Technológia mikro CNC obrábania využíva plne automatickú metódu na superfinišovanie povrchu kovových častí. Prostredníctvom určitého druhu mechanochemického pôsobenia, odstráni sa materiál 1-40μm na povrchu kovových častí, a kvalita povrchu opracovaného povrchu dosahuje alebo je lepšia ako úroveň N1 normy ISO. Technológia mikro CNC obrábania sa používa hlavne v dvoch oblastiach ultra presného leštenia a ultra presného zjasňovania.
Ideálny CNC obrábací program by nemal zabezpečiť len spracovanie kvalifikovaných obrobkov zodpovedajúcich výkresom, ale tiež by mala umožniť primerané využitie a plné využitie funkcií CNC obrábacieho stroja. CNC obrábací stroj je vysoko efektívne automatizačné zariadenie. Jeho účinnosť je 2 do 3 krát vyššia ako u bežných obrábacích strojov. Preto, dať tejto funkcii CNC obrábacích strojov plnú hru, človek musí ovládať jeho výkon, vlastnosti, a prevádzkové metódy. V rovnakom čase, pred programovaním treba správne určiť plán obrábania.
Materiály z nehrdzavejúcej ocele majú vysokú húževnatosť, vysoká tepelná pevnosť a nízka tepelná vodivosť. Pri frézovaní a sústružení, plastická deformácia je veľká, zosilnenie práce je vážne, rezné teplo je príliš veľké, a odvádzanie tepla je ťažké. To má za následok vysokú reznú teplotu na hrote nástroja, silná priľnavosť triesok k reznej hrane, a náchylné na hromadenie hrán triesok, čo nielen zhoršuje opotrebovanie nástroja, ale ovplyvňuje aj drsnosť povrchu obrobeného povrchu. Navyše, pretože triesky nie je ľahké skrútiť a zlomiť, poškodí opracovaný povrch a ovplyvní kvalitu obrobku. S cieľom zlepšiť efektivitu spracovania a kvalitu obrobku, ako správne vybrať materiál nástroja, geometrické parametre sústružníckeho nástroja a veľkosť frézovania sú zavedené nasledovne:
Nastavte množstvo rezu rýchloreznej oceľovej frézy na frézovanie nehrdzavejúcej ocele a výber frézy
Po prvé, chladiaca kvapalina ochladzuje triesky príliš rýchlo a spojí sa s čepeľou, čo má za následok zníženú životnosť nástroja;
Príliš vysoká rýchlosť posuvu spôsobí hromadenie materiálu, zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť posuvu spôsobí trenie medzi nástrojom a obrobkom, a tiež spôsobí prehriatie.
v skutočnosti, aby ste sa vyhli ostriu noža, CNC obrábanie nerezovej ocele rezanie tepla je nutné. Pre nerezové frézy, mala by sa zvoliť vhodná rýchlosť frézovania, aby mali triesky svetlohnedú farbu.
Problémy CNC sústruženia nerezových závitov a protiopatrenia
Drsnosť povrchu CNC sústružníckeho závitu je príliš nízka. Najčastejším javom, s ktorým sa stretávame pri CNC sústružení závitov z nehrdzavejúcej ocele, je: šupinovité vlnenie a jav hryzenia nožom. Príčiny týchto javov sú:
(1) Uhly vôle oboch strán
Čo je tryska? Technológia CNC obrábania trysky
Tryska je navrhnutá tak, aby fungovala v rôznych podmienkach striekania, preto si vyberte trysku, ktorá vyhovuje vašim potrebám, aby ste dosiahli najlepší výkon pri používaní. Charakteristiky dýzy sa odrážajú najmä v type rozprašovania dýzy, to jest, tvar vytvorený, keď kvapalina opustí ústie dýzy a jej prevádzkový výkon. Názov trysky vychádza z tvaru spreja rozdeleného na vejár, kužeľ, prietok kvapalinovou kolónou (tj prúdové lietadlo), atomizácia vzduchu, a plochá tryska. Medzi nimi, kužeľová dýza je rozdelená do dvoch kategórií: dutý kužeľ a plný kužeľ; Tryska je veľmi kľúčovým komponentom pri mnohých druhoch striekania, striekanie oleja, pieskovanie a ďalšie vybavenie, a hrá dôležitú úlohu.
Ako obrábať diely z nehrdzavejúcej ocele? Technológia CNC obrábania a aplikácia dielov z nehrdzavejúcej ocele
Nehrdzavejúca oceľ je všestranný obrábací materiál, ktorý môže byť široko používaný tam, kde je dôležitá pevnosť a odolnosť voči teplu a korózii. Avšak, rovnaké vlastnosti, ktoré robia zliatiny nehrdzavejúcej ocele výnimočnými konštrukčnými materiálmi, tiež komplikujú procesy používané na ich opracovanie. Starostlivá kombinácia vlastností rezného nástroja, geometrie a aplikácia rezných parametrov môže výrazne zvýšiť produktivitu operácií obrábania nehrdzavejúcej ocele.
Hoci hrubovanie, polodokončovanie a konečná úprava nehrdzavejúcich materiálov na univerzálnych obrábacích strojoch nie je príliš náročná. Avšak, ako vyriešiť problémy s vysokou reznou silou, vysoká teplota, vážne opotrebovanie nástroja a nízka životnosť, zlá kvalita povrchu a nízka produktivita pri rezaní nehrdzavejúcej ocele na vysokoproduktívnom špeciálnom automatickom sústruhu. Je ťažké splniť požiadavky výkresu v jednej operácii sústruženia. V procese CNC obrábania materiálov z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele v našej továrni: od výberu materiálov nástrojov, výber geometrie a štruktúry nástroja; Výber množstva rezu; stav podávania polotovaru; Boli vykonané opakované testy výberu mazív a chladiacich kvapalín, a získali sa určité úspešné skúsenosti. Vezmite si ako príklad nerezové železo 3Cr13.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
