produktkategori
Produkttaggar
CNC-bearbetningstillverkare av hårdvarudelar
Hårdvarubearbetningsprocessen är att beställa material enligt delarnas produktionsbehov. Efter att skärmaterialet är bra, några små delar, såsom smådelar, kan produceras genom stansning och sedan gongskärning eller CNC-bearbetning. Detta är mycket i produktionen av glasögontillbehör och bildelar. Och att göra en behållare: efter att ha klippt materialet, stansning och svetsning, sedan slipning och sprutning, och sedan montera tillbehören före leverans. För små hårdvarutillbehör, mycket ytbehandling efter polering, elektroplätering eller oljesprutning krävs. Sedan svetsning eller skruvning montering emballage och frakt
Kategori: CNC frästjänster
Taggar: CNC-bearbetning, CNC-fräsning
CNC-bearbetning hårdvara produkter är att bearbeta råvaror
(rostfritt stål, koppar, aluminium, järn) i olika delar med hjälp av svarvar,
fräsmaskiner, borrmaskiner, polering och andra maskiner enl
kundritningar eller prover. Till exempel: skruvar, motoraxeln,
modellbilsdelar, delar till fiskeutrustning, högtalarkammare i aluminium, mobil
kraftskal.
Process för bearbetning av hårdvaruprodukter
Hårdvarubearbetningsprocessen är att beställa material
efter delarnas produktionsbehov. Efter att skärmaterialet är
Bra, några små delar, såsom smådelar, kan framställas genom stansning och
sedan gongskärning eller CNC-bearbetning. Detta är mycket i produktionen av glasögon
tillbehör och bildelar. Och att göra en behållare: efter att ha klippt
material, stansning och svetsning, sedan slipning och sprutning, och sedan montering
tillbehören före leverans. För små hårdvarutillbehör, massor
ytbehandling efter polering, elektroplätering eller oljesprutning krävs.
Sedan svetsning eller skruvning montering emballage och frakt
bearbetning hårdvara produkter operation steg
1. Innan du går in i arbetsposition, alla anställda kontrollerar om deras
kläder uppfyller arbetskraven. Tofflor, högklackat, och kläder som
påverka säkerheten är inte tillåtna. De med långt hår måste bära hjälm.
Behåll rätt hållning under arbetet och ha tillräckligt med energi för att orka
med arbetet. Om du upptäcker att du mår dåligt, du borde lämna jobbet
omedelbart och rapportera till ledaren. Du måste koncentrera dina tankar under
drift och prat är strängt förbjudet. Att samarbeta med varandra,
operatören bör inte arbeta i ett tillstånd av irritabilitet och trötthet, så som
för att undvika olyckor och säkerställa säker drift.
2. Innan mekaniskt arbete, kontrollera om den rörliga delen är fylld med
smörjolja, starta sedan och kontrollera om kopplingen och bromsen är normala,
och kör maskinen på tomgång 1-3 minuter. Drift är strängt förbjudet
när maskinen inte fungerar.
3. Stäng av strömmen först när du byter form, och börja sedan installera
och felsöka formen efter att pressrörelseavdelningen slutat fungera. Efter
installation och justering, flytta svänghjulet för hand för att testa stansen två gånger
kontrollera om de övre och nedre formarna är symmetriska och rimliga. Huruvida
skruvarna är fasta och om ämneshållaren är i ett rimligt läge.
4. Du måste vänta tills all annan personal lämnar maskinens arbetsområde och
ta bort diverse på arbetsbänken innan du startar strömförsörjningen för att starta
maskinen.
5. Efter att maskinen har startat, en person transporterar material och driver
maskinen. Andra får inte trycka på strömbrytaren eller trampa på
fotbrytarbräda, än mindre lägga händerna i maskinens arbetsområde
eller rör vid maskinens rörliga delar med händerna. När maskinen är
arbetssätt, det är förbjudet att nå in i skjutreglagets arbetsområde, och det
är strängt förbjudet att plocka och placera arbetsstycket för hand. Standardverktyg
måste användas vid plockning och placering av arbetsstycket i formen. Om onormalt
ljud eller fel på maskinen hittas, stäng av strömbrytaren för
besiktning omedelbart.
6. När du går från jobbet, stäng av tomgångsströmmen och ordna det färdiga
Produkter, sidomaterial och diverse på jobbet för att säkerställa en ren och säker
arbetsmiljö.
Klassificering av färdiga hårdvaruprodukter
Underavdelningen för ytbehandling av hårdvara kan delas in i: Hårdvara
målningsbearbetning, galvanisering, ytpoleringsbearbetning, hårdvara
bearbetning mot korrosion, etc.
Ytbearbetning av hårdvarudelar:
1. Målningsbearbetning: När hårdvarufabriken producerar stor hårdvara
Produkter, spraymålning används. Undvik att rosta hårdvarudelar med spray
målning, såsom dagliga förnödenheter, elektriska apparater, hantverk, etc.
