CNC-svarvning och fräsning av delar av aluminiumlegering

Det finns många anledningar till deformering av aluminiumlegeringsdelar under CNC-bearbetning, och operationsmetoden är också en av anledningarna till den faktiska driften. Nästa, CNC-bearbetningstillverkaren av aluminiumlegeringsdelar kommer kortfattat att introducera operativa färdigheter för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar.

(1) For parts with large milling allowances, in order to have better heat dissipation conditions during processing and avoid heat concentration, symmetrical processing should be used during processing. Om det finns en 90 mm tjock aluminiumplåt som behöver bearbetas till 60 mm, if the other side is milled immediately after milling all the margins on one side, and the final size is processed at one time, the flatness can only reach 5mm; If symmetrical processing with repeated feeds on two sides is used, varje sida bearbetas två gånger till den slutliga storleken, which can ensure a flatness of 0.3mm.

(2) Reduce cutting force and cutting heat by changing the cutting amount. Among the three elements of cutting volume, cutting thickness has a great influence on cutting force. If the milling allowance is too large, skärkraften för ett pass är för stor, vilket inte bara kommer att deformera delarna, men påverkar också styvheten hos verktygsmaskinens spindel och minskar verktygets hållbarhet. If the cutting thickness is reduced, produktionseffektiviteten kommer att minska kraftigt. dock, high-speed milling is used in CNC machining, which can overcome this problem. While reducing the cutting thickness, as long as the feed is increased correspondingly and the speed of the machine tool is increased, skärkraften kan minskas samtidigt som bearbetningseffektiviteten säkerställs.

(3) If there are multiple cavities on the aluminum plate part, it is not advisable to use a cavity-by-cavity sequential processing method during processing, as this will easily cause uneven stress and deformation of the parts. Flerskiktsbehandling antas, and each layer is processed to all cavities at the same time as much as possible, and then the next layer is processed to make the parts evenly stressed and reduce deformation.

4) The thin-walled aluminum alloy workpiece is deformed due to the clamping of the fixture during CNC machining. Even finishing is unavoidable. För att minimera deformationen av arbetsstycket, you can loosen the clamp before the finishing process reaches the final size, så att arbetsstycket fritt kan återställas till sin ursprungliga form. Pressa sedan ihop den lätt så att den precis kan klämma fast arbetsstycket, så att den ideala bearbetningseffekten kan erhållas. Kortfattat, klämkraftens verkanspunkt är bäst på stödytan, and the clamping force should act in the direction where the rigidity of the workpiece is good. Under the premise of ensuring that the workpiece does not loosen, desto mindre klämkraft, desto bättre.

(5) The CNC cutting sequence should also be paid attention to. Grov bearbetning betonar förbättringen av bearbetningseffektiviteten och strävan efter borttagningshastighet per tidsenhet. Rough machining can generally be upside milling. Det är, överskottsmaterialet på ämnets yta avlägsnas med den snabbaste hastigheten och den kortaste tiden, och den geometriska konturen som krävs för efterbehandling är i princip utformad. Tyngdpunkten i efterbehandling är hög precision och hög kvalitet, so down milling should be used. Eftersom skärtjockleken på skärtänderna minskar gradvis från maximalt till noll under nedfräsning, graden av arbetshärdning reduceras kraftigt, och på samma gång, the degree of deformation of the parts is reduced.

(6) When CNC machining aluminum parts with cavities, försök att inte låta fräsen störta direkt in i detaljen som en borr. This leads to insufficient chip holding space of the milling cutter, unsmooth chip removal, and unfavorable phenomena such as parts overheating, expansion, tool collapse, and tool breakage. Först, drill the hole with a milling cutter of the same size as the milling cutter or one size larger, and then use the milling cutter to mill. Alternativt, CAM-mjukvaran kan användas för att producera spiralskärningsprogrammet.

Svarvning och fräsning av aluminiumlegeringsdelar