produktkategori
Produkttaggar
CNC-bearbetningsprototyp & Service för tillverkning av delar
Vad är CNC-bearbetning?
Numerisk styrbearbetning innebär att styrsystemet ger instruktioner för att få verktyget att utföra olika rörelser som uppfyller kraven. I form av siffror och bokstäver representerar formen och storleken på arbetsstycket och andra tekniska krav och bearbetningskrav för bearbetningen. Det hänvisar i allmänhet till processen att bearbeta delar på CNC-verktygsmaskiner.
Kategori: CNC frästjänster
Taggar: CNC-bearbetning, CNC-fräsning
CNC-bearbetningsprototyptjänst. Avser en processmetod för svarvning och fräsning av delar på CNC-verktygsmaskiner. Processspecifikationerna för bearbetning av CNC-verktygsmaskiner och traditionell bearbetning av verktygsmaskiner är generellt konsekventa, men betydande förändringar har också skett. En bearbetningsmetod som använder digital information för att kontrollera förskjutningen av delar och verktyg. Det är ett effektivt sätt att lösa problemen med variabla delar, små partier, komplexa former, och hög precision, och att uppnå högeffektiv och automatiserad bearbetning.
Vad är CNC-bearbetning?
Numerisk styrbearbetning innebär att styrsystemet ger instruktioner för att få verktyget att utföra olika rörelser som uppfyller kraven. I form av siffror och bokstäver representerar formen och storleken på arbetsstycket och andra tekniska krav och bearbetningskrav för bearbetningen. Det hänvisar i allmänhet till processen att bearbeta delar på CNC-verktygsmaskiner.
CNC-maskin är en datorstyrd verktygsmaskin. Oavsett om det är en speciell dator eller en allmändator, det kallas gemensamt för ett numeriskt styrsystem. CNC-maskinens rörelser och hjälpåtgärder styrs av instruktionerna från CNC-systemet. Instruktionerna för CNC-systemet sammanställs av programmeraren enligt arbetsstyckets material, bearbetningskraven, verktygsmaskinens egenskaper, och instruktionsformatet (numeriska kontrollspråk eller symboler) föreskrivs av systemet. Det numeriska styrsystemet skickar ut drift- eller avslutningsinformation till servoenheten och andra funktionella komponenter enligt programinstruktionerna för att styra olika rörelser av verktygsmaskinen. När delbearbetningsprogrammet avslutas, verktygsmaskinen stannar automatiskt. För alla typer av CNC-verktygsmaskiner, CNC-maskinen kan inte fungera utan att mata in programinstruktioner i sitt CNC-system. Verktygsmaskinens kontrollerade åtgärder inkluderar ungefär start och stopp av verktygsmaskinen; Spindelstart och stopp, rotationsriktning och omvandlingens hastighet; Riktningen, hastighet och läge för matningsrörelsen; Val av verktyg, längd- och radiekompensation; Byte av verktyg, kylvätskan öppnade sig, stängd, etc.
NC-programmering
Det finns manuella (manuell) programmering och automatiska programmeringsmetoder för NC-bearbetningsprogrammering. Manuell programmering, Hela programmets innehåll skrivs manuellt i enlighet med det instruktionsformat som specificeras av CNC-systemet. Automatisk programmering är datorprogrammering, som kan delas in i automatiska programmeringsmetoder baserade på språk och ritning. dock, oavsett vilken typ av automatisk programmeringsmetod som används, motsvarande hårdvara och mjukvara krävs. Det kan ses att förverkligandet av CNC-bearbetningsprogrammering är nyckeln. Men bara programmering räcker inte. Numerisk styrbearbetning innefattar också en rad förberedande arbeten som måste göras före programmerings- och efterprogrammeringsarbete. Generellt, huvudinnehållet i CNC-bearbetningsprocessen är som följer:
⑴ Välj och bekräfta delar och innehåll för CNC-bearbetning;
⑵ Processanalys av CNC-bearbetning av detaljritningar;
⑶ Processdesign av CNC-bearbetning;
⑷ Matematisk bearbetning av detaljritningar;
⑸ Sammanställ listan över bearbetningsprocedurer;
⑹ Gör styrmediet enligt procedurlistan;
⑺ Kontrollera och modifiera programmet;
⑻ Första provbearbetning och problemhantering på plats;
⑼ Formulering och arkivering av CNC-bearbetningsprocessdokument.
