Elektronické medené diely
16 Smieť
cnc technológia sústruženia, technológia frézovania

Charakteristiky sústruženia medených dielov

Obrábanie zliatin medi (sústruženie, frézovanie) má vynikajúci výkon a nízky odpor. Dobrá ťažnosť, vysoká tepelná a elektrická vodivosť, takže je to najbežnejšie používaný materiál v kábloch, konektory, a elektrické a elektronické komponenty. Môže byť tiež použitý ako stavebný materiál a môže byť zložený z mnohých druhov zliatin. Najdôležitejšie z nich sú: berýliová meď, fosforový bronz, bronz a mosadz. Navyše, meď je tiež odolný kov, ktorý je možné mnohokrát recyklovať bez toho, aby sa znížila jeho výkonnosť pri mechanickom sústružení a frézovaní.

Pokračovať v čítaní

Medená elektróda EDM stroja
16 Smieť
technológia frézovania, Prototypová technológia

CNC obrábanie medenej elektródy

Počas EDM obrábania, medená elektróda a obrobok sú pripojené k dvom pólom impulzného napájania. Pulzné napätie aplikované na medenú elektródu a obrobok generuje iskrový výboj. Okamžitá teplota výboja môže byť až 10,000 stupne Celzia, a vysoká teplota spôsobuje, že povrch obrobku sa čiastočne odparí alebo roztaví.

Pokračovať v čítaní

Rez A-A lopatky obežného kolesa
16 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania

Technológia obežného kolesa CNC obrábanie a plán upínania

Podľa materiálu, konštrukčné charakteristiky a technické požiadavky obežného kolesa, CNC obrábací plán je analyzovaný a študovaný, vrátane procesu obrábania, technické ťažkosti a prijaté technické opatrenia. Odporúča sa pridať požadované výstupky procesných upínacích prípravkov na jeden koniec obežného kolesa, a navrhnite a vyviňte špeciálnu formu upínadla, ktorá spĺňa požiadavky na spracovanie obežného kolesa.

Pokračovať v čítaní

CNC frézovanie hliníkových dielov
15 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania, Prototypová technológia

CNC obrábanie hliníkových dielov

V tomto článku sa budeme zaoberať procesmi obrábania (sústruženie, frézovanie, dokončovanie), nástrojov, parametre a výzvy spojené s CNC obrábaním hliníka a hliníkových zliatin. Analyzujeme tiež vlastnosti hliníka a zliatin najčastejšie používaných v CNC obrábaní, ako aj oblasti ich použitia v rôznych priemyselných odvetviach.

Pokračovať v čítaní

Základy obrábania hliníka
14 Smieť
technológia frézovania

Obrábanie hliníkových dielov – Ako si vybrať frézovací nástroj?

Bol som v dielni a pýtal som sa sám seba, čo je dôležité pri frézovaní hliníka, aby sa získali dokonalé diely.
Tak som začal bádať, kotúľať sa v knihách a prehľadávať polovicu internetu. Všetko, čo som mohol nájsť o frézovaní hliníka, som zhrnul v tomto článku.
Na čo si dať pozor pri frézovaní hliníka?

Pokračovať v čítaní

5-osový typ otočnej hlavy (vľavo) a 5-osový typ sklopnej otočnej hlavy (správny)
14 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania

Rozdiel medzi 3- a 5-osovými CNC obrábacími centrami

Je to neetické “hovoriť o presnosti bez skutočného CNC obrábacieho stroja”. Ak sa to tak hovorí “presnosť päťosového CNC obrábacieho stroja bude určite vyššia ako presnosť trojosového CNC obrábacieho stroja”, potom je to úplne na papieri. Je celkom možné, že špičkové trojosové obrábacie stroje majú vyšší index presnosti obrábania ako bežné päťosové obrábacie stroje.
3-osový obrábací stroj obsahuje tri lineárne osi, X, Y, a Z,

Pokračovať v čítaní

5-osové CNC obrábanie komplexných voľných plôch
14 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania

Ťažkosti 5-osového CNC obrábania

5-osová CNC metóda obrábania a obrábací stroj. Už v 60. rokoch 20. storočia, zahraničný letecký priemysel ho začal používať na spracovanie niektorých veľkých obrobkov so súvislými hladkými a zložitými povrchmi voľného tvaru, ale vo viacerých odvetviach sa široko nepoužíva. Iba v minulosti 10 rokov došlo k prudkému rozvoju. Hlavným dôvodom je, že pri päťosovom obrábaní je veľa ťažkostí, ako napr:

Pokračovať v čítaní

5-osové obrábanie zložitých profilov
14 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania

5-osové obrábanie zložitých profilov

Pri výrobe nástrojov a foriem sa objavujú zložité obrysy, a ide o masovo vyrábané produkty. Pred vznikom CNC obrábacích strojov, kovacie zápustky a zápustky používané v automobilovom priemysle sa vyrábali prevažne ručne. Po 70. rokoch 20. storočia, CNC obrábacie stroje sa široko používajú pri výrobe nástrojov a foriem. Základné obrysy zložitých profilov sa zvyčajne spracovávajú frézovaním, a okolité CNC obrábacie stroje sú spočiatku nastavené na trojosové prepojenie.

Pokračovať v čítaní