Los productos de hardware de mecanizado CNC consisten en procesar materias primas (acero inoxidable, cobre, aluminio, hierro) en varias partes utilizando tornos, fresadoras, taladradoras, pulido y otra maquinaria de acuerdo con los dibujos o muestras del cliente. Tales como: tornillos, ejes de motor, piezas de automóvil modelo, accesorios de artes de pesca, cavidad de aluminio de los altavoces, carcasas de energía móviles, etc.

Proceso de mecanizado de productos de hardware.
El proceso de procesamiento de hardware consiste en ordenar los materiales de acuerdo con las necesidades de producción de las piezas. Una vez que el material de corte es bueno, algunas piezas pequeñas, como piezas pequeñas, se pueden producir mediante punzonado y luego corte con gong o procesamiento CNC. Esto es mucho en la producción de accesorios para gafas y autopartes. Y para hacer un contenedor: después de cortar el material, perforar y soldar, luego lijar y rociar, y luego ensamblar los accesorios antes del envío. Para accesorios de hardware pequeños, se requiere mucho tratamiento de superficie después del pulido, galvanoplastia o pulverización de aceite. Luego soldar o atornillar el embalaje y el envío del conjunto


Pasos de operación de productos de hardware de mecanizado
1. Antes de ingresar al puesto de trabajo, todos los empleados verifican si su ropa cumple con los requisitos laborales. No se permiten pantuflas, tacones altos ni ropa que afecte a la seguridad, las personas con cabello largo deben usar casco. Mantenga la postura correcta durante el trabajo y tenga suficiente energía para hacer frente al trabajo. Si encuentra que no se encuentra bien, debe dejar el trabajo inmediatamente e informar al líder. Debe concentrar sus pensamientos durante la operación y el parloteo está estrictamente prohibido. Para cooperar entre sí, el operador no debe operar en un estado de irritabilidad y fatiga, a fin de evitar accidentes y garantizar una operación segura.

2. Antes del trabajo mecánico, verifique si la parte móvil está llena de aceite lubricante, luego arranque y verifique si el embrague y el freno son normales, y haga funcionar la máquina al ralentí durante 1-3 minutos. La operación está estrictamente prohibida cuando la máquina no funciona correctamente.

3. Apague la energía primero cuando cambie el molde, y luego comience a instalar y depurar el molde después de que el departamento de movimiento de la prensa deje de funcionar. Después de la instalación y el ajuste, mueva el volante con la mano para probar el punzón dos veces para verificar si los moldes superior e inferior son simétricos y razonables. Si los tornillos son firmes y si el soporte en blanco está en una posición razonable.

4. Debe esperar a que todo el resto del personal abandone el área de trabajo de la máquina y retire los artículos diversos del banco de trabajo antes de encender la fuente de alimentación para encender la máquina.

5. Después de arrancar la máquina, una persona transporta materiales y opera la máquina. A otras personas no se les permite presionar el botón de encendido o pisar el tablero del interruptor de pie, y mucho menos poner las manos en el área de trabajo de la máquina o tocar las partes móviles de la máquina con las manos. Cuando la máquina está funcionando, está prohibido llegar al área de trabajo del control deslizante y está estrictamente prohibido recoger y colocar la pieza de trabajo a mano. Deben utilizarse herramientas estándar al recoger y colocar la pieza de trabajo en el troquel. Si encuentra un sonido anormal o un mal funcionamiento de la máquina, apague el interruptor de encendido para una inspección inmediata.

6. Cuando salga del trabajo, apague la energía inactiva y coloque los productos terminados, los materiales laterales y los artículos diversos en el trabajo para garantizar un ambiente de trabajo limpio y seguro.


Clasificación de productos de hardware terminados
La subdivisión del acabado de superficies de hardware se puede dividir en: procesamiento de pintura de hardware, galvanoplastia, procesamiento de pulido de superficies, procesamiento de anticorrosión de hardware, etc.

Procesamiento de superficies de piezas de hardware:
1. Procesamiento de pintura: cuando la fábrica de hardware produce productos de hardware grandes, se utiliza pintura en aerosol. Evite la oxidación de las piezas de hardware mediante pintura en aerosol, como artículos de uso diario, electrodomésticos, artesanías, etc.

2. Galvanoplastia:
La galvanoplastia es también la tecnología de procesamiento más común para el procesamiento de hardware. La superficie del hardware está galvanizada mediante tecnología moderna para garantizar que el producto no se convierta en moho ni se oxide con el uso prolongado. El procesamiento común de galvanoplastia incluye: tornillos, piezas de estampado, baterías, piezas de automóviles, pequeños accesorios, etc.


3. Pulido de superficies de piezas de hardware:
El pulido de superficies se utiliza generalmente durante mucho tiempo en las necesidades diarias. Mediante el tratamiento de rebabas de superficie de productos de hardware como:
Producimos un peine. El peine es un hardware hecho mediante estampado, por lo que las esquinas del peine estampado son muy afiladas. Necesitamos pulir las esquinas afiladas en una cara suave, para que no cause daño al cuerpo humano durante el uso.

Girar la superficie externa es el método básico de procesamiento de la superficie externa en el procesamiento de hardware, y el equipo utilizado es un torno. En las fábricas de maquinaria en general, los tornos representan alrededor del 40% del número total de máquinas herramienta. El torneado es el método principal para el mecanizado en bruto y el semiacabado de la superficie exterior de varios materiales, así como el método de acabado final para varios materiales que no son adecuados para el rectificado.

Cuando se produce una sola pieza en pequeños lotes, el torneado de la superficie exterior se realiza generalmente en un torno ordinario. En la producción en masa, los tornos semiautomáticos multiherramientas o los tornos automáticos se utilizan ampliamente. Las piezas de disco grandes deben procesarse en un torno vertical. Las piezas grandes de eje largo deben procesarse en un torno horizontal de alta resistencia.

Las características de girar la superficie externa son:
1. La herramienta es simple, fácil de fabricar, afilar e instalar;
2. El proceso de corte es estable y la fluctuación de la fuerza de corte es pequeña, lo que favorece el uso de altas velocidades de corte y una mayor productividad;
3. La máquina herramienta tiene una buena versatilidad y puede procesar el círculo exterior, la cara del extremo, el orificio interior, la rosca y el chaflán en una sola sujeción. La precisión de la posición mutua entre las superficies es fácil de garantizar;
4. Adecuado para el acabado de piezas metálicas no ferrosas.