För att förbättra produktionsautomatiseringen, förkorta programmeringstiden och minska CNC-bearbetningskostnaderna, en serie avancerade CNC-bearbetningsteknologier har utvecklats och använts inom flygindustrin. Såsom dator numerisk kontroll, det är, använd en liten dator eller mikrodator för att byta ut styrenheten i det numeriska styrsystemet, och använda programvaran som är lagrad i datorn för att utföra beräknings- och kontrollfunktioner. Detta mjukkopplade numeriska styrsystem för datorer ersätter gradvis det initiala numeriska styrsystemet. Direkt numerisk styrning är att använda en dator för att direkt styra flera numeriska styrmaskiner, som är mycket lämplig för små batch- och kortcykeltillverkning av flygplan. Det ideala styrsystemet är ett adaptivt styrsystem som kontinuerligt kan ändra bearbetningsparametrar. Även om systemet i sig är komplext och dyrt, det kan förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten. Förutom förbättring av CNC-system och verktygsmaskiner vad gäller hårdvara, utvecklingen av CNC har en annan viktig aspekt som är utvecklingen av mjukvara.
För att förbättra produktionsautomatiseringen, förkorta programmeringstiden och minska CNC-bearbetningskostnaderna, en serie avancerade CNC-bearbetningsteknologier har utvecklats och använts inom flygindustrin. Såsom dator numerisk kontroll, det är, använd en liten dator eller mikrodator för att byta ut styrenheten i det numeriska styrsystemet, och använda programvaran som är lagrad i datorn för att utföra beräknings- och kontrollfunktioner. Detta mjukkopplade numeriska styrsystem för datorer ersätter gradvis det initiala numeriska styrsystemet. Direkt numerisk styrning är direkt styrning av flera verktygsmaskiner för numerisk styrning med en dator, som är mycket lämplig för små serier och kortcykeltillverkning av delar. Det ideala styrsystemet är ett adaptivt styrsystem som kontinuerligt kan ändra bearbetningsparametrar. Även om systemet i sig är komplext och dyrt, det kan förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten. Förutom förbättring av CNC-system och verktygsmaskiner vad gäller hårdvara, utvecklingen av CNC har en annan viktig aspekt som är utvecklingen av mjukvara. Datorstödd programmering (även kallad automatisk programmering) är efter att programmeraren skriver programmet på CNC-språk. Mata in den i datorn för översättning, och slutligen matar datorn automatiskt ut stansat tejp eller tejp. Det mest använda CNC-språket är APT-språket. Det är grovt uppdelat i huvudbearbetningsprogram och efterbearbetningsprogram. Den förra översätter programmet som programmeraren skrivit för att beräkna verktygsbanan; Den senare sammanställer verktygsbanan till ett delbearbetningsprogram för en CNC-verktygsmaskin. Numerisk kontrollbearbetning är att skriva program på datorn i förväg innan bearbetning av arbetsstycket, och mata sedan in dessa program till verktygsmaskinen som styrs av datorprogrammet för kommandobearbetning. Eller skriv direkt instruktioner för bearbetning på verktygsmaskinens kontrollpanel som styrs av detta datorprogram. I bearbetningsprocessen ingår: verktyg rör sig, verktygsbyte, hastighetsändring, riktningsändring, sluta skära, etc., som alla slutförs automatiskt. CNC-bearbetning är en avancerad metod för modern formtillverkning och bearbetning. Självklart, numeriska styrbearbetningsmetoder får inte bara användas för bearbetning av formdelar, men har också ett brett användningsområde.
Bearbetningsnoggrannhet
Antal CNC-bearbetningsfel: Redigeras av programmeringsfel △, Verktygsmaskin fel△maskin, Positioneringsfel △ fixat, Verktygsinställningsfelet är △ kniv, och de lika felen bildas heltäckande.
Nämligen: △nummer plus=f (△redigering+△maskin+△fixering+△verktyg)
bland dem:
1. Programmeringsfel △ består av approximationsfel δ och avrundningsfel. Approximationsfelet δ produceras i processen att approximera en icke-cirkulär kurva med ett rakt linjesegment eller ett cirkulärt bågsegment, som visas i figuren 1.43.
Avrundningsfelet är felet som orsakas av avrundning av koordinatvärdet till ett heltalspulsekvivalentvärde under databehandling.
