V procese CNC sústruženia a frézovania titánovej zliatiny, veci, ktorým by sa mala venovať pozornosť:
(1) Vďaka malému modulu pružnosti zliatiny titánu, upínacia deformácia a silová deformácia obrobku pri obrábaní sú veľké, čo zníži presnosť spracovania obrobku; Upínacia sila by pri inštalácii obrobku nemala byť príliš veľká, a v prípade potreby je možné pridať pomocnú podporu.
Keď sa titánová zliatina melie nízkou rýchlosťou v prostredí inertného plynu, koeficient deformácie frézovania je väčší ako 1.0; Ale v atmosfére, keď rýchlosť frézovania Vc=30 m/min, koeficient deformácie triesky je menší ako 1.0. Je to preto, že zliatiny titánu majú veľkú afinitu ku kyslíku a dusíku v atmosfére počas vysokoteplotného frézovania.
Vŕtanie je polouzavreté CNC rezanie. Teplota rezania je veľmi vysoká v procese vŕtania zliatiny titánu, odskok po vŕtaní je veľký, vrtné triesky sú dlhé a tenké, ľahko sa prilepí a nie je ľahké vybiť. Vŕtanie do titánu často spôsobuje uhryznutie korunky, skrútený, a tak ďalej. Preto, vrták musí mať vysokú pevnosť a dobrú tuhosť, a chemická afinita medzi vrtákom a zliatinou titánu je malá. Najlepšie je použiť vrtáky zo slinutého karbidu, ale najbežnejšie používané v súčasnosti sú stále špirálové vrtáky, po prijatí niektorých opatrení na zlepšenie, možno dosiahnuť aj lepšie výsledky.
Vďaka špeciálnym vlastnostiam zliatin titánu sa používa čoraz viac. Vysoký pomer pevnosť/hmotnosť, vynikajúca húževnatosť a vynikajúca odolnosť proti korózii. Zliatina titánu sa môže použiť na výrobu lekárskych ľudských implantátov, pretekárske diely, časti lode, časti lietadiel, podvodné dýchacie prístroje, hlavy golfových palíc, a vojenské brnenie.
Pri vysokorýchlostnom frézovaní TC4, Gc.2, a integrálne štruktúry z čistého titánu, vo všeobecnosti sa používa down-frézovanie. Nástroj sa pomaly zarezáva do titánového obrobku, aby sa znížilo generované teplo a znížila sa radiálna sila.
Pri frézovaní titánovej zliatiny TC4 (Ti-6Al-4V), často sa používa asymetrické frézovanie, aby sa predná špička zuba frézy najskôr dotkla obrobku.
Medicínska aplikácia titánu ako materiálu sa neustále rozširuje, neustále sa otvárajú nové možnosti aplikácie v ľudskom tele. Na kolíky sa používajú diely vyrobené z titánu, skrutky, drôty a tyče, taniere, mriežky a klietky na pohyblivé časti s kĺbmi, ako sú náhrady prstov na rukách alebo nohách. Výmena kostí a kĺbov z frézovaných titánových dielov a titánových zostáv je zložitá úloha, ale operácia, ortopédia a stomatológia sú nepostrádateľné bez implantátov vyrobených z titánu.
obrábanie rotačných dielov
Vývoj sústružníckeho centra má značnú časť rotačných častí (niekto odhaduje, že to predstavuje asi 1/2). Okrem sústruženia, operácie ako frézovanie, vŕtanie, a vyžaduje sa aj poklepanie. Navyše, čas spracovania pre každý proces rotujúceho telesa je relatívne krátky. Preto, je naliehavé vykonať viacprocesné spracovanie zmesi na rotačnom tele pod jedným upnutím na obrábacom stroji, a nakoniec bolo v 70. rokoch vyvinuté zložené sústružnícke centrum.
Tento článok analyzuje nastavenia procesu sústruženia kalenej ocele, vysokoteplotná zliatina, zliatina titánu, chladená liatina, a časti materiálov s tepelným nástrekom. A vlastnosti týchto ťažko rezateľných materiálov, rezné množstvá, otáčanie tekutín, a sústružnícke nástroje.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
