan nå HRC65) och SUS316F (med högre rostskyddsprestanda)
Hög precision och utsökt utseende. Är särskilt bra längre skaft, den stegade typen, fräsning, gängade delar. Kan tillverkas enligt kundritningar. Maximal ytterdiameter för bearbetning 32 mm, längsta bearbetningslängd 800 mm eller längre