El molde compuesto se refiere al uso del prototipo original para hacer un molde de silicona en estado de vacío. Y use material de PU para verter al vacío. Para clonar la misma copia que la plantilla original.
Esta tecnología reduce en gran medida el costo de desarrollo, el ciclo y el riesgo del producto debido a su alta velocidad y bajo costo.

Los materiales utilizados para fabricar moldes de silicona son: gel de sílice nacional, gel de sílice importado, gel de sílice transparente y gel de sílice especial.

Copie el prototipo del producto utilizando materiales: PU nacional, PU importado, PU transparente, PU suave, Saigang, ABS, PP, PC ABS de alta temperatura, etc.
1. Producción de prototipos: De acuerdo con los dibujos 3D proporcionados por el cliente, el prototipo se produce mediante mecanizado CNC, prototipado rápido láser SLA o impresión 3D.
2. Molde de silicona de fundición: Después de hacer el prototipo, haga la base del molde, fije el prototipo, vierta la silicona, y después de 8 horas de secado, abra el molde y saque el prototipo, y el molde de silicona estará terminado.

3. Inyección al vacío: inyecte el material de goma líquida en el molde de silicona, cúrelo en un termostato de 60 ° -70 ° durante 30-60 minutos y luego suelte el molde. Si es necesario, realice un curado secundario durante 2-3 horas en un termostato de 70 ° -80 °. En circunstancias normales, la vida útil de los moldes de silicona es de 15 a 20 veces.
La máquina de moldeo por inyección al vacío, también conocida como máquina de moldeo de compuestos al vacío, es adecuada para la creación rápida de prototipos, copia y producción de pequeños lotes de piezas de plástico.
El moldeo por inyección al vacío es un proceso de fabricación de productos en lotes pequeños mediante el vertido de material de poliuretano en un molde de silicona. Las propiedades de los materiales del producto son similares a las de los plásticos de ingeniería. El acabado de la superficie, el color, el tamaño del producto y las propiedades mecánicas del producto obtenido por moldeo por inyección al vacío pueden ser similares a los de los productos moldeados por inyección de acero. Cuando el cliente necesita de 1 a 100 muestras, y el período de construcción y el costo no permiten que el molde de inyección se abra directamente, el moldeo por inyección al vacío es la solución más ideal.

La máquina de colada al vacío se puede utilizar para moldes de caucho de silicona y moldes de poliuretano. Fundición al vacío de pequeños lotes de piezas moldeadas por inyección. Es ampliamente utilizado en el desarrollo de productos y producción de lotes pequeños en industrias tales como automóviles, electrodomésticos, industria ligera, tratamiento médico, maquinaria agrícola e industria militar.
Numeración de los parámetros técnicos del proyecto
Modelo de máquina de moldeo por inyección al vacío: V550, V650, V850, V1000, V1200, V1200S, V1200-JC, V2000, V2500
1. Capacidad de inyección (g) 1000, 2500-15000
2. Tamaño del molde: 550 * 500 * 450 (mm), 650 * 600 * 550 (mm) 850 * 750 * 800 (mm), 1000 * 800 * 780 (mm), 1200 * 950 * 820 (mm), 1200 * 2000 * 820 (milímetro), 2000 * 1200 * 1000 (milímetro), 2500 * 1200 * 100 (milímetro)
3. El grado de vacío puede alcanzar: ≤-97 a -100 (Kpa)
4. Volumen de vacío: 40 (m3 / h), 65 (m3 / h), 100 (m3 / h), 100 (m3 / h), 200 (m3 / h), 300 (m3 / h), 200+ 300 (m3 / h), 300 + 300 (m3 / h)
5. Tiempo de vacío ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min)
6. Tiempo de deflación (ajustable) ≤20 (Sec), ≤50 (Sec)
7. Tiempo de mantenimiento de vacío≤2 (Kpa / H) ≤2 (Kpa / H) ≤3 (Kpa / H) ≤5 (Kpa / H)
8. Método de vertido (opcional) manual / eléctrico
9. Energía de entrada AC 380V / 50Hz, AC 380V / 50Hz, AC 380V / 50Hz, AC 380V / 50Hz
10. Potencia de toda la máquina 1 (Kw), 2 (Kw), 5 (Kw), 6 (Kw)
11. Peso del equipo 500 (Kg), 1000 (Kg), 1500 (Kg), 3400 (Kg)