Hur man fräser titan?

När titanlegering mals vid låg hastighet i ett inert gasmedium, fräsdeformationskoefficienten är större än 1.0; Men i atmosfären, när fräshastigheten Vc=30 m/min, spånets deformationskoefficient är mindre än 1.0. Detta beror på att titanlegeringar har stor affinitet för syre och kväve i atmosfären under högtemperaturmalning. Under tillstånd av hög temperatur på 800 ℃, spånen av titanlegering absorberar våldsamt dessa gaser från den omgivande atmosfären, orsakar en fasändring och återförlängning av de förkortade frässpånen. När titanlegeringen är fräst, temperaturen är mycket hög och slagkraften stor. Fräsens kuggmaterial ska kunna motstå växlande belastning och värmechock väl. YG-typ hårdmetall används vanligtvis, och superhårt snabbstål av kobolt och aluminium kan också användas.

Geometriska parametrar för fräs för fräsning av titan

De geometriska parametrarna och fräsparametrarna för fräsar av titanlegering visas i tabell 7-6 och Tabell 7-7.

Ställ in skärmängden för fräsning av titan

Vid fräsning av titanlegeringar, det är lämpligt att använda asymmetrisk nedfräsning. På det här sättet, den del av främre delen av fräsens tänder bort från fräsens spets kommer först i kontakt med arbetsstycket, och spånorna när skärtänderna skärs bort är mycket tunna, och det är inte lätt att hålla sig till skärkanten. Med fräsning, kanten på fräsen är benägen att fastna i spån. När skärtanden skär in igen, chippet är trasigt, vilket gör att skärmaterialet lossnar och flisar.

Förskjutningen e mellan ändfräsen och arbetsstyckets axel kan bestämma den bästa positionen där fräsens fräständer först kommer i kontakt med arbetsstycket. Spåntjockleken under nedfräsning eller uppfräsning och avskärning baseras i allmänhet på offset e=(0.04～0,1) do (do är diametern på ändfräsen).

På grund av den lilla elasticitetsmodulen hos titanlegeringar, nedfräsning orsakar verktygsförlust, vilket kräver att verktygsmaskinen och verktyget har större styvhet. Vid fräsning, kontaktlängden mellan verktyget och spånen är kort, och det är inte lätt att krypa ihop chipsen. Verktyget krävs för att ha god tandhållfasthet och ett större spånhållningsutrymme, annars kommer blockering av spån att orsaka allvarligt slitage på verktyget.