English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Produkty
10 materiály pre CNC obrábanie prototypov
V porovnaní s 3D tlačou, najväčšou výhodou CNC prototypu je bohatosť a praktickosť materiálov. Hlavným účelom prototypu je overiť realizovateľnosť návrhu produktu, takže materiály prototypu sú tiež veľmi špecifické. Produkty každej spoločnosti sú iné, a odlišné sú aj prototypové modely, ktoré je potrebné vyrobiť. Preto, výrobné materiály môžu byť tiež odlišné, ale hlavné spracovateľské materiály zahŕňajú nasledujúce:
3 os, 5 osové CNC frézovanie presné obrábanie
CNC fréza dokáže opracovať zložité tvary rotačných telies. V frézovaní, blank je najprv upevnený, a vysokorýchlostná rotačná fréza sa používa na posúvanie polotovaru na polotovar, aby sa vyfrézoval požadovaný tvar a vlastnosti. Tradičné frézovanie sa väčšinou používa na frézovanie jednoduchých tvarových prvkov, ako sú obrysy a drážky. CNC fréza dokáže spracovať zložité tvary a prvky. Frézovacie a vyvrtávacie obrábacie centrum môže vykonávať trojosové alebo viacosové frézovanie a vyvrtávanie na spracovanie: formy, kontrolné nástroje, formy, tenkostenné zložité zakrivené povrchy, umelé protézy, lopatky obežného kolesa, atď. Pri výbere CNC frézovacích dielov, výhody a kľúčové funkcie CNC fréz by mali byť plne využité.
ABS / výroba prototypov plastových robotov
Škrupina dezinfekčného robota, hliadkový robot, robot na meranie teploty, zametací robot, mobilný predajný robot, robot na rozvoz jedla, servisný robot, inteligentný dopravný robot, dezinfekčný robot, zdravotnícky agv manipulačný robot, agv robot, robot na dodávanie liekov, zdravotnícky pooperačný transportný robot Shell prototyp CNC obrábanie
Prototyp častí motocykla z hliníkovej zliatiny
Produkt: Rýchle prototypovanie príslušenstva z hliníkovej zliatiny
Formát údajov: STP/IGS/X.T/PRO
Kategória: Prispôsobenie ručného modelu automobilových dielov
Prototyp ovládacej skrinky autobatérie z hliníkovej zliatiny
kategória produktu: Hliníkový prototyp
Meno Produktu: Prispôsobená vonkajšia krabica novej energetickej batérie vozidla
Spôsob spracovania: CNC spracovanie dutiny z hliníkovej zliatiny
Materiál: hliníková zliatina
Povrchová úprava: leštenie a odhrotovanie, povrchové pieskovanie
Cyklus spracovania: 3-7 sedem pracovných dní
Testovací štandard: 3D výkresy poskytnuté zákazníkom
Formát údajov: STP/IGS/X.T/PRO
Vlastnosti produktu: jemný povrch, vysoký lesk, jemné spracovanie, leštenie a odhrotovanie, povrchové pieskovanie
Charakteristika a hlavné použitie hliníkových profilov
Hliníkové profily sú klasifikované podľa použitia: Hliníkové profily na stavbu: architektonické hliníkové profily zahŕňajú najmä hliníkové profily pre dvere a okná a hliníkové profily pre závesné steny;
Hliníkový profil radiátora: používa sa hlavne na odvádzanie tepla rôznych výkonových elektronických zariadení, LED osvetlenie, a počítačové digitálne produkty.
Všeobecný priemyselný hliníkový profil označuje:
Používa sa hlavne v priemyselnej výrobe a výrobe, ako sú dopravné pásy montážnej linky, kladkostroje, dávkovače lepidla, testovacie zariadenie, police, atď., elektronický strojársky priemysel a čisté priestory, atď.
výber nástrojov pre CNC sústruženie malých presných dielov
Bežne používané CNC sústružnícke nástroje sú vo všeobecnosti rozdelené do troch kategórií: formovacie nástroje, špicaté nástroje, oblúkové nástroje a tri typy. Formovacie sústružnícke nástroje sa tiež nazývajú prototypové sústružnícke nástroje. Tvar obrysu spracovávaných dielov je úplne určený tvarom a veľkosťou ostria sústružníckeho nástroja. V CNC obrábaní sústružením, bežné tvárniace sústružnícke nástroje zahŕňajú oblúkové sústružnícke nástroje s malým polomerom, nepravouhlé sústružnícke nástroje a závitové nástroje.
