Las características del acero inoxidable para fresado son: el acero inoxidable tiene una fuerte adhesión y fusión, y las virutas son fáciles de adherir a los dientes de la fresa, lo que empeora las condiciones de fresado; Al fresar, los dientes de la cuchilla se deslizan primero sobre la superficie endurecida, lo que aumenta la tendencia al endurecimiento por trabajo; Al fresar, el impacto y la vibración son grandes, lo que hace que los dientes de la fresa sean fáciles de astillar y desgastar.

Para fresar acero inoxidable, además de las fresas y algunas fresas, el carburo cementado se puede utilizar como materiales de dientes de fresa. Otros tipos de fresas están hechos de acero de alta velocidad, especialmente la serie tungsteno-molibdeno y acero de alta velocidad con alto contenido de vanadio con buenos resultados. La durabilidad de la herramienta puede ser 1-2 veces mayor que la de W18Cr4V. Los grados de carburo cementado adecuados para la fabricación de fresas de acero inoxidable son YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, etc.

Al fresar acero inoxidable, el borde de fresado debe ser afilado y capaz de resistir el impacto, y la bolsa de viruta debe ser grande. Se pueden usar fresas de ángulo de hélice grande (fresas cilíndricas, fresas de extremo), el ángulo de hélice b aumenta de 20 ° a 45 ° (gn = 5 °) y la durabilidad de la herramienta se puede aumentar más de 2 veces. Debido a que el ángulo de inclinación de trabajo g0e de la fresa aumenta de 11 ° a más de 27 ° en este momento, el fresado es rápido. Pero el valor de b no debe ser demasiado grande, especialmente para fresas con b≤35 °, para no debilitar los dientes.


Al utilizar fresas de extremo ondulado para procesar tuberías de acero inoxidable o piezas de paredes delgadas, el corte es rápido, la vibración es pequeña, las virutas son frágiles y la pieza de trabajo no se deforma. El fresado de alta velocidad con fresas de carburo cementado y acero inoxidable con fresas intercambiables puede lograr buenos resultados.

Utilice una fresa de punta de viruta de plata (SWC) para fresar 1Cr18Ni9Ti, y sus parámetros geométricos son gf = 5 °, gp = 15 °, af = 15 °, ap = 5 °, kr = 55 °, k′r = 35 °, g01 = -30 °, bg = 0,4 mm, re = 6 mm. Cuando Vc = 50-90m / min, Vf = 630-750mm / min, a′p = 2-6mm, y el avance por diente alcanza 0.4-0.8mm, la fuerza de fresado se reduce en un 10% -15%, y la potencia de fresado Una reducción del 44%, la eficiencia también se ha mejorado considerablemente. El principio es rectificar un chaflán negativo en el borde de corte principal y generar artificialmente un borde acumulado durante el fresado, de modo que pueda reemplazar el borde de corte para cortar, y el ángulo de inclinación gb del borde construido puede alcanzar 20 ~ -302. Debido al efecto del ángulo de entrada, el borde de construcción se somete a un empuje paralelo al borde de corte generado en una cara de inclinación y se convierte en una viruta secundaria que fluye hacia afuera, eliminando así el calor de corte y reduciendo la temperatura de corte.

Al fresar acero inoxidable, se debe utilizar el fresado descendente tanto como sea posible. El método de fresado asimétrico hacia abajo puede garantizar que el filo se corte suavemente del metal, y que el área de contacto de unión de la viruta sea pequeña y sea fácil de desprender bajo la acción de la fuerza centrífuga de alta velocidad. Con el fin de evitar que el chip de impactar la cara de desprendimiento cuando los dientes de corte vuelva a cortar en la pieza de trabajo, spalling y chipping ocurrir, y se mejora la durabilidad de la cortadora.

Art des Fräsers	Durchmesser des Fräsers d0 (mm)	Spindeldrehzahl n (r/min)	Vorschubmenge f (mm/min)	Bemerkungen
Schaftfräser	3-4	1180-750	Handbuch	Wenn die Schnittbreite und die Schnitttiefe klein sind, nimmt die Vorschubmenge f einen großen Wert an; Im Gegenteil, wenn 2Cr13 und anderen martensitischer rostfreien Stahl mit einem kleinen Wert, die Menge des Mahlens Vermahlen sollte entsprechend die tatsächlichen Härte des Werkstückmaterials eingestellt werden, Beim Fräsen Salpetersäure beständigen Edelstahl konzentriert, sollen die Fräsgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit entsprechend reduziert werden,
	5-6	750-475
	8-10	600-375
	12-14	375-235	30-37.5
	16-18	300-235	37.5-47.5
	20-25	235-190	47.5-60
	32-36	190-150	47.5-60
	40-50	150-118	47.5-75
Wellenrand Schaftfräsers	36	190-150	47.5-60
	40	150-118
	50	118-95
	60	95-75	60-75
Sägeblatt Fräsers und dreiseitigen Kantenfräsers	75	235-150	23.5 oder manuell
	110	150-75
	150	95-60
	200	75-37.5