produktkategori
Produkttaggar
CNC-bearbetningsprototyp & Service för tillverkning av delar
Vad är CNC-bearbetning?
Numerisk styrbearbetning innebär att styrsystemet ger instruktioner för att få verktyget att utföra olika rörelser som uppfyller kraven. I form av siffror och bokstäver representerar formen och storleken på arbetsstycket och andra tekniska krav och bearbetningskrav för bearbetningen. Det hänvisar i allmänhet till processen att bearbeta delar på CNC-verktygsmaskiner.
Kategori: CNC frästjänster
Taggar: CNC-bearbetning, CNC-fräsning
CNC-bearbetningsprototyptjänst. Avser en processmetod för svarvning och fräsning av delar på CNC-verktygsmaskiner. Processspecifikationerna för bearbetning av CNC-verktygsmaskiner och traditionell bearbetning av verktygsmaskiner är generellt konsekventa, men betydande förändringar har också skett. En bearbetningsmetod som använder digital information för att kontrollera förskjutningen av delar och verktyg. Det är ett effektivt sätt att lösa problemen med variabla delar, små partier, komplexa former, och hög precision, och att uppnå högeffektiv och automatiserad bearbetning.
Vad är CNC-bearbetning?
Numerisk styrbearbetning innebär att styrsystemet ger instruktioner för att få verktyget att utföra olika rörelser som uppfyller kraven. I form av siffror och bokstäver representerar formen och storleken på arbetsstycket och andra tekniska krav och bearbetningskrav för bearbetningen. Det hänvisar i allmänhet till processen att bearbeta delar på CNC-verktygsmaskiner.
CNC-maskin är en datorstyrd verktygsmaskin. Oavsett om det är en speciell dator eller en allmändator, det kallas gemensamt för ett numeriskt styrsystem. CNC-maskinens rörelser och hjälpåtgärder styrs av instruktionerna från CNC-systemet. Instruktionerna för CNC-systemet sammanställs av programmeraren enligt arbetsstyckets material, bearbetningskraven, verktygsmaskinens egenskaper, och instruktionsformatet (numeriska kontrollspråk eller symboler) föreskrivs av systemet. Det numeriska styrsystemet skickar ut drift- eller avslutningsinformation till servoenheten och andra funktionella komponenter enligt programinstruktionerna för att styra olika rörelser av verktygsmaskinen. När delbearbetningsprogrammet avslutas, verktygsmaskinen stannar automatiskt. För alla typer av CNC-verktygsmaskiner, CNC-maskinen kan inte fungera utan att mata in programinstruktioner i sitt CNC-system. Verktygsmaskinens kontrollerade åtgärder inkluderar ungefär start och stopp av verktygsmaskinen; Spindelstart och stopp, rotationsriktning och omvandlingens hastighet; Riktningen, hastighet och läge för matningsrörelsen; Val av verktyg, längd- och radiekompensation; Byte av verktyg, kylvätskan öppnade sig, stängd, etc.
NC-programmering
Det finns manuella (manuell) programmering och automatiska programmeringsmetoder för NC-bearbetningsprogrammering. Manuell programmering, Hela programmets innehåll skrivs manuellt i enlighet med det instruktionsformat som specificeras av CNC-systemet. Automatisk programmering är datorprogrammering, som kan delas in i automatiska programmeringsmetoder baserade på språk och ritning. dock, oavsett vilken typ av automatisk programmeringsmetod som används, motsvarande hårdvara och mjukvara krävs. Det kan ses att förverkligandet av CNC-bearbetningsprogrammering är nyckeln. Men bara programmering räcker inte. Numerisk styrbearbetning innefattar också en rad förberedande arbeten som måste göras före programmerings- och efterprogrammeringsarbete. Generellt, huvudinnehållet i CNC-bearbetningsprocessen är som följer:
⑴ Välj och bekräfta delar och innehåll för CNC-bearbetning;
⑵ Processanalys av CNC-bearbetning av detaljritningar;
⑶ Processdesign av CNC-bearbetning;
⑷ Matematisk bearbetning av detaljritningar;
⑸ Sammanställ listan över bearbetningsprocedurer;
⑹ Gör styrmediet enligt procedurlistan;
⑺ Kontrollera och modifiera programmet;
⑻ Första provbearbetning och problemhantering på plats;
⑼ Formulering och arkivering av CNC-bearbetningsprocessdokument.
