Obyčajné CNC frézky majú aj CNC operačný systém (ako napríklad FANUC, Siemens, Čína Huazhong alebo Guangshu, atď.), ako aj tri osi posuvu a otočné vreteno. Geometria ich režimu spracovania je úplne rovnaká, a v podstate možno dosiahnuť rovnaké možnosti spracovania.
CNC obrábanie sa stalo hlavným pilierom výrobného priemyslu. Tento typ spracovania sa používa v čoraz väčšom počte produktov (napríklad, CNC sústruženie a CNC frézovanie, rytina, rezanie a vŕtanie). Aj keď mnohí mechanici sú na túto formu spracovania zvyknutí, nie každý pozná logiku za tým. V porovnaní s inými formami obrábania, hlavné výhody použitia CNC obrábania sú nasledovné:
In the process of CNC machine tool parts processing, the accuracy of the parts processed directly affects the quality of the product itself. Some mechanical parts and compact equipment parts have very high requirements for machining accuracy. Improving the machining accuracy of CNC machine tools is the key to the problem. Through comparative research and analysis, možno prijať nasledujúce protiopatrenia:
Virtuálna realita, ako nová high-tech technológia, sa široko používa v mnohých oblastiach, ako je letectvo, kozmonautika, a výrobe. Dôležitou aplikáciou tejto technológie je simulácia niektorých javov vo výrobnom priemysle. Najtypickejšia je simulácia procesu CNC obrábania. V súčasnosti, simulačná technológia založená na povrchovom modelovaní a modelovaní telies bola široko používaná v CNC simulácii, a existujú aj dobré algoritmy na simuláciu jednostranného obrábania trojosových CNC fréz.
Simulácia dráhy 5-osového vysokorýchlostného frézovania
Pretože dráha nástroja je pri päťosovom vysokorýchlostnom frézovaní komplikovanejšia, a vektor osi nástroja sa počas procesu obrábania často mení. Najmä pri vysokorýchlostnom rezaní, rýchlosť pohybu nástroja je veľmi vysoká, preto je veľmi potrebné vykonať overenie a kontrolu CNC programu pred samotným cnc spracovaním produktu.
CNC obrábanie otvorov v pevnej časti obrobku vŕtačkou sa nazýva vŕtanie. Vŕtanie je hrubé obrábanie, dosiahnuteľný stupeň rozmerovej tolerancie je IT13~IT11, a hodnota drsnosti povrchu je Ra50~12,5μm. Vďaka dlhej dĺžke špirálového vrtáka, malý priemer jadra a slabá tuhosť, ako aj vplyv ostria dláta, vŕtanie má nasledujúce technologické charakteristiky:
S nárastom dizajnu mnohostranných a zložitých zakrivených častí, 5-osové obrábanie bude predstavovať rastúci podiel CNC obrábania. Pretože 5-osové CNC obrábanie pridáva dva stupne voľnosti otáčania, zvyšuje náročnosť výpočtu simulácie pohybu CNC obrábania a kontroly kolísania nástroja, najmä pri obrábaní dielov s mimoriadne zložitými tvarmi.
Čo je to 5-osová CNC technológia? Aplikácia 5-osového obrábania?
Medzi rôznymi technológiami obrábania na odstraňovanie triesok, ktoré existujú, 5-osové obrábanie je jedným z najzložitejších.
5-osové obrábacie centrá majú schopnosť vykonávať preklady cez X, Y, Z osi; a rotácie cez dve ďalšie osi A a B, ktoré môžu byť vykonávané stolom alebo hlavou stroja, čím sa nástroj stáva dostupnejším pre obrábanú časť.
There are many reasons for the deformation of machined aluminum parts, which are related to the aluminum material, tvar dielu, and the CNC machinery and equipment. Ide najmä o nasledujúce aspekty: blank internal stress, reznú silu, deformation caused by cutting heat, and deformation caused by clamping force.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
