5 osové frézovanie obežného kolesa turbíny
11 Smieť
5-technológia osového obrábania

5 osové frézovanie obrábanie obežného kolesa turbíny

Pred prijatím 5-osových CNC obrábacích centier, väčšina výrobcov turbostrojov používala na spracovanie obežných kolies 3-osové alebo 4-osové obrábacie stroje, a väčšina z nich používala bodové obrábanie. Teda, každý bod na povrchu čepele je hrotom nástroja spracovaný na bod. Keď sa nástroj pohybuje po povrchu čepele, zanechá nejaké jamky alebo zvyškové ostré rohy, a výška týchto jám alebo ostrých rohov závisí od programátorských schopností. Bodové spracovanie je tiež uskutočniteľnou metódou, ale táto metóda má určité nevyhnutné nevýhody:

Pokračovať v čítaní

Ťažkosti pri CNC obrábaní veľkých lopatiek obežného kolesa
11 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania

Ťažkosti pri frézovaní veľkých lopatiek obežných kolies

Pri CNC obrábaní lopatiek obežného kolesa, obrábanie veľkých lopatiek obežného kolesa je najťažšie. Zvládnutie opatrení na vyriešenie ťažkostí pri spracovaní veľkých čepelí má veľmi pozitívny vplyv nielen na samotnú veľkú čepeľ, ale aj na pohyblivých lopatkách obežného kolesa, stacionárne lopatky obežného kolesa, vodiace lopatky obežného kolesa a koncové lopatky obežného kolesa.

Pokračovať v čítaní

5-služby osového obrábania
11 Smieť
5-technológia osového obrábania, Prototypová technológia

3-osová a 5-osová technológia vŕtania hliníkových dielov

CNC obrábanie otvorov v pevnej časti obrobku vŕtačkou sa nazýva vŕtanie. Vŕtanie je hrubé obrábanie, dosiahnuteľný stupeň rozmerovej tolerancie je IT13~IT11, a hodnota drsnosti povrchu je Ra50~12,5μm. Vďaka dlhej dĺžke špirálového vrtáka, malý priemer jadra a slabá tuhosť, ako aj vplyv ostria dláta, vŕtanie má nasledujúce technologické charakteristiky:

Pokračovať v čítaní

CNC frézovanie šikmých dielov
11 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania

5 osové obrábanie šikmých častí

Vo výrobnom procese sa často stretávame so šikmými CNC dielmi. Treba udierať, nudný, a frézovanie tvarov na naklonenej ploche. Alebo je potrebné spracovať niekoľko naklonených plôch s rôznymi smermi a rôznymi sklonmi v rovnakom upnutí, a každá naklonená plocha má vyššiu požiadavku na geometrickú toleranciu.

Pokračovať v čítaní

Zabráňte rušeniu nástroja pri 5-osovom frézovaní
11 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania

Prevencia rušenia nástroja pre 5 osové frézovanie

S nárastom dizajnu mnohostranných a zložitých zakrivených častí, 5-osové obrábanie bude predstavovať rastúci podiel CNC obrábania. Pretože 5-osové CNC obrábanie pridáva dva stupne voľnosti otáčania, zvyšuje náročnosť výpočtu simulácie pohybu CNC obrábania a kontroly kolísania nástroja, najmä pri obrábaní dielov s mimoriadne zložitými tvarmi.

Pokračovať v čítaní

5-osové obrábanie 28 časti naraz
11 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania, Prototypová technológia

Výhody 5-osových obrábacích strojov

5-osové obrábanie 28 časti naraz
5-os simultánne obrábanie z 28 časti
Ako si uvedomujete výhody päťosového stroja? Tu je príklad stroja Haas UMC-750P, ktorý spracováva 28 časti v rovnakom čase. Cez dizajn otočného taniera a upínadla, a tri spracovávacie povrchy dielu sú spojené do jedného spracovávacieho programu v päťosovom spracovávacom programe, dosiahne sa účel skrátenia doby cyklu.

Pokračovať v čítaní

5-osové obrábanie leteckých dielov
11 Smieť
5-technológia osového obrábania, technológia frézovania

5 osové obrábacie služby v Číne

Čo je to 5-osová CNC technológia? Aplikácia 5-osového obrábania?
Medzi rôznymi technológiami obrábania na odstraňovanie triesok, ktoré existujú, 5-osové obrábanie je jedným z najzložitejších.
5-osové obrábacie centrá majú schopnosť vykonávať preklady cez X, Y, Z osi; a rotácie cez dve ďalšie osi A a B, ktoré môžu byť vykonávané stolom alebo hlavou stroja, čím sa nástroj stáva dostupnejším pre obrábanú časť.

Pokračovať v čítaní