Teknik för bearbetning av titan

Exempel på höghastighetsfräsning av titandetaljer

Ytterhölje av titanlegering
10 Maj

Titanlegering har hög hållfasthet, hög brottseghet, bra korrosionsbeständighet och svetsbarhet. För det är svårare att bearbeta än vanligt legerat stål, titanlegeringar anses generellt vara svårbearbetade material. Metallborttagningshastigheten för en typisk titanlegering är bara ca 25% av de flesta vanliga stål eller rostfria stål. Därför, tiden som krävs för att bearbeta ett arbetsstycke av titanlegering är ungefär 4 gånger det för att bearbeta en ståldel.
Följande är två exempel på bearbetning av delar av titanlegering för flyg och rymd med ATIStellram-fräsar och X-Grade-blad.

Ytterhölje av titanlegering

Ytterhölje av titanlegering

1. Exempel på bearbetning 1
CNC-bearbetade titandelar: ytterhölje av titanlegering (militär)
Arbetsstyckets material: Ti-6Al-4V (AllvacTi-6-4 legering)
Storleken på arbetsstycket: 110″×18″
Bearbetningsbeskrivning: ATIStellram7792VX högmatningsfräs med XDLT-D41 vändskär används för bearbetning, och livslängden för grovfräsning av titan är 156 minuter.
Fräs: C7792VXD12-A3.00Z5R; Antal slots: 5
Blad: XDLT120508ER-D41; Kvalitet: X500 (designad med X-Grade-teknik)
Axialt skärdjup ap: 0.080″
Radiell skärbredd ae: 2.100″
Skärhastighet vc: 131sfm
Matning per tand fz: 0.023ipt
Inmatningshastighet: 19.2ipm
Verktygsliv: 156 minuter / varje transfektion bitar (varje insats är indexerbar fyra gånger)

Turbinblad i titan

Turbinblad i titan

2. Exempel på bearbetning 2
Maskinbearbetade delar: titan turbinblad för militära flygplan (ny ansökan)
Arbetsstyckets material: ren titanlegering
Bladstorlek: 23.6″×11,8″
Bearbetningsbeskrivning: ATIStellram7710VR fräsen utrustad med antirotationsblad används för att bearbeta propellerbladen. Verktygslivslängden för grovfräsning når 110 minuter.
Fräs: C7710VR12-A2.00Z5R; Antal slots: 5
Blad: RPHT1204MOE-421-X4; varumärke: X700 (designad med X-Grade-teknik)
Axialt skärdjup ap: 0.080″～0,100″
Radiell skärbredd ae: 0.800″～1,37″
Skärhastighet vc: 265sfm
Matning per tand fz: 0.0086ipt
Inmatningshastighet: 21.8ipm
Verktygsliv: 110 minuter per indexering (varje blad kan indexera 4 gånger)

 

Taggar:
, ,
Nyare Höghastighets CNC-bearbetning av titanlegeringsdelar
Tillbaka till listan
Äldre Bearbetningsegenskaper hos titanlegering

relaterade inlägg

Geometriska parametrar för fräsverktyg
16 Maj
frästeknik, Prototypteknik

CNC-bearbetning av aluminiumkomponenter deformation hur man gör?

Det finns många anledningar till deformering av aluminiumkomponenter, som är relaterade till materialet, bearbetningsverktyget, delens form, och bearbetningsutrustningen. Det finns främst följande aspekter: Deformationen som orsakas av ämnets inre spänning, deformationen som orsakas av skärkraften och skärvärmen, och den deformation som orsakas av klämkraften.

Fortsätt läsa

Svarva och fräsa precisionsklockor i miniatyr, mobiltelefon delar
16 Maj
cnc-svarvningsteknik, frästeknik, Rostfria delar

Utveckling av mikrosvarv- och fräsdetaljer

På senare år, civilförsvar och andra områden efterfrågan på en mängd olika CNC-bearbetning miniatyrisering av produkter fortsätter att öka, funktionen hos de små enheterna, strukturens komplexitet, kraven på tillförlitlighet ökar också. Därför, det är av stor betydelse att forska och utveckla mikrobearbetningsteknologier som är ekonomiskt genomförbara, kan bearbeta tredimensionella geometriska former och diversifierade material, och har storlekar från mikrometer till millimeter. För närvarande, mikroskärning har blivit en viktig teknik för att övervinna MEMS-teknikens begränsningar.

Fortsätt läsa

Teknik för mikro-CNC-bearbetning av delar
16 Maj
cnc-svarvningsteknik, frästeknik

Superfinbearbetning av svarvning och fräsning av mikrodelar

Mikro-CNC-bearbetningstekniken använder en helautomatisk metod för att superfinisha ytan på metalldelar. Genom en slags mekanokemisk verkan, materialet på 1-40μm på ytan av metalldelarna tas bort, och ytkvaliteten på den behandlade ytan når eller är bättre än N1-nivån i ISO-standarden. Mikro CNC-bearbetningsteknik används huvudsakligen inom de två områdena ultraprecisionspolering och ultraprecisionsljusning.

Fortsätt läsa

5-axelfräsning i rostfritt stål
13 Maj
5-axelbearbetningsteknik

Femaxlig frästeknik för korta verktyg

För att övervinna bristerna i 3+2 axelbearbetning, femaxlig samtidig bearbetning kan vara ett bättre val, för att inte tala om att vissa femaxliga verktygsmaskiner också har några funktioner speciellt utformade för formindustrin. Femaxlig länkagebearbetning kan koordinera tre linjära axlar och två roterande axlar för att få dem att röra sig samtidigt, som löser alla problem med 3-axlig och 3+2 axelbearbetning. Verktyget kan vara mycket kort, det finns ingen överlappning av åsikter, möjligheten att missa bearbetningsområdet är mindre, och bearbetningen kan utföras kontinuerligt utan ytterligare import och export (se figur 3).

Fortsätt läsa

CNC-höghastighetsfräsning av titanlegeringsdelar
10 Maj
Teknik för bearbetning av titan, frästeknik

Höghastighets CNC-bearbetning av titanlegeringsdelar

I fräsning, en viktig egenskap hos titanlegeringar är extremt dålig värmeledningsförmåga. På grund av den höga hållfastheten och låga värmeledningsförmågan hos titanlegeringsmaterial, extremt hög skärvärme (upp till 1200°C om den inte kontrolleras) genereras under bearbetningen. Värmen släpps inte ut med spånen eller absorberas av arbetsstycket, men är koncentrerad till CNC-kanten. Så hög värme förkortar verktygets livslängd avsevärt.

Fortsätt läsa

Implantatdelar av titanlegering
10 Maj
Teknik för bearbetning av titan

Hur man väljer verktygsmaterial för CNC-bearbetning av titan?

CNC-bearbetning av titanlegeringar bör utgå från två aspekter: minska skärtemperaturen och minska vidhäftningen. Välj verktygsmaterial med hög termisk hårdhet, hög böjhållfasthet, god värmeledningsförmåga, och dålig affinitet med titanlegeringar. YG hårdmetall är mer lämplig. På grund av den dåliga värmebeständigheten hos snabbstål, verktyg gjorda av hårdmetall bör användas så mycket som möjligt. Vanligt använda hårdmetallverktygsmaterial inkluderar YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T och YD15.

Fortsätt läsa

    Lämna ett svar

    Din e-postadress kommer inte att publiceras. behövliga fält är markerade *