2. Galvanisering:
Galvanisering är också den vanligaste bearbetningstekniken för hårdvara
bearbetning. Ytan på hårdvaran är elektropläterad genom modern
teknik för att säkerställa att produkten inte blir mögel och rostar under
långvarig användning. Vanlig galvaniseringsbearbetning inkluderar: skruvar, stämplande delar,
batterier, bildelar, små tillbehör, etc.
3. Ytpolering av hårdvarudelar:
Ytpolering används i allmänhet under lång tid i dagliga behov.
Genom ytgradbehandling av hårdvaruprodukter som t.ex:
Vi tillverkar en kam. Kammen är en hårdvara gjord genom stämpling, så hörnen av
de stämplade kammen är mycket vassa. Vi måste putsa de vassa hörnen till en
slätt ansikte, så att den inte skadar människokroppen under användning.
Att vända den yttre ytan är den grundläggande metoden för bearbetning av yttre yta
inom hårdvarubearbetning, och utrustningen som används är en svarv. I allmänhet maskiner
fabriker, svarvar står för ca 40% av det totala antalet verktygsmaskiner.
Svarvning är huvudmetoden för grovbearbetning och halvbearbetning av det yttre
yta av olika material, samt den slutliga efterbehandlingsmetoden för olika
material som inte lämpar sig för slipning.
När ett enda stycke tillverkas i små partier, vridningen av det yttre
yta utförs i allmänhet på en vanlig svarv. I massproduktion,
halvautomatiska svarvar med flera verktyg eller automatiska svarvar används ofta. Stor
skivdelar ska bearbetas på en vertikal svarv. Stora långa skaftdelar behövs
att bearbetas på en kraftig horisontell svarv.
Egenskaperna för att vrida den yttre ytan är:
1. Verktyget är enkelt, lätt att tillverka, skärpa och installera;
2. Skärprocessen är stabil och skärkraftsfluktuationen är liten,
vilket bidrar till användningen av höga skärhastigheter och förbättrad produktivitet;
3. Verktygsmaskinen har god mångsidighet och kan bearbeta den yttre cirkeln, slutet
ansikte, inre hålet, gänga och fas i en klämning. Den ömsesidiga positionen
noggrannhet mellan ytorna är lätt att garantera;
4. Lämplig för efterbehandling av icke-järnmetalldelar.
Kontakta oss
Väntar på ditt mejl, vi kommer att svara dig inom 12 timmar med värdefull information du behövde.
RELATERADE PRODUKTER
3 axel, 5 axel CNC-fräsning precisionsbearbetning
CNC-fräsmaskinen kan bearbeta komplexa former av roterande kroppar. I fräsning, ämnet fixeras först, och en höghastighets roterande fräs används för att flytta ämnet på ämnet för att fräsa ut den önskade formen och egenskaperna. Traditionell fräsning används mest för att fräsa enkla formegenskaper som konturer och spår. CNC-fräsmaskinen kan bearbeta komplexa former och funktioner. Fräsnings- och borrbearbetningscentret kan utföra treaxlig eller fleraxlig fräsning och borrning för bearbetning: formar, inspektionsverktyg, formar, tunnväggiga komplexa krökta ytor, konstgjorda proteser, pumphjulsblad, etc. Vid val av CNC-fräsdelar, fördelarna och nyckelfunktionerna hos CNC-fräsmaskiner bör utnyttjas fullt ut.
Klassificering och underhåll av fräsmaskiner
Fräsmaskinen är ett brett utbud av verktygsmaskiner. Planet (horisontalplan, vertikalplan) kan bearbetas på fräsmaskinen; Räffla (nyckelspår, T-spår, laxstjärtspår, etc.); Kugghjulsdelar (växlar, spline axlar, kedjehjul); Spiralyta (tråd, spiralspår) och olika krökta ytor. Dessutom, den kan också användas för att bearbeta ytan och det inre hålet på den roterande kroppen och skära av arbetet.
Driftsäkerhet för CNC-bearbetning av metalldelar
CNC-verktygsmaskiner är avancerad bearbetningsutrustning med en hög grad av automatisering och en mer komplex struktur. För att ge fullt spel åt verktygsmaskiners överlägsenhet, förbättra produktionseffektiviteten, hantera, använda sig av, och reparera CNC-verktygsmaskiner, kvaliteten på teknisk personal och civiliserad produktion är särskilt viktiga. Förutom att vara bekant med prestandan hos CNC-verktygsmaskiner, operatörer måste också odla goda arbetsvanor och rigorösa arbetssätt i civiliserad produktion, och har goda yrkesegenskaper, ansvarskänsla och samarbetsanda. Följande bör göras under drift: