English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
CNC-bearbetning
10 material för prototyper för CNC-bearbetning
Jämfört med 3D-utskrift, den största fördelen med CNC-prototyp är materialens rikedom och praktiska egenskaper. Huvudsyftet med prototypen är att verifiera genomförbarheten av produktdesignen, så materialen i prototypen är också mycket speciella. Varje företags produkter är olika, och prototypmodellerna som behöver göras är också olika. Därför, produktionsmaterialen kan också vara annorlunda, men de huvudsakliga bearbetningsmaterialen inkluderar följande:
3 axel, 5 axel CNC-fräsning precisionsbearbetning
CNC-fräsmaskinen kan bearbeta komplexa former av roterande kroppar. I fräsning, ämnet fixeras först, och en höghastighets roterande fräs används för att flytta ämnet på ämnet för att fräsa ut den önskade formen och egenskaperna. Traditionell fräsning används mest för att fräsa enkla formegenskaper som konturer och spår. CNC-fräsmaskinen kan bearbeta komplexa former och funktioner. Fräsnings- och borrbearbetningscentret kan utföra treaxlig eller fleraxlig fräsning och borrning för bearbetning: formar, inspektionsverktyg, formar, tunnväggiga komplexa krökta ytor, konstgjorda proteser, pumphjulsblad, etc. Vid val av CNC-fräsdelar, fördelarna och nyckelfunktionerna hos CNC-fräsmaskiner bör utnyttjas fullt ut.
magmuskler / tillverkning av plastrobotprototyp
Desinfektionsrobotskal, patrullrobot, temperaturmätningsrobot, sopande robot, mobil försäljningsrobot, matleveransrobot, servicerobot, intelligent transportrobot, desinfektionsrobot, medicinsk agv hanteringsrobot, agv robot, robot för läkemedelstillförsel, medicinsk postoperativ transportrobot Shell prototyp CNC-bearbetning
Egenskaper och huvudsakliga användningsområden för aluminiumprofiler
Aluminiumprofiler klassificeras efter användning: Aluminiumprofiler för konstruktion: arkitektoniska aluminiumprofiler inkluderar främst aluminiumprofiler för dörrar och fönster och aluminiumprofiler för gardinväggar;
Radiator aluminiumprofil: används främst för värmeavledning av olika kraftelektronikutrustning, Led ljus, och digitala datorprodukter.
Allmän industriell aluminiumprofil avser:
Används främst inom industriell produktion och tillverkning, såsom löpande band, hissar, limdispensrar, testutrustning, hyllor, etc., elektronisk maskinindustri och renrum, etc.
Välj rätt verktyg för CNC-bearbetning av delar
Vid efterbehandling av stora delar, för att säkerställa att minst ett pass genomförs och för att undvika verktygsbyte mitt under kapningen, verktygslivslängden bör bestämmas i enlighet med detaljens noggrannhet och ytjämnheten. Jämfört med vanliga verktygsmaskiner bearbetningsmetoder, CNC-bearbetning ställer högre krav på skärande verktyg. Det kräver inte bara bra stål och hög precision, men kräver också stabila dimensioner, hög hållbarhet, och enkel installation och justering för brytnings- och urladdningsprestanda, för att möta de höga effektivitetskraven för CNC-verktygsmaskiner.
Klassificering och underhåll av fräsmaskiner
Fräsmaskinen är ett brett utbud av verktygsmaskiner. Planet (horisontalplan, vertikalplan) kan bearbetas på fräsmaskinen; Räffla (nyckelspår, T-spår, laxstjärtspår, etc.); Kugghjulsdelar (växlar, spline axlar, kedjehjul); Spiralyta (tråd, spiralspår) och olika krökta ytor. Dessutom, den kan också användas för att bearbeta ytan och det inre hålet på den roterande kroppen och skära av arbetet.
CNC-verktygsmaskiner vid bearbetning av flygplansdelar
Vid bearbetning på en CNC-maskin, manuell verktygskontroll krävs inte, och graden av automatisering är hög. Fördelarna är uppenbara.
⑴ Minskade tekniska krav för operatörer:
En senior arbetare med vanliga verktygsmaskiner kan inte odlas på kort tid. dock, utbildningstiden för en CNC-anställd som inte behöver programmering är mycket kort (till exempel, en CNC-svarvare behöver bara en vecka, och han kommer att skriva enkla bearbetningsprogram). Dessutom, delarna som bearbetas av CNC-arbetare på CNC-verktygsmaskiner har högre precision än de som bearbetas av vanliga arbetare på traditionella verktygsmaskiner, och det tar kortare tid.
CNC-bearbetningstillverkare av hårdvarudelar
Hårdvarubearbetningsprocessen är att beställa material enligt delarnas produktionsbehov. Efter att skärmaterialet är bra, några små delar, såsom smådelar, kan produceras genom stansning och sedan gongskärning eller CNC-bearbetning. Detta är mycket i produktionen av glasögontillbehör och bildelar. Och att göra en behållare: efter att ha klippt materialet, stansning och svetsning, sedan slipning och sprutning, och sedan montera tillbehören före leverans. För små hårdvarutillbehör, mycket ytbehandling efter polering, elektroplätering eller oljesprutning krävs. Sedan svetsning eller skruvning montering emballage och frakt
CNC-bearbetningsprototyp & Service för tillverkning av delar
Vad är CNC-bearbetning?
Numerisk styrbearbetning innebär att styrsystemet ger instruktioner för att få verktyget att utföra olika rörelser som uppfyller kraven. I form av siffror och bokstäver representerar formen och storleken på arbetsstycket och andra tekniska krav och bearbetningskrav för bearbetningen. Det hänvisar i allmänhet till processen att bearbeta delar på CNC-verktygsmaskiner.
kontrollera precisionen hos frästa delar
Optimeringen av CNC-fräsanvändningen baseras på egenskaperna hos fräsdelarna. Genom den tekniska och ekonomiska analysen och forskningen av CNC-fräsningsprocessen, en vetenskapsman, rimlig och noggrann matematisk modell för optimering av fräsparameter är etablerad, och lämpliga optimeringsalgoritmer används.
Anpassade precisionssvarvdelar i koppar
Vårt företag är bra på att svarva alla typer av koppardelar, alla typer av ventildelar, elektriska bronsdelar, mässingsmuttrar, mobiltelefonantenner, yttre räfflor (rak korn / kypert / nätkorn) och så vidare. Bilden till vänster visar en svarvad kopparkärna. Används i ventiler, materialet är C3604 snabbskärande stål mässing, och kopparsvarvdelarna anpassade efter kundens krav används som ventilskaft och ventilkärna. Används i ventiler från internationellt kända varumärken. Automatisk svarvning och formning, efter huvudfräskanten och stångfräskanten, vinkeln är 60 grader. Slitsat huvud. Ytterdiametern är 12,7 mm, och den totala längden är 70 mm. Formsvarvningsverktyget har använts många gånger vid bearbetningen av denna kopparprecisionsdel. För att lösa noggrannheten i R-vinkeln och fasningen av det inre spåret, CNC-bearbetning antogs ursprungligen. Senare, för att spara kostnader, automatisk svarvbearbetning användes.
kundanpassad stor CNC-bearbetningsdel
De tekniska frågorna kring CNC-bearbetning av bearbetade delar involverar ett brett spektrum av aspekter. Följande är en kombination av möjligheten och bekvämligheten med programmering för att lägga fram en del huvudinnehåll som måste analyseras och granskas.