Čo je 5-osové frézovanie? Aplikácia 5-osového frézovania.
Existuje veľa výrobných úloh, pre ktoré 3 + 2 polohovacie osové frézovanie je postačujúce a dokonca má aj výhody. Ale najneskôr pri voľných plochách, 5-osové simultánne frézovanie neexistuje.
Dutina lasera s vysokým difúznym odrazom sa používa hlavne na výrobu dutiny čerpadla pre pevné a kvapalné laserové zariadenia. Štruktúra má pevne zabalenú formu, a používa vysoko reflexný difúzny reflexný materiál ako reflektor zdroja svetla pumpy. Vďaka dizajnu a štrukturálnym vlastnostiam dutiny vysoko difúzneho odrazového lasera, energia zdroja svetla čerpadla je rovnomerne rozložená v dutine čerpadla, aby laserový materiál mohol absorbovať energiu vyváženým spôsobom.
Bežná povrchová úprava spracovávaných prototypov: brúsenie, leštenie, galvanické pokovovanie, oxidácia, pasivácia, sčernanie, fosfátovanie, atď.
V celom procese spracovania prototypu, po výbere vhodnej metódy spracovania (CNC spracovanie alebo 3D tlač), väčšina prototypov vyžaduje povrchovú úpravu. Účelom povrchovej úpravy je dosiahnuť odolnosť výrobku voči korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, dekorácie alebo iné špeciálne funkčné požiadavky. Pre prototypové spracovanie existujú desiatky procesov povrchovej úpravy. Ďalšie, predstavíme bežné procesy povrchovej úpravy pre prototypové spracovanie.
Výber rozumných parametrov sústruženia a frézovania zaisťuje nielen vysokú presnosť dokončovania príslušenstva maskovacieho stroja (Raziaci lisovací valec N95). Je tiež zárukou, že vysokorýchlostné obrábacie stroje budú efektívne a v najlepšom prevádzkovom stave. Preto, množstvo rezu závisí od tuhosti obrábacieho stroja, priemer frézovacieho nástroja, dĺžka nástroja, materiál obrobku, a režim hrubovania alebo dokončovania.
Dutina z hliníkovej zliatiny sa používa v leteckých výrobkoch. Parametre frézovania (obtiažnosť): výška výrobku 315 mm, vnútorné R20, plochosť 0.05, paralelizmus 0.02, drsnosť 1.6.
Hliníková dutina je plášťom leteckého komponentu prispôsobeného pre leteckú výrobnú spoločnosť. Hliníková dutina je vysoko presná a náročná CNC frézovacia dutina. Hĺbka spracovania je až 315 mm, a požiadavky na presnosť paralelnosti a rovinnosti sú veľmi vysoké. Keďže som s klientom podpísal zmluvu o mlčanlivosti, podrobnosti už nebudeme popisovať.
Projekt prototypu chladiča z hliníkovej zliatiny. Jeho spôsob spracovania je CNC spracovanie, a medzi použité povrchové úpravy patrí brúsenie, laserové gravírovanie a pieskovanie.
CNC obrábanie: cnc nástrojové zariadenie vyššie, podľa naprogramovanej dráhy, pohyb vo vyššie uvedenom materiáli, časť prebytočného materiálu sa odstráni, pričom prototyp prototypového modelu.
Rozsiahla technológia s viacerými vstupmi a viacerými výstupmi je jednou zo základných technológií 5G. Použitie multiplexovania s delením priestoru s viacerými anténami na zdvojnásobenie účinnosti spektra, zvýšiť pokrytie siete a kapacitu systému. Masívne MIMO využíva viac ako 100 antény, čo je rádovo vyššie ako u tradičných základňových staníc. Preto, medzi systémom a terminálom je možné prenášať viac nezávislých dátových tokov, čím sa exponenciálne zvyšuje účinnosť spektra a energetická účinnosť. Nárast počtu antén priamo vedie k rozdielu v spôsoboch spracovania signálu, spôsobuje nové problémy a výzvy.
Prototypové CNC obrábanie dokáže spracovať širokú škálu materiálov. Plastové materiály sú: ABS, PMMA, PP, PC, POM, nylon, bakelit, atď. Kovové materiály zahŕňajú: hliník, zliatiny horčíka a zinku, meď, oceľ, železo, titán, atď. Existuje mnoho typov CNC prototypov, s ktorými sa možno stretnúť, a v súčasnosti sú široko používané v Číne.
Pre niektoré maloobjemové alebo jednodielne rýchle prototypovanie, sústružnícke a frézovacie zariadenia sú tiež veľmi univerzálne. Vďaka svojej schopnosti ovládať aspoň jednu rotačnú os, rozsah jeho použitia sa rozšíril, a môže dokonca nahradiť prácu viacsúradnicového prepojenia CNC obrábacieho centra.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