Pulsekvivalent hänvisar till förskjutningen av varje enhetspuls som motsvarar koordinataxeln. CNC-verktyg med normal precision, det allmänna pulsekvivalentvärdet är 0,01 mm;
Pulsekvivalentvärdet för mer exakta CNC-verktygsmaskiner är 0,005 mm eller 0,001 mm, etc.
2. Verktygsmaskin fel △maskin: Det orsakas av CNC-systemfel och matningssystemfel.
3. Positioneringsfel △Fast: det orsakas när arbetsstycket placeras på fixturen och fixturen är placerad på verktygsmaskinen.
4. Verktygsinställningsfel △Kniv: Den genereras vid bestämning av den relativa positionen för verktyget och arbetsstycket.
Kontakta oss
Väntar på ditt mejl, vi kommer att svara dig inom 12 timmar med värdefull information du behövde.
RELATERADE PRODUKTER
3 axel, 5 axel CNC-fräsning precisionsbearbetning
CNC-fräsmaskinen kan bearbeta komplexa former av roterande kroppar. I fräsning, ämnet fixeras först, och en höghastighets roterande fräs används för att flytta ämnet på ämnet för att fräsa ut den önskade formen och egenskaperna. Traditionell fräsning används mest för att fräsa enkla formegenskaper som konturer och spår. CNC-fräsmaskinen kan bearbeta komplexa former och funktioner. Fräsnings- och borrbearbetningscentret kan utföra treaxlig eller fleraxlig fräsning och borrning för bearbetning: formar, inspektionsverktyg, formar, tunnväggiga komplexa krökta ytor, konstgjorda proteser, pumphjulsblad, etc. Vid val av CNC-fräsdelar, fördelarna och nyckelfunktionerna hos CNC-fräsmaskiner bör utnyttjas fullt ut.
Egenskaper och huvudsakliga användningsområden för aluminiumprofiler
Aluminiumprofiler klassificeras efter användning: Aluminiumprofiler för konstruktion: arkitektoniska aluminiumprofiler inkluderar främst aluminiumprofiler för dörrar och fönster och aluminiumprofiler för gardinväggar;
Radiator aluminiumprofil: används främst för värmeavledning av olika kraftelektronikutrustning, Led ljus, och digitala datorprodukter.
Allmän industriell aluminiumprofil avser:
Används främst inom industriell produktion och tillverkning, såsom löpande band, hissar, limdispensrar, testutrustning, hyllor, etc., elektronisk maskinindustri och renrum, etc.
Klassificering och underhåll av fräsmaskiner
Fräsmaskinen är ett brett utbud av verktygsmaskiner. Planet (horisontalplan, vertikalplan) kan bearbetas på fräsmaskinen; Räffla (nyckelspår, T-spår, laxstjärtspår, etc.); Kugghjulsdelar (växlar, spline axlar, kedjehjul); Spiralyta (tråd, spiralspår) och olika krökta ytor. Dessutom, den kan också användas för att bearbeta ytan och det inre hålet på den roterande kroppen och skära av arbetet.
CNC-verktygsmaskiner vid bearbetning av flygplansdelar
Vid bearbetning på en CNC-maskin, manuell verktygskontroll krävs inte, och graden av automatisering är hög. Fördelarna är uppenbara.
⑴ Minskade tekniska krav för operatörer:
En senior arbetare med vanliga verktygsmaskiner kan inte odlas på kort tid. dock, utbildningstiden för en CNC-anställd som inte behöver programmering är mycket kort (till exempel, en CNC-svarvare behöver bara en vecka, och han kommer att skriva enkla bearbetningsprogram). Dessutom, delarna som bearbetas av CNC-arbetare på CNC-verktygsmaskiner har högre precision än de som bearbetas av vanliga arbetare på traditionella verktygsmaskiner, och det tar kortare tid.
Pressgjuten aluminium, Koppar, Delar av rostfritt stål
Pressgjutning är en pressgjutningsdel: Använda tryckgjutningsmaskinen med gjutformen installerad, metallen som koppar, zink, aluminium, rostfritt stål eller aluminiumlegering uppvärmd till flytande tillstånd hälls i gjutformen på pressgjutningsmaskinen för pressgjutning. Gjut koppar, zink, delar av aluminium eller aluminiumlegering av formen och storleken som begränsas av formen, sådana delar kallas ofta pressgjutningsdelar. Pressgjutna delar kallas olika på olika ställen: såsom pressgjutna delar, pressgjutning av aluminium, pressgjutna zinkdelar, pressgjutna koppardelar, pressgjutna delar av aluminiumlegering, etc.