frästeknik

Hur fungerar CNC-bearbetningsdelar?

CNC-bearbetning för att producera arbetsstycken med hög precision
5-axel CNC-bearbetningsmetod

5-axel CNC-bearbetningsmetod


Hur fungerar CNC-bearbetning av delar av olika material (aluminium, rostfritt stål, koppar, titan, legering, plast) arbete? Val och inställning av CNC-verktyg.

CNC-bearbetningsdelar hänvisar till en processmetod som använder information och digitala enheter för att kontrollera rörelsen av delar och fräsar för att bearbeta delar på en CNC-maskin. Det är ett effektivt sätt att lösa variabla snabba prototypkomponenter, små partidelar, komplexa formade delar och högprecision CNC-bearbetningskomponenter och uppnå högeffektiva delar.

Aluminiumfinish med 5-axlig CNC-bearbetning

Aluminiumfinish med 5-axlig CNC-bearbetning

CNC-bearbetning är en högeffektiv automatisk verktygsmaskin som består av mekanisk utrustning och ett numeriskt styrsystem för att bearbeta komplexa formade arbetsstycken.

CNC-bearbetningscentret är en högmekatronisk produkt. Efter fastspänning av arbetsstycket, CNC-bearbetningssystemet kan styra CNC-verktygsmaskinen för att automatiskt välja enheten, ställ in verktyget automatiskt, ändra spindelhastigheten automatiskt, matning, etc., olika procedurer.

Snabb prototypframställning CNC-bearbetning kan kontinuerligt slutföra borrning och borrning. Olika processer såsom fräsning, brotschning och gängning minskar avsevärt ytterligare processtid såsom tid för fastspänning av arbetsstycket, mäta och ställa in verktygsmaskinen.

Bearbetningssättet är mer komplicerat, precisionskraven är höga, och de ofta utbytta delarna har starka ekonomiska effekter.

Prototyptjänster för CNC-bearbetning har använts i olika industrisektorer, men flygindustrin har alltid varit den mest omfattande CNC-maskinen.

Vissa stora flygfabriker är utrustade med hundratals CNC-verktygsmaskiner, av vilka skärmaskiner är de viktigaste.

CNC-bearbetningsdelar inkluderar integrerade väggpaneler, strålar, liners, skott, propellrar, flygplansmotorhus, axlar, skivor, blad, och unika hålrumsytor i förbränningskammare för vätskeraketmotorer. Det första steget i utvecklingen av CNC-precisionsbearbetning är baserat på kontinuerliga CNC-verktygsmaskiner, kontinuerlig vägkontroll.

CNC-bearbetning för att producera arbetsstycken med hög precision

CNC-bearbetning för att producera arbetsstycken med hög precision

Vad används CNC-bearbetning delar till?

1, CNC-bearbetning kan användas för att tillverka arbetsstycken som periodiskt sätts i produktion.
Marknadens efterfrågan på vissa produkter är cyklisk och säsongsbetonad. Om en viss produktionslinje används, vinsten är inte värd förlusten. Bearbetningseffektiviteten med standardutrustning är för låg, kvaliteten är instabil, och kvantiteten är svår att garantera.

Program- och produktrelaterad information kan lagras på CNC-bearbetningscentret efter den första delen (omgång) är skuren.

Nästa gång produkten reproduceras, produktionen kan starta med en kort inställningstid. CNC-bearbetningscentrets arbetstider inkluderar förberedelserna för arbetstiden och bearbetningsarbetstiden.

CNC-bearbetningscentret fördelar den långa övningen av en enskild detalj jämnt med timmar för varje arbetsstycke, reducing the average actual work hours for each production and significantly shortening the production cycle.

2, CNC machining can be used to produce high-precision workpieces.

Some parts are in low demand, but they are vital components that require high precision and a short construction period. Traditional technology requires multiple machine tools to coordinate work, which has a long cycle and low efficiency.

In a long process flow, it is easy to produce waste due to human influence. Cause great economic losses. The CNC machining center is used for processing and the production is fully automatically controlled by the program.

It avoids lengthy working procedures, reduces investment in CNC machining metal parts and human interference, and has the characteristics of high production efficiency and stable quality.

Hur man CNC-finishar koppardelar?

