5-technológia osového obrábania, technológia frézovania

Čo je 5-osové frézovanie?

5-osové súčasné frézovanie

5-axis machining je všeobecná skratka pre technológiu päťplošného obrábania a technológiu 5-osového simultánneho obrábania.

V prípade jednorazovej inštalácie a upnutia, Pre zložité polyedrické diely sa používa technológia päťplošného obrábania. Frézovanie, vŕtanie, vŕtanie a iné opracovanie všetkých rovín okrem základnej plochy inštalácie je možné pohodlne dokončiť prídavnou rotačnou osou obrábacieho stroja; Nielen to, ale pri obrábaní šikmých plôch, nástroj alebo obrobok možno otáčať tak, aby bol nástroj bližšie k obrábanej ploche. Skrátenie dĺžky vysunutia nástroja je prospešné pre zlepšenie reznej schopnosti a životnosti nástroja; Navyše, môže tiež vyriešiť spracovanie konkávneho povrchu, ktorý nie je možné vyriešiť lineárnym pohybom osi.

Ďalšou vlastnosťou päťplošného obrábania je, že rotačná os vykonáva iba polohovanie indexovaním, a nezúčastňuje sa interpolačného pohybu reznej dráhy. Ako napríklad spracovanie bloku motora v tvare V: Používa sa horizontálne obrábacie centrum s osou A/B s dvojitým kyvadlovým stolom. Hojdačka osi A môže dokončiť spracovanie naklonenej plochy v tvare V a otvoru valca, a potom môže indexovanie osi B dokončiť spracovanie otvoru ložiska kľukového hriadeľa a jeho prítlačnej plochy.

Technológia spracovania s piatimi osami sa vzťahuje na technológiu spracovania, ktorú je potrebné použiť na povrch so zložitým tvarom 5 nezávislé osi na vykonávanie numericky riadeného interpolačného pohybu spoločne, aby sa získal hladký a hladký povrch. Hoci teoreticky môže byť akýkoľvek komplexný povrch reprezentovaný X, Y, Z trojosové súradnice, skutočný obrábací nástroj nie je bod, ale entita s určitou veľkosťou. Aby sa predišlo interferencii medzi nástrojom a obrobeným povrchom pri skrútení priestoru na spracovanie povrchu, a zabezpečiť konzistentnosť rezných podmienok pre každý bod povrchu, je potrebné upraviť uhol medzi osou nástroja a normálovými vektormi povrchu v smere 2D. V porovnaní s trojosovým prepojením, päťosové prepojenie môže znížiť chybu obrábania a drsnosť povrchu na 1/3~1/6.

5-osové súčasné frézovanie

5-osové súčasné frézovanie

Zanechať Odpoveď

Vaša emailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené *