produktkategori
Produkttaggar
10 material för prototyper för CNC-bearbetning
Jämfört med 3D-utskrift, den största fördelen med CNC-prototyp är materialens rikedom och praktiska egenskaper. Huvudsyftet med prototypen är att verifiera genomförbarheten av produktdesignen, så materialen i prototypen är också mycket speciella. Varje företags produkter är olika, och prototypmodellerna som behöver göras är också olika. Därför, produktionsmaterialen kan också vara annorlunda, men de huvudsakliga bearbetningsmaterialen inkluderar följande:
Kategori: snabb prototypframställning
Taggar: CNC-bearbetning, snabb prototypframställning
Jämfört med 3D-utskrift, den största fördelen med CNC-prototyp är materialens rikedom och praktiska egenskaper. Huvudsyftet med prototypen är att verifiera genomförbarheten av produktdesignen, så materialen i prototypen är också mycket speciella. Varje företags produkter är olika, och prototypmodellerna som behöver göras är också olika. Därför, produktionsmaterialen kan också vara annorlunda, men de huvudsakliga bearbetningsmaterialen inkluderar följande:
2. PC: Material with good strength, toughness and transparency, suitable for the production of Lens and fine structure parts. Dessutom, glass fiber is added to improve the steel and heat resistance of the board, which can be used to make parts that need to maintain high rigidity in a high temperature environment. PC also has UL94-V0 fire rating;
3. PMMA: Namely acrylic, or plexiglass. It is a good transparent part, the material with the best transparency can be made with surface treatment such as dyeing, galvanisering, spraying, and screen printing. The welding strength is acceptable, but fragility is its weak point, and it is not suitable for use in vulnerable places such as hooks;
4. PP: Translucent material, good impact resistance, excellent flexibility, can be applied to products with strict impact resistance conditions. Till exempel: automotive supplies, half-folding packaging boxes, etc.
5. PA66+GF30: PA66+GF30 is not a model, it is a general code for PA66 plastic materials with 30% glass fiber. High strength, special thermal stability, hydrolysis resistance, suitable for auto parts, mechanical parts, etc. It is used as a shield for mechanical parts that require high rigidity and dimensional stability. Red phosphorus flame retardant has long-term stability and excellent mechanical processing performance;
6. POM: It is called polymethine raw material in Chinese, also known as polyoxymethine raw material. It is often called Saigang in the prototype industry. The regular molecular structure and crystallinity make its physical and mechanical properties very excellent, and it is called metal plastic. In the prototype model, it is suitable for high-strength workpieces, such as gears, axlar, parenteser, etc.;
7. Teflon: The chemical name is polytetrafluoroethylene (PTFE for short), which is generally called "non-stick coating" or "easy to clean material". This material is resistant to acids, alkalis, and various organic solvents, and is almost insoluble in all solvents. På samma gång, PTFE has the characteristics of high temperature resistance, and its friction coefficient is very low, so it can be used for lubrication and become an ideal coating for easy cleaning of the inner layer of water pipes;
8. Aluminum alloy: Aluminum alloy is the most widely used non-ferrous metal structural material in prototype models, och har använts flitigt inom flyget, flyg, bil-, medicinsk, and ship prototype models. För närvarande, aluminum alloy is the most used alloy in prototypes. The advantages are easy processing and forming, good rigidity, and rich anode coloring;
9. Magnesium alloy: light weight and good strength, it is a favorite material for consumer 3C. The disadvantage is that magnesium is a flammable metal, and environmental control is very important during machining. The manufacturing process of magnesium alloy model is highly dangerous, and there are many machining processes after die-casting during production, which is a high-cost application material;
10. Mässing: Brass is an alloy composed of copper and zinc. Brass composed of copper and zinc is called ordinary brass. If it is a variety of alloys composed of two or more elements, it is called special brass. Brass has strong wear resistance. Brass is often used in prototype models to replace materials that are difficult to engrave and mill, such as stainless steel. After polishing and electroplating, the surface effect and feel are very close to stainless steel.
Kontakta oss
Väntar på ditt mejl, vi kommer att svara dig inom 12 timmar med värdefull information du behövde.
RELATERADE PRODUKTER
Välj rätt verktyg för CNC-bearbetning av delar
Vid efterbehandling av stora delar, för att säkerställa att minst ett pass genomförs och för att undvika verktygsbyte mitt under kapningen, verktygslivslängden bör bestämmas i enlighet med detaljens noggrannhet och ytjämnheten. Jämfört med vanliga verktygsmaskiner bearbetningsmetoder, CNC-bearbetning ställer högre krav på skärande verktyg. Det kräver inte bara bra stål och hög precision, men kräver också stabila dimensioner, hög hållbarhet, och enkel installation och justering för brytnings- och urladdningsprestanda, för att möta de höga effektivitetskraven för CNC-verktygsmaskiner.
CNC-bearbetningstillverkare av hårdvarudelar
Hårdvarubearbetningsprocessen är att beställa material enligt delarnas produktionsbehov. Efter att skärmaterialet är bra, några små delar, såsom smådelar, kan produceras genom stansning och sedan gongskärning eller CNC-bearbetning. Detta är mycket i produktionen av glasögontillbehör och bildelar. Och att göra en behållare: efter att ha klippt materialet, stansning och svetsning, sedan slipning och sprutning, och sedan montera tillbehören före leverans. För små hårdvarutillbehör, mycket ytbehandling efter polering, elektroplätering eller oljesprutning krävs. Sedan svetsning eller skruvning montering emballage och frakt
kontrollera precisionen hos frästa delar
Optimeringen av CNC-fräsanvändningen baseras på egenskaperna hos fräsdelarna. Genom den tekniska och ekonomiska analysen och forskningen av CNC-fräsningsprocessen, en vetenskapsman, rimlig och noggrann matematisk modell för optimering av fräsparameter är etablerad, och lämpliga optimeringsalgoritmer används.
Driftsäkerhet för CNC-bearbetning av metalldelar
CNC-verktygsmaskiner är avancerad bearbetningsutrustning med en hög grad av automatisering och en mer komplex struktur. För att ge fullt spel åt verktygsmaskiners överlägsenhet, förbättra produktionseffektiviteten, hantera, använda sig av, och reparera CNC-verktygsmaskiner, kvaliteten på teknisk personal och civiliserad produktion är särskilt viktiga. Förutom att vara bekant med prestandan hos CNC-verktygsmaskiner, operatörer måste också odla goda arbetsvanor och rigorösa arbetssätt i civiliserad produktion, och har goda yrkesegenskaper, ansvarskänsla och samarbetsanda. Följande bör göras under drift:
Priset för svarvning och fräsning av titandetaljer
Titanlegering konstruktionsdelar (appliceras på: flyg, flygplan, ar10, medicinsk, båt) bearbetningssvårigheter, svag styvhet, etc., strukturella bearbetningsdeformationsfaktorer. Från aspekterna av val av verktygsmaskiner, val av verktyg, effektiv kylning, etc., en kontrollmetod för bearbetning av deformation av svagt stela konstruktionsdelar föreslås. Titanlegeringsmaterial har utmärkta egenskaper såsom låg vikt, hög styrka, och hög temperaturbeständighet.