Valet av rimliga svarv- och fräsparametrar säkerställer inte bara den höga precisionen i efterbehandlingen av maskmaskinens tillbehör (N95 präglingsformvals). Det är också en garanti för att höghastighetsverktygsmaskiner är effektiva och i bästa skick. Därför, kapningsmängden beror på verktygsmaskinens styvhet, diametern på fräsverktyget, verktygets längd, arbetsstyckets material, och grovbearbetnings- eller finbearbetningsläget.
Kaviteten i aluminiumlegering används i flyg- och rymdprodukter. Fräsparametrar (svårighet): produkthöjd 315mm, intern R20, flathet 0.05, parallellitet 0.02, grovhet 1.6.
Aluminiumhåligheten är ett skal av en rymdkomponent anpassad för ett flygtillverkningsföretag. Aluminiumhåligheten är en högprecision och svår CNC-fräsningskavitet. Bearbetningsdjupet är så högt som 315 mm, och noggrannhetskraven för parallellitet och planhet är mycket höga. Sedan jag skrivit på ett sekretessavtal med klienten, detaljerna kommer inte att beskrivas igen.
Projektet av en prototyp för kylfläns av aluminiumlegering. Dess bearbetningsmetod är CNC-bearbetning, och de ytbehandlingar som används inkluderar slipning, lasergravering och sandblästring.
CNC-bearbetning: cnc-verktygsapparat ovan, enligt den programmerade vägen, rörelsen i ovanstående material, överskottsmaterialet avlägsnas del, varvid prototypen av prototypmodellen.
Storskalig teknik med flera ingångar med flera utgångar är en av kärnteknikerna för 5G. Använda multi-antenn space division multiplexing för att fördubbla spektrumeffektiviteten, förbättra nätverkstäckningen och systemkapaciteten. Massive MIMO använder mer än 100 antenner, vilket är en storleksordning högre än för traditionella basstationer. Därför, mer oberoende dataströmmar kan överföras mellan systemet och terminalen, och därigenom exponentiellt förbättra spektrumeffektiviteten och energieffektiviteten. Ökningen av antalet antenner leder direkt till skillnaden i signalbehandlingsmetoder, skapar nya problem och utmaningar.
Prototypen CNC-bearbetning kan bearbeta en mängd olika material. Plastmaterial är: magmuskler, PMMA, PP, PC, POM, nylon, bakelit, etc. Metallmaterial inkluderar: aluminium, magnesium och zinklegeringar, koppar, stål, järn, titan, etc. Det finns många typer av CNC-prototyper som kan uppfyllas, och de används för närvarande flitigt i Kina.
För snabb prototyptillverkning med låg volym eller i ett stycke, bearbetningsutrustning för svarvning och fräsning är också mycket mångsidig. På grund av dess förmåga att styra minst en roterande axel, dess användningsområde har utökats, och den kan till och med ersätta arbetet med ett CNC-bearbetningscenter med flera koordinater.
Vad är prototypen och dess funktion? Hur många sätt finns det att göra en prototyp?
Prototyper är en viktig del av produktutvecklingsprocessen; dock, det har ofta varit ett hinder. Rapid prototyping är en process som används för att tillverka plast, metall, eller keramiska föremål. Även känd under sitt namn på engelska som “additiv teknik Eller subtraktiv teknik “, eftersom 3D-utskrifts tillverkningsprocessen är att lägga till material lager för lager. Och CNC-bearbetning (svarvning och fräsning) är ett lager för lager av subtraktiv teknik.
De huvudsakliga legeringsmaterialen för pressgjutning är tenn, leda, zink, aluminium, magnesium, koppar, rostfritt stål, etc. Zink och aluminiumlegeringar är de mest använda, följt av magnesium och kopparlegeringar. För närvarande, zink, aluminium- och magnesiumlegeringar används främst inom elektronikindustrin.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