Vyberte si správny nástroj pre CNC obrábanie dielov
Pri dokončovaní veľkých dielov, aby sa zabezpečilo, že sa dokončí aspoň jeden prechod a aby sa zabránilo výmene nástroja uprostred rezania, životnosť nástroja by sa mala určiť podľa presnosti dielu a drsnosti povrchu. V porovnaní s bežnými metódami spracovania obrábacích strojov, CNC obrábanie kladie vyššie požiadavky na rezné nástroje. Vyžaduje nielen dobrú oceľ a vysokú presnosť, ale vyžaduje aj stabilné rozmery, vysoká životnosť, a jednoduchá inštalácia a nastavenie pre lámací a vybíjací výkon, tak, aby spĺňali vysoké požiadavky na účinnosť CNC obrábacích strojov.
Klasifikácia a údržba frézovacích strojov
Frézka je široká škála obrábacích strojov. Lietadlo (horizontálna rovina, vertikálna rovina) možno spracovať na frézke; Drážka (kľúčová drážka, T-drážka, rybinová drážka, atď.); Časti prevodovky (ozubené kolesá, drážkové hriadele, ozubené kolesá); Špirálový povrch (niť, špirálová drážka) a rôzne zakrivené povrchy. Navyše, dá sa použiť aj na opracovanie povrchu a vnútorného otvoru otočného telesa a odrezanie diela.
CNC sústružnícke diely spracované frézovaním a rezaním
Vlastnosti spracovania: bočné frézovanie, drážkovanie na povrchu hriadeľa. Pre dve časti, štyri valce vyčnievajúce pozdĺžne na povrchu hriadeľa sú zboku vyfrézované, a zakrivené drážky na povrchu hriadeľa sú vyfrézované na boku. Spracovanie CNC sústruhu s hlavou elektrického náradia, malá frézovacia čepeľ vyfrézuje plošky alebo drážky rôznych veľkostí.
Dva výrobky vľavo sú vyrobené z mosadze. Poniklované časti konektorov sú konektory káblov dátovej siete, a konektory na pripojenie počítačov alebo video zariadení sú bežné. Vonkajší priemer je 16 mm a dĺžka je 25 mm. Druhou medenou časťou je medené jadro ventilu regulačného ventilu, s maximálnym priemerom 11 mm a celkovou dĺžkou 30 mm.
CNC sústruženie sústruženie zložitých tvarových častí drážka
Príklad väčšieho sústruhu na CNC sústruhu.
Ľavá časť obrázku je väčšia nerezová otočná časť. Materiál SUS304, šesťhranná protiľahlá strana H (výška) 45mm, sústruženie závitu, otáčanie vnútornej steny, dvojúrovňový priechodný otvor. Hoci tvar a inštalácia sú jednoduché, obrábací objem sústruženia je veľký. Veľký obrázok je priložený.
CNC obrábacie stroje pri spracovaní leteckých dielov
Pri obrábaní na CNC obrábacom stroji, nie je potrebné manuálne ovládanie nástroja, a stupeň automatizácie je vysoký. Výhody sú zrejmé.
⑴ Znížené technické požiadavky pre operátorov:
Vyššieho pracovníka bežných obrábacích strojov nemožno vypestovať za krátky čas. Avšak, čas zaškolenia zamestnanca CNC, ktorý nepotrebuje programovanie, je veľmi krátky (napríklad, CNC sústružníkovi stačí jeden týždeň, a napíše jednoduché programy na spracovanie). Navyše, diely spracovávané CNC pracovníkmi na CNC obrábacích strojoch majú vyššiu presnosť ako tie, ktoré spracovávajú bežní pracovníci na tradičných obrábacích strojoch, a trvá to menej času.