För att förbättra produktionsautomatiseringen, förkorta programmeringstiden och minska CNC-bearbetningskostnaderna, en serie avancerade CNC-bearbetningsteknologier har utvecklats och använts inom flygindustrin. Såsom dator numerisk kontroll, det är, använd en liten dator eller mikrodator för att byta ut styrenheten i det numeriska styrsystemet, och använda programvaran som är lagrad i datorn för att utföra beräknings- och kontrollfunktioner. Detta mjukkopplade numeriska styrsystem för datorer ersätter gradvis det initiala numeriska styrsystemet. Direkt numerisk styrning är att använda en dator för att direkt styra flera numeriska styrmaskiner, som är mycket lämplig för små batch- och kortcykeltillverkning av flygplan. Det ideala styrsystemet är ett adaptivt styrsystem som kontinuerligt kan ändra bearbetningsparametrar. Även om systemet i sig är komplext och dyrt, det kan förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten. Förutom förbättring av CNC-system och verktygsmaskiner vad gäller hårdvara, utvecklingen av CNC har en annan viktig aspekt som är utvecklingen av mjukvara.
För att förbättra produktionsautomatiseringen, förkorta programmeringstiden och minska CNC-bearbetningskostnaderna, en serie avancerade CNC-bearbetningsteknologier har utvecklats och använts inom flygindustrin. Såsom dator numerisk kontroll, det är, använd en liten dator eller mikrodator för att byta ut styrenheten i det numeriska styrsystemet, och använda programvaran som är lagrad i datorn för att utföra beräknings- och kontrollfunktioner. Detta mjukkopplade numeriska styrsystem för datorer ersätter gradvis det initiala numeriska styrsystemet. Direkt numerisk styrning är direkt styrning av flera verktygsmaskiner för numerisk styrning med en dator, som är mycket lämplig för små serier och kortcykeltillverkning av delar. Det ideala styrsystemet är ett adaptivt styrsystem som kontinuerligt kan ändra bearbetningsparametrar. Även om systemet i sig är komplext och dyrt, det kan förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten. Förutom förbättring av CNC-system och verktygsmaskiner vad gäller hårdvara, utvecklingen av CNC har en annan viktig aspekt som är utvecklingen av mjukvara. Datorstödd programmering (även kallad automatisk programmering) är efter att programmeraren skriver programmet på CNC-språk. Mata in den i datorn för översättning, och slutligen matar datorn automatiskt ut stansat tejp eller tejp. Det mest använda CNC-språket är APT-språket. Det är grovt uppdelat i huvudbearbetningsprogram och efterbearbetningsprogram. Den förra översätter programmet som programmeraren skrivit för att beräkna verktygsbanan; Den senare sammanställer verktygsbanan till ett delbearbetningsprogram för en CNC-verktygsmaskin. Numerisk kontrollbearbetning är att skriva program på datorn i förväg innan bearbetning av arbetsstycket, och mata sedan in dessa program till verktygsmaskinen som styrs av datorprogrammet för kommandobearbetning. Eller skriv direkt instruktioner för bearbetning på verktygsmaskinens kontrollpanel som styrs av detta datorprogram. I bearbetningsprocessen ingår: verktyg rör sig, verktygsbyte, hastighetsändring, riktningsändring, sluta skära, etc., som alla slutförs automatiskt. CNC-bearbetning är en avancerad metod för modern formtillverkning och bearbetning. Självklart, numeriska styrbearbetningsmetoder får inte bara användas för bearbetning av formdelar, men har också ett brett användningsområde.
Bearbetningsnoggrannhet
Antal CNC-bearbetningsfel: Redigeras av programmeringsfel △, Verktygsmaskin fel△maskin, Positioneringsfel △ fixat, Verktygsinställningsfelet är △ kniv, och de lika felen bildas heltäckande.
Nämligen: △nummer plus=f (△redigering+△maskin+△fixering+△verktyg)
bland dem:
1. Programmeringsfel △ består av approximationsfel δ och avrundningsfel. Approximationsfelet δ produceras i processen att approximera en icke-cirkulär kurva med ett rakt linjesegment eller ett cirkulärt bågsegment, som visas i figuren 1.43.
