Aluminiumdelar och aluminiumhålrumsdelar deformeras under CNC-bearbetning. Utöver skälen i föregående avsnitt, i verklig drift, arbetssättet är också mycket viktigt.
Enligt materialet, strukturella egenskaper och tekniska krav på pumphjulet, CNC-bearbetningsplanen analyseras och studeras, inklusive bearbetningsprocessen, tekniska svårigheter och vidtagna tekniska åtgärder. Det rekommenderas att lägga till erforderliga processfixturklackar i ena änden av pumphjulet, och designa och utveckla en speciell fixturform för att uppfylla kraven för impellerbearbetning.
Utvecklingen av tredimensionell designprogramvara ger förutsättningar för låg kostnad, kort period, och design av positioneringsfixturer. Och det kan simulera CNC-bearbetningsdelar för verifiering. Figur 1 visar en typisk metalldel med en vinkel på 45° mot YZ- och ZX-planen:
Bearbetning av mikrodelar kallas också mikroelektromekaniskt system eller mikrosystem. Det är en mikroenhet eller ett system som kan tillverkas i omgångar, integrera mikromekanismer, mikrosensorer, mikroställdon, och signalbehandlings- och styrkretsar, även perifera gränssnitt, kommunikationskretsar och strömförsörjning.
Det finns många anledningar till deformering av aluminiumlegeringsdelar under CNC-bearbetning, och operationsmetoden är också en av anledningarna till den faktiska driften. Nästa, CNC-bearbetningstillverkaren av aluminiumlegeringsdelar kommer kortfattat att introducera operativa färdigheter för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar.
I den här artikeln kommer vi att diskutera bearbetningsprocesserna (vändning, fräsning, efterbehandling), verktyg, parametrar och utmaningar vid CNC-bearbetning av aluminium och aluminiumlegeringar. Vi analyserar även egenskaperna hos aluminium och de legeringar som oftast används vid CNC-bearbetning, samt deras användningsområden inom olika industrisektorer.
Det är oetiskt att “prata om precision utan själva CNC-maskinen”. Om det sägs så “precisionen för en femaxlig CNC-maskin kommer definitivt att vara högre än den för en treaxlig CNC-maskin”, då är det helt på papper. Det är fullt möjligt att avancerade treaxliga verktygsmaskiner har ett högre bearbetningsnoggrannhetsindex än vanliga femaxliga verktygsmaskiner.
Den 3-axliga verktygsmaskinen innehåller tre linjära axlar, X, Y, och Z,
Nu för tiden, bilformar har högre och högre krav på formytans kvalitet och skärhastighet. Det bästa fräsläget kan uppnås när det femaxliga CNC-systemet används för att bearbeta ett plan med tredimensionella kurvor. Inställningsvinkeln för verktygsaxeln kan ändras i valfri position i verktygsmaskinens bearbetningsområde för att bearbeta olika geometriska former.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