Hur man CNC-finishar koppardelar?

3, CNC-bearbetning kan användas för att producera arbetsstycken i omgångar.

Flexibiliteten i CNC-bearbetningsproduktionen återspeglas i det snabba svaret på speciella krav, och kan snabbt uppnå massproduktion för att förbättra marknadens konkurrenskraft. CNC-bearbetningscentret är lämpligt för små och medelstora serieproduktioner, minsta satsproduktion vid användning av CNC-bearbetningscentret.

Försök att göra partiet större än ekonomipaketet för att uppnå en utmärkt ekonomisk effekt.

Med den kontinuerliga utvecklingen av CNC-bearbetningsteknik, de finansiella paketen blir mindre och mindre. För vissa komplexa delar, 5-10 delar kan tillverkas, och även endelad produktion kan också överväga att använda CNC-bearbetning.

4, CNC-bearbetning kan användas för att producera former eller komplexa arbetsstycken

Tillämpningen av fyra-axligt länkage och fem-axligt länkage CNC-bearbetningsmaskin och mognad och utveckling av CAD / CAM-teknik har dramatiskt ökat komplexiteten i bearbetningen av arbetsstycken.

Genom att använda DNC blir bearbetningsinnehållet i samma program tillräckligt för att möta olika bearbetningsbehov, underlättar automatisk bearbetning av komplexa delar.

Vilka typer av CNC-bearbetning finns?

CNC-bearbetning är en tillverkningsprocess som lämpar sig för olika industrier, inklusive bilindustrin, flyg, konstruktion, och jordbruk. Den kan producera olika produkter, som bilställ, kirurgisk utrustning, flygplansmotorer, och trädgårds- och handredskap.

Processen innefattar flera olika datorstyrda bearbetningsoperationer, inklusive mekaniska, kemisk, elektrisk, och termiska bearbetningsprocesser, which remove necessary materials from the workpiece to produce custom-designed parts or products.

The most common mechanical CNC machining operations for CNC machining include CNC Drilling, CNC-fräsning, CNC Turning.

How precision CNC machining titanium parts?

How precision CNC machining titanium parts?

How does CNC machining work?

CNC-bearbetningsprocess
Although the CNC machining process provides various functions and operations, the basic principles of the process are the same in all respects. The necessary CNC machining process includes the following stages:

CAD model design
Convert CAD files to CNC programs
Prepare the CNC machine.
Execute processing operations.

CAD model design
The CNC machining process begins in-house or is created by a CAD / CAM design services company to create a 2D solid part or 3D vector CAD design.

Computer Aided Design (CAD) software enables CNC machining designers and Suppliers to produce models or renderings of their parts and products and the necessary technical specifications, such as dimensions and geometric shapes, to create parts or products.

The design of CNC machining parts is restricted by the functions of CNC machines and tools. Till exempel, most CNC machine tools are cylindrical, so the geometry of the part produced by the CNC machining process is limited because the tool will form curved corners.

Characteristics of processed materials, tool design, and machine processing capabilities limit design possibilities, such as minimum part thickness, maximum part size, and inclusion and complexity of cavities and features. internal.

After the CAD design is complete, the designer exports it to a CNC-compatible file format, such as STEP or IGES.

Convert CAD files to CNC programs

Den formaterade CAD-designfilen körs genom ett program. Vanligtvis, datorstödd tillverkning (KAM) programvara använder delgeometri och genererar digital programmeringskod som kommer att styra CNC-verktygsmaskiner och manipulera verktyg för att producera specialdesignade delar.

CNC-verktygsmaskiner använder olika programmeringsspråk, inklusive G-kod och M-kod. Den mest kända generella eller geometriska koden (kallas G-kod) i CNC-programmeringsspråket styr när, var, och hur verktygsmaskinen rör sig. Till exempel, när den slås på eller av och hur snabbt den rör sig mot verktygsmaskinen.

Den specifika platsen på arbetsstycket, vilken väg att gå, etc. Olika funktionskoder (kallas M-koder) styra hjälpmaskinens funktioner, såsom automatisk borttagning och byte av maskinkåpor i början och slutet av produktionen.

Efter generering av CNC-programmet, operatören laddar den i CNC-maskinen.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte att publiceras. behövliga fält är markerade *