Avrundningsfelet är felet som orsakas av avrundning av koordinatvärdet till ett heltalspulsekvivalentvärde under databehandling.
Pulsekvivalent hänvisar till förskjutningen av varje enhetspuls som motsvarar koordinataxeln. CNC-verktyg med normal precision, det allmänna pulsekvivalentvärdet är 0,01 mm;
Pulsekvivalentvärdet för mer exakta CNC-verktygsmaskiner är 0,005 mm eller 0,001 mm, etc.
2. Verktygsmaskin fel △maskin: Det orsakas av CNC-systemfel och matningssystemfel.
3. Positioneringsfel △Fast: det orsakas när arbetsstycket placeras på fixturen och fixturen är placerad på verktygsmaskinen.
4. Verktygsinställningsfel △Kniv: Den genereras vid bestämning av den relativa positionen för verktyget och arbetsstycket.
Kontakta oss
Väntar på ditt mejl, vi kommer att svara dig inom 12 timmar med värdefull information du behövde.
RELATERADE PRODUKTER
Välj rätt verktyg för CNC-bearbetning av delar
Vid efterbehandling av stora delar, för att säkerställa att minst ett pass genomförs och för att undvika verktygsbyte mitt under kapningen, verktygslivslängden bör bestämmas i enlighet med detaljens noggrannhet och ytjämnheten. Jämfört med vanliga verktygsmaskiner bearbetningsmetoder, CNC-bearbetning ställer högre krav på skärande verktyg. Det kräver inte bara bra stål och hög precision, men kräver också stabila dimensioner, hög hållbarhet, och enkel installation och justering för brytnings- och urladdningsprestanda, för att möta de höga effektivitetskraven för CNC-verktygsmaskiner.
CNC fräsning och svarvning av rostfritt stål Pris
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. Med bearbetbarheten av ordinarie nr. 45 stål som 100%, den relativa bearbetbarheten hos austenitiskt rostfritt stål 1Cr18Ni9Ti är 40%; Den relativa svarvningsbearbetbarheten för ferritiskt rostfritt stål 1Cr28 är 48%; Martensitiskt rostfritt stål 2Cr13 är 55%. Bland dem, austenitiska och austenitiska + ferritiska rostfria stål har den sämsta bearbetbarheten.
OEM 304 Rostfri svarvprecisionskomponent
Vårt företag tillverkar SUS303, 304, SUS400-serien, 316F precisionssvarvdelar i rostfritt stål och svarvdelar av olika specifikationer och storlekar.
Produkten till vänster är en representativ svarvdel i rostfritt stål tillverkad av vårt företag:
Svarvdelar i rostfritt stål med gängor, trappsteg och frästa sexkantiga kanter är gjorda av SUS303 rostfritt stål, gängspecifikation M4,
Maximal ytterdiameter (dvs dess huvuddiameter): 10mm, total length 38mm
Features: Axial planfräsning sexkantig, stor svängvolym, hög precision, halvfabrikat kompletteras med automatisk svarv + hydraulisk fräsmaskin fräs hexagonal yta + trådvalsmaskin rullning. Denna vänddel används i en välkänd elektrisk apparat för infästning och justering.
Prototyptillverkning av säkerhetsprodukter
Prototype manufacturing of military and security products
Material: aluminiumlegering + soft rubber
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Category: Customization of military product prototypes
Product introduction: Produkten antar aluminiumlegering och mjuk gummiinkapsling, vilket är den konfiguration som de flesta militära kommunikationsmobiler behöver användas för jordbävningsmotstånd.
Svarvning Ej standardskruv i rostfritt stål
Material: SUS303 vanligt importerat rostfritt material,
På samma gång, den kan också vara CNC-bearbetad SUS410 / 416/420 (den högsta värmebehandlingshårdheten kan nå HRC65) och SUS316F (med högre rostskyddsprestanda)
Hög precision och utsökt utseende. Är särskilt bra längre skaft, den stegade typen, fräsning, gängade delar. Kan tillverkas enligt kundritningar. Maximal ytterdiameter för bearbetning 32 mm, längsta bearbetningslängd 800 mm eller längre