cnc technológia sústruženia

Sústruženie a frézovanie dielov elektrospotrebičov

hardvérové ​​príslušenstvo pre kávovary
08 Smieť

Značka: Sústružené a frézované časti domácich spotrebičov
Štandardné: Národný štandard
Materiál: železo šetrné k životnému prostrediu, meď, nehrdzavejúca oceľ, hliníková zliatina
Tolerancia: plus alebo mínus 0,01 mm, vysoká presnosť, protišmykový vnútorný otvor, žiadne otrepy
technické údaje: Podľa požiadaviek, výkresy a vzorky sú prispôsobené v dávkach
Úvod: Profesionálny výrobca hardvérového príslušenstva na CNC spracovanie

Hardvérové ​​príslušenstvo pre domáce spotrebiče, hardvérové ​​príslušenstvo pre kávovary, hardvérové ​​príslušenstvo pre mixéry, tlakové odlievanie dielov pre kuchynské spotrebiče, diely odlievané pod tlakom pre inteligentnú bezpečnosť, časti reduktora prevodovky, časti zámku, zliatinové prevody, Kryt konca motora, Držiak motora, Kovové armatúry elektrického náradia, Kovové kovanie trezoru, Komplexný podnik presnej zliatiny zinku, tlakové liatie a obrábanie hliníkových zliatin.

časti domácich spotrebičov

časti domácich spotrebičov

hardvérové ​​príslušenstvo pre kávovary

hardvérové ​​príslušenstvo pre kávovary

časti reduktora prevodovky

časti reduktora prevodovky
Tagy:
,
Novšie UAV príslušenstvo zákazkové CNC obrábanie
Späť na zoznam
Starší opracovanie príslušenstva pre elektronické cigarety

Súvisiace príspevky

Elektronické medené diely
16 Smieť
cnc technológia sústruženia, technológia frézovania

Charakteristiky sústruženia medených dielov

Obrábanie zliatin medi (sústruženie, frézovanie) má vynikajúci výkon a nízky odpor. Dobrá ťažnosť, vysoká tepelná a elektrická vodivosť, takže je to najbežnejšie používaný materiál v kábloch, konektory, a elektrické a elektronické komponenty. Môže byť tiež použitý ako stavebný materiál a môže byť zložený z mnohých druhov zliatin. Najdôležitejšie z nich sú: berýliová meď, fosforový bronz, bronz a mosadz. Navyše, meď je tiež odolný kov, ktorý je možné mnohokrát recyklovať bez toho, aby sa znížila jeho výkonnosť pri mechanickom sústružení a frézovaní.

Pokračovať v čítaní

Mikro CNC obrábanie dielov
16 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania

Technológia CNC frézovania mikrodielov

Obrábanie mikrodielov sa tiež nazýva mikro elektromechanický systém alebo mikrosystém. Ide o mikrozariadenie alebo systém, ktorý je možné vyrábať v dávkach, integrujúce mikro mechanizmy, mikro senzory, mikro pohony, a obvody na spracovanie a riadenie signálov, dokonca aj periférne rozhrania, komunikačné obvody a napájacie zdroje.

Pokračovať v čítaní

Sústruženie a frézovanie miniatúrnych presných hodiniek, časti mobilných telefónov
16 Smieť
cnc technológia sústruženia, technológia frézovania, Časti z nehrdzavejúcej ocele

Vývoj súčiastok na mikrosústruženie a frézovanie

V posledných rokoch, Dopyt po civilnej obrane a iných oblastiach po miniaturizácii produktov v rôznych oblastiach CNC obrábania sa neustále zvyšuje, funkcie malých zariadení, zložitosť štruktúry, zvyšujú sa aj požiadavky na spoľahlivosť. Preto, má veľký význam výskum a vývoj technológií mikroobrábania, ktoré sú ekonomicky realizovateľné, schopné spracovávať trojrozmerné geometrické tvary a rôznorodé materiály, a veľkosti prvkov od mikrometrov po milimetre. V súčasnosti, mikrorezanie sa stalo dôležitou technológiou na prekonanie obmedzení technológie MEMS.

Pokračovať v čítaní

CNC sústruženie dielov zo zliatiny medicínskeho titánu
14 Smieť
cnc technológia sústruženia, Prototypová technológia

Navrhnite správny program CNC obrábania

Ideálny CNC obrábací program by nemal zabezpečiť len spracovanie kvalifikovaných obrobkov zodpovedajúcich výkresom, ale tiež by mala umožniť primerané využitie a plné využitie funkcií CNC obrábacieho stroja. CNC obrábací stroj je vysoko efektívne automatizačné zariadenie. Jeho účinnosť je 2 do 3 krát vyššia ako u bežných obrábacích strojov. Preto, dať tejto funkcii CNC obrábacích strojov plnú hru, človek musí ovládať jeho výkon, vlastnosti, a prevádzkové metódy. V rovnakom čase, pred programovaním treba správne určiť plán obrábania.

