Jag var i verkstaden och frågade mig själv vad som är viktigt när man fräser aluminium för att få perfekta delar.
Så jag började forska, rullar igenom böcker och söker halva internet. Jag har sammanfattat allt jag kunde hitta om aluminiumfräsning i den här artikeln.
Vad ska man se upp med när man fräser aluminium?
Det är oetiskt att “prata om precision utan själva CNC-maskinen”. Om det sägs så “precisionen för en femaxlig CNC-maskin kommer definitivt att vara högre än den för en treaxlig CNC-maskin”, då är det helt på papper. Det är fullt möjligt att avancerade treaxliga verktygsmaskiner har ett högre bearbetningsnoggrannhetsindex än vanliga femaxliga verktygsmaskiner.
Den 3-axliga verktygsmaskinen innehåller tre linjära axlar, X, Y, och Z,
Nu för tiden, bilformar har högre och högre krav på formytans kvalitet och skärhastighet. Det bästa fräsläget kan uppnås när det femaxliga CNC-systemet används för att bearbeta ett plan med tredimensionella kurvor. Inställningsvinkeln för verktygsaxeln kan ändras i valfri position i verktygsmaskinens bearbetningsområde för att bearbeta olika geometriska former.
5-axel CNC-bearbetningsmetod och verktygsmaskin. Redan på 1960-talet, den utländska flygindustrin hade börjat använda den för att bearbeta några stora arbetsstycken med kontinuerliga släta och komplexa friformsytor, men det har inte använts i stor utsträckning i fler branscher. Bara i det förflutna 10 år har det skett en snabb utveckling. Den främsta anledningen är att det finns många svårigheter vid femaxlig bearbetning, Till exempel:
Komplexa konturer uppträder i verktygs- och formtillverkning, och är massproducerade produkter. Innan uppkomsten av CNC-verktygsmaskiner, smidesformar och formverktyg som används inom bilindustrin tillverkades huvudsakligen för hand. Efter 1970-talet, CNC-verktygsmaskiner har använts i stor utsträckning i verktygs- och formtillverkning. Grundkonturerna av komplexa profiler bearbetas vanligtvis genom fräsning, och de omgivande CNC-verktygsmaskinerna är initialt inställda på treaxlig länkage.
Det högpresterande 5-axliga CNC-fräsningscentret, CNC-systemet har rymdkoordinatsystemets rotation och funktionen för lutande verktygskompensation, som ger möjlighet till bearbetning av vissa delar som kräver lutande ytbearbetning och hög bearbetningsnoggrannhet. Vid bearbetning i ett lutande plan, det är svårt att sammanställa ett bearbetningsprogram eftersom koordinatsystemet förändras i rymden.
Genom att använda flera verktyg på bearbetningscentret kan verktygsmaskinen bearbeta alla fem eller sex sidor av ett komplext stångarbetsstycke. Dess transmissionseffektivitet är betydligt högre än för svarvar med extra drivverktyg. 5-axelfräsning av stångmaterial är också ekonomiskt vid bearbetning av mycket små partier av arbetsstycken.
5-axel bearbetning turboladdare impeller
Turboladdarens impeller med hög precision är den strängaste nyckelkomponenten. Genom avancerad 5-axlig bearbetning, hundratals turboladdarhjul kan tillverkas varje dag. Använder solid aluminiumfräsning, jämfört med den gammaldags gjutna kompressorn, har inte bara prisfördelen utan också högre toleransnoggrannhet.
Impeller refers to a wheel disc equipped with moving blades. Common materials for impellers include cast iron, bronze, rostfritt stål, manganese bronze, Monel, INCONEL, and non-metallic materials such as PPS plastic, phenolic resin and so on. .
Machining requirements for impeller:
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