Pokračovať v čítaní

CNC obrábanie veľkých hliníkových dutých dielov
10 Smieť
technológia frézovania

Obrábanie veľkých a tenkostenných hliníkových dielov

Pre CNC obrábanie hliníkových dielov s veľkou rezervou (veľký, tenkostenné, hliníkové časti dutín), aby sa dosiahli lepšie podmienky pre odvod tepla počas procesu obrábania a zabránilo sa koncentrácii tepla, pri obrábaní by sa malo používať symetrické obrábanie. Ak existuje hliníkový plech s hrúbkou 90 mm, ktorý je potrebné opracovať na 60 mm, ak je jedna strana frézovaná, druhá strana by sa mala ihneď frézovať, a rovinnosť môže dosiahnuť iba 5 mm po spracovaní na konečnú veľkosť naraz;

Pokračovať v čítaní

Zariadenie na polohovanie prípravku
10 Smieť
technológia frézovania

Ako riešiť deformáciu tenkých dielov pri CNC obrábaní?

Sústruženie a frézovanie tenkých dielov (hliník, hliníková zliatina, čistý titán, meď, zliatina horčíka) sú vždy náchylné na deformáciu pri obrábaní. Oválne resp “tvar pásu” s malým stredným a veľkým koncom, čo sťažuje zabezpečenie kvality dielov. Jeho dizajn upínania je často najdiskutovanejším bodom. Pozrime sa na dva príklady dizajnu tenkostenných prípravkov na sústružníckych a frézovacích súčiastkach, a ako riešia problém deformácie.

Pokračovať v čítaní

CNC sústruženie dielov z titánovej zliatiny pre automobily
10 Smieť
cnc technológia sústruženia, Technológia obrábania titánu

CNC sústruženie dielov zo zliatiny titánu

Vďaka špeciálnym vlastnostiam zliatin titánu sa používa čoraz viac. Vysoký pomer pevnosť/hmotnosť, vynikajúca húževnatosť a vynikajúca odolnosť proti korózii. Zliatina titánu sa môže použiť na výrobu lekárskych ľudských implantátov, pretekárske diely, časti lode, časti lietadiel, podvodné dýchacie prístroje, hlavy golfových palíc, a vojenské brnenie.

Pokračovať v čítaní

Obrábané medicínske titánové komponenty
09 Smieť
Technológia obrábania titánu

Výrobca obrábaných medicínskych titánových komponentov

Medicínska aplikácia titánu ako materiálu sa neustále rozširuje, neustále sa otvárajú nové možnosti aplikácie v ľudskom tele. Na kolíky sa používajú diely vyrobené z titánu, skrutky, drôty a tyče, taniere, mriežky a klietky na pohyblivé časti s kĺbmi, ako sú náhrady prstov na rukách alebo nohách. Výmena kostí a kĺbov z frézovaných titánových dielov a titánových zostáv je zložitá úloha, ale operácia, ortopédia a stomatológia sú nepostrádateľné bez implantátov vyrobených z titánu.

Pokračovať v čítaní

5Kryt chladiča základňovej stanice G
09 Smieť
technológia frézovania, Prototypová technológia

5Prototyp dutiny chladiča základňovej stanice G

Projekt prototypu chladiča z hliníkovej zliatiny. Jeho spôsob spracovania je CNC spracovanie, a medzi použité povrchové úpravy patrí brúsenie, laserové gravírovanie a pieskovanie.
CNC obrábanie: cnc nástrojové zariadenie vyššie, podľa naprogramovanej dráhy, pohyb vo vyššie uvedenom materiáli, časť prebytočného materiálu sa odstráni, pričom prototyp prototypového modelu.

Pokračovať v čítaní

Rýchle prototypové obrábanie sústruženia a frézovania
09 Smieť
cnc technológia sústruženia, technológia frézovania, Prototypová technológia

Rýchle prototypovanie sústruženia a frézovania

Pre niektoré maloobjemové alebo jednodielne rýchle prototypovanie, sústružnícke a frézovacie zariadenia sú tiež veľmi univerzálne. Vďaka svojej schopnosti ovládať aspoň jednu rotačnú os, rozsah jeho použitia sa rozšíril, a môže dokonca nahradiť prácu viacsúradnicového prepojenia CNC obrábacieho centra.

Pokračovať v čítaní

Nerezové frézovacie nástroje
09 Smieť
cnc technológia sústruženia, Časti z nehrdzavejúcej ocele

Technológia frézovania a sústruženia nehrdzavejúcej ocele

Materiály z nehrdzavejúcej ocele majú vysokú húževnatosť, vysoká tepelná pevnosť a nízka tepelná vodivosť. Pri frézovaní a sústružení, plastická deformácia je veľká, zosilnenie práce je vážne, rezné teplo je príliš veľké, a odvádzanie tepla je ťažké. To má za následok vysokú reznú teplotu na hrote nástroja, silná priľnavosť triesok k reznej hrane, a náchylné na hromadenie hrán triesok, čo nielen zhoršuje opotrebovanie nástroja, ale ovplyvňuje aj drsnosť povrchu obrobeného povrchu. Navyše, pretože triesky nie je ľahké skrútiť a zlomiť, poškodí opracovaný povrch a ovplyvní kvalitu obrobku. S cieľom zlepšiť efektivitu spracovania a kvalitu obrobku, ako správne vybrať materiál nástroja, geometrické parametre sústružníckeho nástroja a veľkosť frézovania sú zavedené nasledovne:

Pokračovať v čítaní

    Zanechať Odpoveď

    Vaša emailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené *